【機械】の質問スレッドはここだ!18at KIKAI
【機械】の質問スレッドはここだ!18 - 暇つぶし2ch315:Metatron ◆SyZ09dFMKU
08/12/15 22:44:06 n4pPHHza
ちなみに先ほど上げた質問なんだけど、身近な存在としてweight meterなんかで目盛がちらちら
動いてそのうち収束する現象がその類だということが良く考えたらあったなw

316:名無しさん@3周年
08/12/16 15:33:23 BTSBc9EP
しばらく来てなかったらTAKEとメッタンがグニャグニャに絡んでいてわろたw
メッタンは考え方が材力から抜け出せない人なのね

317:名無しさん@3周年
08/12/17 21:18:32 PtU+F1xC
めったんとTAKEはよく似ている。

自己顕示欲が強い点、自己評価が不当に高い点、
論争に敗れると逆切れする点等々。

こんなのが集まるようでは、ここは掃き溜めだね・・・


318:名無しさん@3周年
08/12/18 10:31:56 eCnnbG6Z


ID:PtU+F1xC = >>1



319:名無しさん@3周年
08/12/18 12:21:56 7FR8jrmb
ID:eCnnbG6Z = >>5

以下ファビョン↓

320:名無しさん@3周年
08/12/19 10:49:42 3UWHVkks


ID:7FR8jrmb = >>1 = 常習ストーカー




321:名無しさん@3周年
08/12/19 12:18:39 zbZ6LuIi
↑ファビョンw

↓ファビョン!?w

322:名無しさん@3周年
08/12/20 06:45:44 Q8rmw2mS
>>321
 
パンパンパーン
    ∧__∧  ∩
  (,,`・ω・´)彡☆
   ⊂彡☆))Д´)
       ☆


323:名無しさん@3周年
08/12/20 11:00:43 RjTddPDj
金属ロールを駆動、ゴムロールをそれにピンチさせて材料を送り出すとき、
材料の厚みによって、送り出す長さは変わるのか、分かる人いますか?


324:パンパンパーン
08/12/20 12:19:30 Q8rmw2mS
『材料の厚み』が変わることで、ゴムロールのへこみ量が変化するような構造なら、
送り出す長さは、変わるでしょう。

『材料の厚み』が変わったとしても、ゴムロールのへこみ量は変化しない構造なら、
送り出す長さも、同じになるでしょう。

ピンチ(挟み込み)の方法として、どのような仕組みで「力」を掛けているのか、
その辺りの仕組みを、良く観察してみる必要があります。

325:名無しさん@3周年
08/12/20 12:41:46 ygwtl1wL
ID:Q8rmw2mS = >>5

326:名無しさん@3周年
08/12/20 13:28:57 nSS2Bbvd
>>323
金属ロール側が駆動なら、従動側の変化は送り量に影響しないと思うけど。
送る材料が変形すると送り量は変化するけど。
あと、厚みが変化するって、材料の厚みが左右で安定しないと大惨事になるな~(w


327:パンパンパーン
08/12/20 13:31:40 Q8rmw2mS
> 金属ロール側が駆動なら、従動側の変化は送り量に影響しない

そーでした。
寝ぼけておりました。
サルも木から落ちる。。。。。。。。。。。。。。。。

328:パンパンパーン
08/12/20 13:33:14 Q8rmw2mS
>>321
 
パンパンパーン
    ∧__∧  ∩
  (,,`・ω・´)彡☆
   ⊂彡☆))Д´) ← >>325
       ☆

329:パンパンパーン
08/12/20 13:35:55 Q8rmw2mS
> 送る材料が変形すると送り量は変化するけど。

変形の度合いにもよるが、その影響は、比較的僅かだと思う。

330:パンパンパーン
08/12/20 13:37:00 Q8rmw2mS
>>325 は、hage.



331:名無しさん@3周年
08/12/20 16:34:35 RjTddPDj
>>326-329
サンクスです。
金属ロール表面の送り距離は、円周から求められるけど、
仮に材料が厚ければ、計算上の半径の位置も変わるのでは?と
思ったのですが、そうでもないってことですかね?

332:パンパンパーン
08/12/20 17:49:00 Q8rmw2mS
そうでもないってことです。

333:名無しさん@3周年
08/12/20 17:53:35 ygwtl1wL
>>5 につき信用してはならない。

334:パンパンパーン
08/12/20 18:00:49 Q8rmw2mS
厚みの有る程度有る比較的硬い材料と、金属ローラーの場合は、一応円周率で計算すれば、
良いのでしょうが、摩擦ローラーって言うのは、ちょっとした負荷の影響で、滑りを生じることが、
有るので、ローラーを追従性良く設計しないと、思わぬ誤差が発生する場合も有るのかもね。

また「金属ベルト」などをローラーに巻きつけるような使い方の場合は、それが硬い金属ベルト、
であっても、ローラー直径にベルトの厚みを加えて計算しないと、間違った結果になってしまう。
と言うように、摩擦を利用した機構は、案外と設計が難しいもの。。。

335:名無しさん@3周年
08/12/20 21:33:55 nDTiM2tf
TAKEは知識はおろか、知恵も知能も無いんだから無理しなくてイイんだよw

336:名無しさん@3周年
08/12/20 23:42:57 nSS2Bbvd
>>331
製紙業界か製鉄業界に知り合いがいたら、
その手のローラーの制御の難しさを教えてもらえると思う。
ま、送りの速度にもよるんだけどね・・・

337:Metatron ◆SyZ09dFMKU
08/12/21 15:48:37 IXSA1C3P
ピンチローラーは難しいって言うよね。
特に制御に関してだけど・・・
単純な金属の元反でも内部応力が微妙に違うので一定なトルクだけで巻いていくと均一に巻けない
らしじゃん。
専用のトルクモーターと制御機器がセットで使うよね。
なんでも均一に巻くためにはトルクを微妙に変化させるらしいよ。

338:名無しさん@3周年
08/12/22 13:51:49 BJC7EZwz
油圧ポンプと油圧モーターがセットになっていて
コントロールバルブによりモーターの回転を自由に操作できる
装置を紹介しているサイトを教えて下さい。
またこのような装置の名称も教えて下さい。

339:サーボ使い
08/12/22 15:00:31 oTvOQjEa
油圧モーターの方がトルクコントロールしやすいのか?

340:名無しさん@3周年
08/12/22 15:01:52 alzk2jZV
URLリンク(www.fa-mart.co.jp)
電源は是非 電気モーターで発電機回して確保して下さい。

341:名無しさん@3周年
08/12/22 19:22:24 BJC7EZwz
>>340
ありがとうございます。
リンク先を拝見しましがなんか大掛かりですね。
動力は外部から供給しセットの大きさはポンプ,モーター,制御バルブ
を含め300×300×300くらい
の大きさが欲しいです。
バルブの位置により停止、正転、逆転、が可能で回転数を可変出来
バルブの操作は電気ではなく手動式が良いんですが。
よろしくお願いします。

342:名無しさん@3周年
08/12/22 19:24:05 BJC7EZwz
追加、
作動油タンクは別付けでかまいません。

343:名無しさん@3周年
08/12/23 10:48:08 +QIVOVuk
>>338
用途では建機用によく採用されています。
ダイキン・住友イートン・KAWASAKIなどのメーカー

344:名無しさん@3周年
08/12/24 03:50:35 h/Z8Czqy
        __,,,,,,,,,,,,__
        /;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;Yヽ、
      /;;;;;;┌--‐""""ヾ,ヽ
    /:::::;;;ソ         ヾ;〉
    〈;;;;;;;;;l  ___ __i|    / ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
   /⌒ヽリ─| -・=-H -・=-|!  <   奴隷工員全員クビだ!何?悔しい?お前ら刑務所の受刑者と何もかわらんだろ?笑 
   | (     `ー─' |ー─'|     \
   ヽ,,  ヽ   . ,、__)   ノ!     \    これからコストカットしまくるから覚悟しておくんだな 笑
      |      ノ   ヽ  |         \
      ∧     トョョョタ  ./         \   お前らクズに夢なんて与えるか馬鹿 笑   TOYOTA Drive Your Dreams !!
    /\ヽ         /           \______________________                           
  / \ ヽ\ ヽ____,ノヽ
                    


            __,,,,,,,,,,,,__
         /;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;Yヽ、   ??
        /;;;;;;┌--‐""""ヾ,ヽ
   r、r.r 、:::::;;;ソ  /'  '\ヾ;〉,;^,^,;ヽ
  r |_,|_,|_,|;;;;;;;l  ___ __i| |,_|,_|,_|ヽ   はぁ?下請けの事考えてるかって???
  |_,|_,|_,|/⌒リ─| (・ ) H (・ ) | |,_|,_|,_|, |
  |_,|_,|_人そ(^i  `ー─' |ー─'| |,_|,_|,_|, |  1次下請け?2次下請け??ww  そもそも3次下請け以降人間じゃないだろ笑
  | )   ヽノ |  . ,、__)   ノ     ( |
  |  `".`´  ノ   ノ   ヽ   | `´.゙`  |   仕事と金がない???
 人  入_ノ    ノ ̄i  ./  入 __ 人
      /ヽ   ヽニニノ  / \     ヽ  じゃあ死ぬしかないねww貧乏人はwww
     /  ヽ\ ヽ____,ノヽ    

345:名無しさん@3周年
08/12/25 13:20:50 0GlOnRRK
自分の住むビルの、揚水ポンプ(+モーターで一式)交換の工事を目撃しました。
フェーズは殆ど最後で、2つ目のポンプの出先を建物の配管に合わせるフランジを締めている
ところでした。(1つ目のポンプの出先フランジはは既に締まっていました。)

質問:(揚水ポンプのような 「大事・かつ、長持ち必須」 の機械が二重化されるのは解りますが)
二重化されたそれらの系がどのように働いているのでしょうか?
かわりばんこ or 両方半分ずつ とかを想像するのですが、長持ちのためにもっと上手い制御
方式があったりするのですか?

346:名無しさん@3周年
08/12/25 14:37:30 ow90p6G8
スプロケットの歯の部分の詳しい資料って何かありますか?

347:345
08/12/25 17:39:17 0GlOnRRK
工事の人がちょうど動作確認してたので聞いてきました。交互に起動というシンプルな制御
のようです。屋上タンクの水位が下がる度に、系を切り換えて起動がかかることを確認して
作業終了とのことでした。

348:名無しさん@3周年
08/12/27 12:08:19 41EcodR7
>>346
jisとメーカーCADデータ押さえた上での話しか?

349: 【だん吉】
09/01/01 01:09:44 FsWuo3KC
今年こそTAKEとめったんが消えますように

350:!mikuji 【110円】
09/01/01 09:20:47 mqBSr+BS
同意。

351: 【大凶】 【612円】
09/01/01 09:23:32 mqBSr+BS
失敗。

352:名無しさん@3周年
09/01/02 18:32:04 6TudQm+m
めったん あけおめ!

353:Metatron ◆SyZ09dFMKU
09/01/03 22:10:32 Caz1ChaM
Shalom !
あけまして、おめでとうございます。

皆さんの発展と良き年、神に適うよう良き生活規範を守れるようお祈りいたします。

Hullelujah Amen !

354:Metatron ◆SyZ09dFMKU
09/01/03 22:13:06 Caz1ChaM
詩篇86章

主よ、わたしに耳を傾け、答えてください。
わたしは貧しく、身を屈めています。
わたしの魂をお守りください
わたしはあなたの慈しみに生きる者。
あなたの僕をお救いください
あなたはわたしの神
  わたしはあなたに依り頼む者。
主よ、憐れんでください
  絶えることなくあなたを呼ぶわたしを。
あなたの僕の魂に喜びをお与えください。
わたしの魂が慕うのは
  主よ、あなたなのです。

主よ、あなたは恵み深く、お赦しになる方。
あなたを呼ぶ者に
  豊かな慈しみをお与えになります。
主よ、わたしの祈りをお聞きください。
嘆き祈るわたしの声に耳を向けてください。
苦難の襲うときわたしが呼び求めれば
あなたは必ず答えてくださるでしょう。
主よ、あなたのような神は神々のうちになく
あなたの御業に並ぶものはありません。
主よ、あなたお造りになった国々はすべて
御前に進み出て伏し拝み、御名を尊びます。
あなたは偉大な神
驚くべき御業を成し遂げられる方
ただあなたひとり、神。

355:Metatron ◆SyZ09dFMKU
09/01/03 22:22:32 Caz1ChaM
>>354
つつ゛き

主よ、あなたの道を教えてください。
わたしはあなたのまことの中を歩みます。
御名を畏れ敬うことができるように
一筋の心をわたしにお与えください。
主よ、わたしの神よ
  心を尽くしてあなたに感謝をささげ
とこしえに御名を尊びます。
あなたの慈しみはわたしを超えて大きく
深い陰府から
  わたしの魂を救い出してくださいます。
神よ、傲慢な者がわたしに逆らって立ち
暴虐な者の一党がわたしの命を求めています。
彼らはあなたを自分たちの前に置いていません。
主よ、あなたは情け深い神
憐れみに富み、忍耐強く
慈しみとまことに満ちておられる。
わたしに御顔を向け、憐れんでください。
御力をあなたの僕に分け与え
あなたのはしための子をお救いください。
良いしるしをわたしに現してください。
それを見て
  わたしを憎む者は恥に落とされるでしょう。
主よ、あなたは必ずわたしを助け
力つ゛けてくださいます。

Hullelujah Amen !

356:名無しさん@3周年
09/01/04 00:38:42 LjlrPRxD
神よ、主よとタイプした、その指でスレを荒らす厚顔無恥。
本人は気付いていないのかもしれないが、こんなのを
エセ信者と言うのだろうな・・・


357:名無しさん@3周年
09/01/04 11:30:00 /YSRy4Ng
信者というのも烏滸がましい。

358:名無しさん@3周年
09/01/05 15:25:12 5a7T+CQ3
誰かのせいで良スレがまたうざくなってる・・・

359:ま
09/01/08 22:05:24 R7gEGZuJ
機構学における打撃中心について教えてください。

360:名無しさん@3周年
09/01/08 22:37:36 EqW/Ylqx
プレートレットというのが一体何なのか教えて下さい…。

361:名無しさん@3周年
09/01/09 15:21:00 2iCCH/N7
光の速さで回転寿司が回ったらどうなるの?
スレリンク(news4vip板)

お前らの知恵を貸してください

362:名無しさん@3周年
09/01/09 19:34:17 9y3FAPR0
将来自動車の新しいエンジンの開発をしたいと思ってるんですが
どこの会社がいいですか?
その会社に入りやすい大学も教えてください
よろしくお願いします

363:名無しさん@3周年
09/01/09 22:19:22 qwpBPEl7
1つのエンジンで
液化石油ガスと
液化天然ガスとで
両方使える自動車を
作ろうと思えば作れるのでしょうか?


364:名無しさん@3周年
09/01/09 23:09:19 tJTxtaCC
>>362
新しいって?画期的な?それとも、今の数%効率アップみたいなエンジン?

365:名無しさん@3周年
09/01/10 14:00:10 dHuCLUb7
どなたか360の回答お願いします…。

366:362
09/01/10 16:55:54 v6RhIAW8
>>364
画期的なエンジンを研究したいです。
自分が考えているものはヨーロッパでは研究が進んでいるらしいんですが
まだ完璧ではないらしいのでそれを使い物になるようにしたいと思ってます

367:名無しさん@3周年
09/01/10 17:50:59 ReVu1iS0
じゃあヨーロッパいけよw

368:名無しさん@3周年
09/01/10 18:46:52 zGo4RQb8
>>366
それが具体的にどんなもんかよぉ知らんし、尋ねる気もせんが
とりあえず研究してる人がいるんなら
その研究者の所在を調べて、
そこの研究室に入れるような大学にでも行けばええんとちゃうの?

それをやってる日本人がおらんのやったら
其の国に行けばええだけの話

369:名無しさん@3周年
09/01/11 23:12:43 pBNKs6jR
>>360

マルチポスト馬鹿は放置だボケw

370:名無しさん@3周年
09/01/12 16:50:29 adzxF4U+
地落ヵ所の見つけ方を教えて下さい。

371:名無しさん@3周年
09/01/16 23:39:42 2WtjTdkg
質問です
URLリンク(www3.uploda.org)
図のような2つのスライダを持つ機構で瞬間中心Oacはプロット可能ですか?
また、それはどこに位置するのでしょうか、ab,bcとad,cdの交点だと言うことは分かるのですが・・・

372:371
09/01/16 23:40:14 2WtjTdkg
補足でdは固定です

373:名無しさん@3周年
09/01/17 12:15:38 zaNrxMbj
>>371
見れないよ・・・ (´・ω・`)

374:371
09/01/17 15:46:31 /7HBbOW2
流れてしまったみたいです、もっかい」上げました
URLリンク(www.dotup.org)

375:名無しさん@3周年
09/01/18 14:49:59 2WB/ub/q
>>374

で丸投げなわけだ。

376:名無しさん@3周年
09/01/27 01:17:18 /HEdyeAU
熱電対で金属の熱起電力を測定していたのですが
そこで測定した熱起電力は
熱伝導率と凝固温度にどのような関係あるんですか?

377:名無しさん@3周年
09/01/27 08:29:26 HZyitnCY
>>376
丸投げですか!?
ご自分ではどうお思いですか!?

378:名無しさん@3周年
09/01/30 17:18:04 4ned3s1n
歯車の法線ピッチはどこのことなのか教えてください

379:名無しさん@3周年
09/01/30 21:28:31 ql/4Ygso
てこクランク機構で、クランクがある角度の時てこの角度が何度か、
つまりてこ角度=f(クランク角度)のような式を導出したいです。
参考になる書籍、URLなどなんでもいいです。
よろしくお願いいたします。

380:名無しさん@3周年
09/01/31 08:49:44 bqBYN5Gd
>>378
・歯面に直交する直線を引く(歯先側がよい)。この交点を(1)とする。
・隣り合う歯の歯面と直線との交点を得る。この交点を(2)とする。
 なお、(2)においても直線は歯面と直交しているはずである。
・上記(1)(2)間の距離が法線ピッチ。

>>379
・まず大きな書店に行く。
・機械工学関連書籍の売場へ行く。
・機構学関連の書籍を数冊ピックアップする。
・流し読んでみて、気に入ったものを購入する。

381:名無しさん@3周年
09/01/31 23:02:02 KTWx2YDB
>>380

隣合う歯というのはかみ合う歯ということですか?

382:名無しさん@3周年
09/01/31 23:44:42 KTWx2YDB
>>380

すみませんわかりました。

383:名無しさん@3周年
09/02/02 20:23:41 ywT0qutS
質問にほとんど答えてないようですが、このスレは必要なんですか。

384:名無しさん@3周年
09/02/05 13:05:17 ehLDHHQ5
必要な人には必要でしょう。
不必要な人には不必要かも知れません。

385:名無しさん@3周年
09/02/05 13:16:33 FSZF6cHE
質問に答えられる奴がいない

386:名無しさん@3周年
09/02/06 00:26:46 58nqGHjZ
こちらには答えない自由もあるわな。

387:名無しさん@3周年
09/02/06 00:39:37 9ed4bOWS
375 名前:名無しさん@3周年[sage] 投稿日:2009/01/18(日) 14:49:59 ID:2WB/ub/q
>>374

で丸投げなわけだ。

377 名前:名無しさん@3周年[sage] 投稿日:2009/01/27(火) 08:29:26 ID:HZyitnCY
>>376
丸投げですか!?
ご自分ではどうお思いですか!?


とりあえず、質問を質問で返すようなアホ回答者はいらない

388:380
09/02/06 07:29:46 m68E4XNu
>>387
以前は随分回答していたが、最近はほとんど放置するようになってしまった。
たまに回答しても>>382みたいなレスだと、やる気もなくなるってもんだよ。

で、アホ回答者が要らないのは判ったが、キミはどうしたいんだい?


389:名無しさん@3周年
09/02/06 13:52:59 Mbso0ASw
>>387
> 質問を質問で返す

丸投げであることの確認だよw

390:名無しさん@3周年
09/02/06 22:12:18 6wx3gKKb
すみませんが、教えて下さい。


SUS304の鋼球(φ10mmぐらい)を

SUS304の板
PEEKの板

それぞれに当て続けたら、どちらの板(SUS or PEEK)に穴があきますか?

どちらの板が繰り返しの接触に強いですか?

391:名無しさん@3周年
09/02/06 23:02:16 cYGuVDSJ
SUS304に1万点。

392:名無しさん@3周年
09/02/06 23:36:16 Mbso0ASw
>>390
マルチはよくないねぇ。

スレ立てるまでも無い質問【材料物性】part.3
スレリンク(material板:582番)

393:名無しさん@3周年
09/02/07 07:12:21 qSa0+aaG
>>390
条件にもよるけど、損傷モードがフレッチングの場合には、
SUSに穴が空きそうだね。

394:名無しさん@3周年
09/02/07 07:15:11 qSa0+aaG
>>Mbso0ASw
こんなのを自治厨というのかね。
あまり目くじらたてることでもないだろ。

395:名無しさん@3周年
09/02/08 01:51:33 87x6dFhR
>>393

詳しく説明してちょ

SUSとピークはどっちが接触の磨耗に強い?

396:名無しさん@3周年
09/02/08 05:34:37 O8JczbPx
>>395
質問が抽象的すぎて答えられない。

接触疲労に対する強度や、引っかき摩耗強度はSUSの方が高くなるだろう。

一方、凝着摩耗に対しては、PEEKの方が耐性がある(※)。
※SUS対SUSは、所謂『ともがね』になり、凝着が起き易い

また、元質問では『当て続けたら』と表現されていたので、衝撃荷重が大きく
凝着が起こりやすいSUSの方が凝着摩耗(フレッチング)が進行し易いだろうと
判断した。


397:390
09/02/08 21:38:10 DT7FACw4
>>396

回答ありがとうございます。

詳しく言うと
URLリンク(web.kyoto-inet.or.jp)

このページの衝撃磨耗の図のような状況です。

SUS鋼球が板に当たり続ける状況です。

ストロークは5mmぐらいですが。

改めて、質問ですが、


SUSの板
PEEKの板 どちらが強いですか?

398:396
09/02/09 03:56:52 8yuToH9S
>>397
なるほど。学校の宿題か何かのようだね。
悪いが、これ以上は答えられない。


399:( ・○・) < 耐磨耗ライニング材かな。
09/02/09 10:42:23 kOtBHJKJ
「PEEK」は知らないけど、、、ね。

ライニングに使用する「耐摩耗性樹脂」なら、「超高密度ポリエチレン」でしょうな。
「SUS」のライニングより、長持ちする可能性も有るのでは。。

まっ。。詳しいことは「超高密度ポリエチレン」のメーカーで聞くのが良いでしょう。

超高密度ポリエチレン
URLリンク(www.google.co.jp)


400:名無しさん@3周年
09/02/09 12:17:31 YHpL08t1
>>399 = >>5

401:↑ ( ・○・) < 荒らしかな。
09/02/09 12:32:50 kOtBHJKJ
sage

402:( ・○・) <  質問も、「>>1」の自作自演かな。
09/02/09 12:38:57 kOtBHJKJ
>>358
> 誰かのせいで良スレがまたうざくなってる・・・

>>1 ← 誰か。

自業自得。(w


403:名無しさん@3周年
09/02/09 22:23:51 lpGiToxA
SS34P~SS41になった経緯を教えて

404:名無しさん@3周年
09/02/11 07:43:24 On9UDDtz
「なった」とは、何が成ったのでしょう。

405:名無しさん@3周年
09/02/11 07:52:09 8FdmxoLk
「歩」です。

406:名無しさん@3周年
09/02/11 11:59:47 Bj/Hv11Q
呼び名が変わったという事

407:名無しさん@3周年
09/02/11 15:22:01 s5hGSbSh
いつも勉強させていただいております。

この穴の名前を知りたいのですが、御存知のかたおられましたら御教授下さい。m(_ _)n

紙をはさむクリップのようなもの(洗濯ばさみのような動き)だと思ってください、
稼動部の付け根に穴が空け足れております、
よく割れ止めに使うような穴で、穴があることにより稼動部の動きが大きくなる働きをしているようです、

このような穴の事を通常なんと呼ぶのでしょうか?

URLリンク(tool-ya.ddo.jp)

408:今週の標語:「つり質問」は、ほどほどに。
09/02/11 15:48:19 On9UDDtz
>>406
何から何に、呼び名が変わったのでしょうか。

もしかして貴方は、最近よく言われる「コミュニケーション能力不足」、
と呼ばれる類の人ではありませんか。

質問は、極力具体的に。

409:名無しさん@3周年
09/02/11 15:50:46 8FdmxoLk
>>408は「>>5」です。

410:今週の標語:「つり質問」は、ほどほどに。
09/02/11 15:53:12 On9UDDtz
>>407
従来からの、「特に決まった名称」は、無いように思う。
付けるとすれば、「割れ止め穴」で良いのでは。


411:今週の標語:「つり質問」は、ほどほどに。
09/02/11 17:04:27 On9UDDtz
>>409
ごしょうかい、いちいちごていねいに、ありがとう。w

412:名無しさん@3周年
09/02/11 17:34:40 +W66XcpL
速攻であぼーん入りましたw

413:↑ ( ・○・) < 荒らしかな。
09/02/11 17:40:11 On9UDDtz
>>397
「金属球」の場合は、良く知らないです。

「PEEK材」が、「ナイロン樹脂や高密度ポリエチレン」に対し、特に磨耗に強いと言うことも、
聞いたことは無いです。

PEEK 特長
URLリンク(www.google.com)

「ライニング材」で言えることは、「硬い金属」よりも、時と場合によっては、、
プラスティック材などの柔らかいものの方が、磨耗に関して強い場合が有ると言うことかな。

例えば「砕石プラントなどのホッパー部分」には、「耐磨耗プラスティックのライニング材」が、
しばしば、使われている場合が多いようです。

この下の検索のように、「ゴム系ライニング材」も、「耐磨耗と防音」には有効なようですね。

ホッパー ライニング材
URLリンク(www.google.com)

414:( ・○・) < やはり、実力の差だよな。 
09/02/11 17:44:45 On9UDDtz
 
>>5  ← 答えられ(ない)人。
>>398 ← 答えられ(ない)人。
>>413 ← 答えられる人。www



415:名無しさん@3周年
09/02/11 17:47:08 8FdmxoLk
いい歳していい加減落ち着けや馬鹿。

416:名無しさん@3周年
09/02/11 17:57:22 +W66XcpL
>>415
>405 名前:名無しさん@3周年[sage] 投稿日:2009/02/11(水) 07:52:09 ID:8FdmxoLk
>「歩」です。


とか答えるバカよりよっぽどマシだよ

417:↑ よく言った!!!、君は偉~い。 
09/02/12 06:46:00 NX27Rs6y
 
  ァ  ∧_∧ ァ,、
 ,、'` ( ´∀`) ,、'`
  '`  ( ⊃ ⊂)  '`

 
  ァ  ∧_∧ ァ,、
 ,、'` ( ´∀`) ,、'`
  '`  ( ⊃ ⊂)  '`

 
  ァ  ∧_∧ ァ,、
 ,、'` ( ´∀`) ,、'`
  '`  ( ⊃ ⊂)  '`


418:名無しさん@3周年
09/02/12 08:08:12 8lrucIbo
>>408
え?SS34PからSS41にですよ?

419:( ´∀`)
09/02/12 08:33:11 NX27Rs6y
> SS34PからSS41に

YAHOO知恵袋

機械に使われる材質でss34というものがあるのですが、ss34の意味を教えてもらえませんか?
URLリンク(detail.chiebukuro.yahoo.co.jp)

  ベストアンサーに選ばれた回答
  
  SS34は旧のJIS(日本工業規格)の番号です。現在はSS330 という表記になります。

  具体的には、一般構造用圧延鋼材で、JISG3101に規定される成分および機械的性質を有する鋼材で、
  もっともポピュラーなSS400(旧SS41)より軟らかく、スチール缶とかに使用されたり、
  曲げ加工やプレス加工品に用いています。

  JISハンドブックで調べるのがベストです。
  引っ張り強さが330~430N/m㎡降伏点、曲げ%は鋼材の厚さで規定が変わります。
  余談ですが、SS330はほとんど契約業者が自己使用するので、市場にはあまり流れません。
          ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
  補足に対して、
  Pは板(プレート)Bは棒(バー)「品種別形状記号」というのがあります。
  ^^^^^^^^^^^^^^^^^

ここからは、「私の意見」です。

 1. 「SS34P」と言う呼び方は、数十年も前に無くなった規格でもあるので、新しい規格の呼び名を使いましょう。
 2. 最後の「P記号」は板材を表すようで、「P」の付いた規格名から付いていていないものに変わるのは、変です。
 3. 機械構造用に使う材料としては、「SS400」が極一般的で、現在一番安く手に入る材料ではないのでしょうか。


420:名無しさん@3周年
09/02/12 20:14:08 A0G3bVHZ
>>410
RESありがとうございます。

そうですかぁ、他でも聞いてみるようにいたします、ありがとうございましたm(_ _)m

421:名無しさん@3周年
09/02/12 21:19:01 8lrucIbo
>>419(゜O゜;)あ ありがとうございます。

SS330は流通はしてないのですね。
そこでSS41なのかな

一般的にはSS400使えばいいけどSS34Pを求める人にはSS400よりSS41選んだ方がいいのかな

SS400はいつ頃作られたんだろう

422:名無しさん@3周年
09/02/12 22:18:22 XCim4T8c
ID:NX27Rs6y = >>5

423:名無しさん@3周年
09/02/12 22:27:55 YNhruEcX
>>421
何言ってるんだ。SS400=SS41だ。
JISのSI系対応時に表示が変わっただけだ。
ついでに言っておくと、SS400のミルシート付きと、
SS400と、ただの「SS」だと値段が全然違う。
まぁ、SS34Pくれって材料屋に言ってみるのも経験にはなるが(w

424:名無しさん@3周年
09/02/13 00:55:30 ZfwIsq79
リンク機構について URLリンク(www.gijyutu.com)
このページに記載されている、アーム機構の仕組みや原理を教えていただきたいです。
よろしくお願いします。


425:( ´∀`) < ID:NX27Rs6y = >>5 
09/02/13 08:00:48 MQkcw28K
> アーム機構の仕組みや原理

「仕組みや原理」と言う捉え方は、少し変な考え方のように思いました。
なぜなら「アーム機構」は、メカニズムにおける、ほぼ原理その物とも言える機構ですから。
それらを組み合わせると、ただ単に【 複雑な動きが作り出せる 】と、言うだけのことでしょうから。

下のスレッドに、参考ページを紹介しておきます。

426:( ´∀`) < ID:NX27Rs6y = >>5 
09/02/13 08:01:14 MQkcw28K

リンク機構 (画像)
URLリンク(images.google.co.jp)

四節リンク (画像)
URLリンク(images.google.com)
「リンク機構」の基本は、「四節リンク」であると、学校で習った記憶がありました。

機構学 (画像)
URLリンク(images.google.com)
「リンク機構」は、機構学の中の重要な一部分、と言えるのでしょう。

「 KMODDL - Kinematic Models for Design Digital Library 」
URLリンク(kmoddl.library.cornell.edu)
URLリンク(kmoddl.library.cornell.edu)
URLリンク(kmoddl.library.cornell.edu)

上は「機構モデルの紹介」ですが、動画なども有り、入門者にも分り易いページと思いました。

427:( ´∀`) < ID:NX27Rs6y = >>5 
09/02/13 08:01:45 MQkcw28K
> 何言ってるんだ。

偉そうに!。
君は、一体、「何様」のつもりかね。

しかも、「初心者のための質問スレッド」で。

な~お前。
ちょっと、【 頭が変なの 】とちやうか。



一度、「精神科」で診てもらえ。www

428:( ´∀`) < ID:NX27Rs6y = >>5 
09/02/13 08:02:59 MQkcw28K
>>422 = >>1

恐らく。。。w

429:( ´∀`) < ID:NX27Rs6y = >>5 
09/02/13 08:04:06 MQkcw28K
>>423 = >>1

恐らく。。。w


430:( ´∀`) < ID:NX27Rs6y = >>5 
09/02/13 08:22:13 MQkcw28K
>>421
> SS330は流通はしてないのですね。

捜せば有るんでしょうけど、流通の少ないものは「常識的に高価になる」と考えるべきかも。

> SS400はいつ頃作られたんだろう
>>419
> SS34は旧のJIS(日本工業規格)の番号です。現在はSS330 という表記になります。

「旧JIS」から「新JIS」に変わったのは、もうかなり前のことで、40~50年位前のことでは、
なかったでしょうかねぇ。

その時点で、「SS34とかSS41の表記」は廃止されたので、未だにそんな古い書き方を、
しているとすれば、他の会社から笑われてしまうのではないでしょうか。w

431:423
09/02/13 12:39:49 2fEDT7ED
>>427
すまん。
同じプロ相手だと思ったので、つい勢いで書いてしまった。上から目線は悪かった。

>>430
旧JISから新JISへの移行は、30年くらい前からじゃなかったっけ?
規格によっても違うけど。

いまだに管用ねじのGとかに慣れないorz

432:名無しさん@3周年
09/02/13 14:25:04 Ud5ryOFb
>>431

>>427>>5 というド素人な人だからスルーしておk。

433:↑ ( ´∀`) < あのね。。
09/02/13 17:37:40 MQkcw28K
>>432 = >>1

恐らく。。。w


434:( ´∀`) < あのねのね。
09/02/13 17:58:05 MQkcw28K
>>424-426
 
武蔵工業大学 工学部 機械システム工学科  よくわかる機構学のページ
URLリンク(www.mes.musashi-tech.ac.jp)
URLリンク(www.mes.musashi-tech.ac.jp)
URLリンク(www.mes.musashi-tech.ac.jp)
 
何を開発・発明したらお金持ちになれますか?   より、コピペ。
スレリンク(kikai板:641-番)
641
    1121 風力歩行ロボット 『Wind Powered Robot』
    URLリンク(www.seihin.com)
    (動画) BMW (South Africa). Defining innovation.
    URLリンク(www.youtube.com)
 
    ☆彡 発想のユニークさで、このロボットには、久しぶりに驚かされましたねぇ。w
642
    A Theo Jansen´s mechanism
    URLリンク(www.youtube.com)
    Simulation CGI of Theo Jansen 's Mechanism
    URLリンク(www.youtube.com)
 
    ☆彡 単純なクランク円運動から、走行に適した動作を、作り出せたことはすばらしい。
    ☆彡 これは特許なのかな。

435:( ´∀`) < Theo Jansen 
09/02/13 18:39:56 MQkcw28K
 
「 Theo Jansen 」
URLリンク(www.google.co.jp)


436:名無しさん@3周年
09/02/13 21:31:45 UFyFyGfh
>>430-431おぉ!ありがとう

大分古い呼び名だったんですね。
色々とありがとうございました

437:名無しさん@3周年
09/02/14 07:12:03 TCPpc9HS
>>435 ← URL、まちがっとるな。

「 Theo Jansen 」
URLリンク(www.google.co.jp)


438:名無しさん@3周年
09/02/14 07:23:07 TCPpc9HS
>>436-437

このアドレスが、エラーになってしまうのは、Google自身のエラーか、
2ちゃんねるのサバーに問題があるのか、そのどちらかだろうな。

なぜなら、このアドレスをそのままブラウザーに貼り付ければ、
どちらのアドレスも、問題なく表示されるからね。

しかしなかなか、今回は珍しいエラーに出くわしたようだ。。

439:名無しさん@3周年
09/02/14 08:38:52 GICCSqEp
ID:TCPpc9HS = >>5

440:↑ ( ´∀`) < あのね、早く病気治しなさい。。
09/02/14 10:49:26 TCPpc9HS
今回の解答で。。
 
【 >>5 】が、如何に有能な人間かが、証明されたんじゃぁないのかね。
 
 
  ァ  ∧_∧ ァ,、
 ,、'` ( ´∀`) ,、'`
  '`  ( ⊃ ⊂)  '`
 
 
同時に、>>1 の「無能さ」も、証明されてしまったわけだが。。。


441:名無しさん@3周年
09/02/14 23:57:49 +km+xaJV
非常に頭が悪い質問かもしれないのですが、
もしよろしければよろしくお願いします。

直方体の箱の上面を入口、下面を出口として、中にファンで空気を流して、
出来る限り、中の流速を高めたいと考えているのですが、お知恵をお借りしたいです。

・入口にファンを1つ設置して、吸気する
・出口にファンを1つ設置して、排気する
それぞれの中の流速は変わらないですよね?

次に、入口と出口にそれぞれ吸気ファン、排気ファンを設置して、
両方とも、ファンを稼働させた場合、どうなるのでしょうか?
ファン1つのときの、2倍になるんでしょうか?
そもそも、そういう使い方をしたら、出口のファンが壊れたりするんでしょうか?

入口だけを大きくして、ファンを並列に2個つけた場合は、どうなるのでしょうか?
流入する空気が多くなるから、単純に2倍になりますよね?

442:名無しさん@3周年
09/02/15 00:14:09 GIRsPDfc
乱流

443:名無しさん@3周年
09/02/15 02:11:51 GUbZ99gD
>>441
>次に、入口と出口にそれぞれ吸気ファン、排気ファンを設置して、
>両方とも、ファンを稼働させた場合、どうなるのでしょうか?

ファンの速度が同じなら、流量は変わらんでしょ。


444:名無しさん@3周年
09/02/15 05:28:25 Qguzexgg
>>441
回転数一定の軸流ファンの話だとして、
1)入口に吸気ファン*1
2)出口に排気ファン*1
の場合、管路抵抗やらなんやらを無視して、理想的には同じ。
でも実際は、1)の方が内部流速は上がると思う。
3)入口および出口に各1
なんやらかんやらを無視すると、内部流速は同じで、各ファンの仕事量が半分になる。
実際は、なんやらかんやらで、半分にはならんけど。
あと、そういう風に直列で使っても問題なし。
4)入口に吸気ファン*2
なんやらかんやらを無視すれば、そのとおり2倍の流量。出口だと流速2倍。
でも、この場合1)~3)よりもなんだかんだの影響が大きい。
単に箱内部の流速を上げたいだけなら、軸流じゃなくて、遠心ファンの並列運転がオススメ。
軸流ファンは静圧が出ない&特性上複数台運転は予想通りにはまずいかない。
遠心なら静圧出るから、絞ったり広げたりできる(かも)
まさか・・・超音速風洞じゃないよね?(w

445:名無しさん@3周年
09/02/15 08:34:24 fD5I9x4Y
M10のめネジの内径(おねじの谷の径)って小数点ででるんですが、製図のとき
はどこまでの数字で書いたらいいんでしょうか。M10以外でもそのへんがあいまいだった
ので。

446:名無しさん@3周年
09/02/15 11:45:07 FH2dpAEI
JIS読め。

447:名無しさん@3周年
09/02/15 12:14:37 rm/XHdeZ
>>444
ありがとうございます。
超低速風洞でも作ろうかと思ってw
遠心ファンだと、かなり高価ですよね・・・?

448:sage
09/02/15 12:38:37 VFNGMTev
>>446 ← 解答能力の無い人は、大抵こう言うように書き込みますな。(笑)

449:名無しさん@3周年
09/02/15 13:21:15 FH2dpAEI
ID:VFNGMTev

自己紹介ですかw

450:名無しさん@3周年
09/02/15 13:56:28 1xC4Poxi
>なんやらかんやら
ヨコだがちょいと吹いてしまった。
作動流体が空気でそよ風レベルなら良い近似になる(はず)

451:名無しさん@3周年
09/02/15 14:07:36 DynE8B+N
>>449
無能乙

452:名無しさん@3周年
09/02/15 16:13:36 fD5I9x4Y
>>445
あーあそのまんま今日の試験にでちまった。
M30とか出たから適当に28で書いといた。減点2。

453:名無しさん@3周年
09/02/15 18:39:21 S+MkcHZC
>>452
昔、試作の板金一品物で図面引いたときに
M6メネジの内径を律儀に便覧引いて1/1000まで正確に描いたら
『M6×1.0』と明記してもφ6の孔空けられてたことがあったなぁ・・・(´・ω・`)

大慌てで板厚分ずれても成立することを確認して
ウェルディング・ナット溶接してもらったけど

「何のための図面か」によって変わってくるとは思うけど
現場のオッサンや組立内職のオバチャンが見ても
誤解させないような図面引こうと思ったら
職場の慣例的にわざと内径を小さく描くのも
あると思います

454:( ・○・) < ねじ。
09/02/15 18:42:37 VFNGMTev
> M10のめネジの内径
> 製図のときはどこまでの数字

製図に、ねじ下穴径(内径)の部分の「線」は、もちろん描きますが、寸法数値などは書き入れません。
描く寸法としては適当でよいのですが、めねじの場合は、通常「谷の径(ねじ呼び径)の8割程度」の、
大きさ(直径)で、描けばよいことになります。

試験問題に出てくるような場合は、もう少し現物に即した描き方として、【 ねじ呼び径-ピッチ=内径 】、
と言う考え方で描けば、より正確に描けるでしょう。

  KSK 小林商工  メートル並目・細目ねじ基準寸法表  JIS B 0205-1982JIS B 0207-1982
  URLリンク(www.kobasho.co.jp)
  URLリンク(www.kobasho.co.jp)

上記の方式で描くとすれば、M10並目ねじなら、ねじ下穴径(内径)は、【 10 - 1.5 = 8.5mm 】、
と言うことになり、今回の、M30並目ねじなら、ねじ下穴径(内径)は、【 30 - 3.5 = 26.5mm 】、
と言うことになるわけです。

もし細目ねじの場合は、上の「ねじの寸法表」などで確かめて、もっとねじ部分を小さく(間隔を狭くして)、
それらしく描けばよいでしょう。

ねじの質問の場合は、「ねじの専門スレッド」に書いたほうが、より早く回答が得られ、今日の試験にも、
もしかしたら、良い点が取れたかも知れません。 
残念でした。 (笑)

455:名無しさん@3周年
09/02/16 02:53:34 3tRl+Gbp
>>447
具体的数値(箱のサイズ、流速、風量とか)も分かんないのに価格検討までは無理っす。
卓上サイズなら、掃除機で引けばいい。
車のモックアップが入るサイズなら、メーカーに聞いて。

あと、風洞だと整流格子が結構泣けるかも・・・

456:名無しさん@3周年
09/02/16 03:04:14 3tRl+Gbp
>>453
> >>452
> 大慌てで板厚分ずれても成立することを確認して
> ウェルディング・ナット溶接してもらったけど
板厚わかんないけど、メネジ切らずにナット溶接で作れる構造ってことは、
メネジ切るように指示したのはコスト的には減点・・・

457:名無しさん@3周年
09/02/16 17:04:21 OdOaCxko
>>456
余計なお世話だ。

458:(=゚ω゚)ノ ぃょぅ 
09/02/16 17:25:30 yNkBKVPt
このスレだけは、何でいつも、荒れ気味なのかね。(ぷ)w

459:名無しさん@3周年
09/02/17 00:22:05 ipDOFh0O
>>456
量産想定したブラケット(t=3.2)の形状検討だったしね
見積出したわけでもないけど多分
別部品を溶接でコンプするよりは
一発プレスとM6貫通のネジ切りで作った方が
工数面でもコスト面でも間違ってなかったと思うよ

>>457
なんでアンタがキレてんのw

460:〓〓〓
09/02/18 12:29:11 s2jDIy5v
>ブラケット(t=3.2)の形状検討

その板には、「バーリング加工」って、やらなかったのかな。

「バーリング加工」
URLリンク(search.live.com)

461:名無しさん@3周年
09/02/18 14:59:56 5dofRF8m
thick3.2にM6のバーリングなんて言ったら
普通はぶっ飛ばされる。

462:名無しさん@3周年
09/02/18 18:46:56 HnrtWrcP
>>461
しかしt3.2にM6だったら3山しか掛からないだろ、5~6回も脱着したらネジ山無くなっちゃうんじゃないか?

463:名無しさん@3周年
09/02/18 19:51:25 EN47FTKj
ロボシリンダとLMガイドで構成される
両持ち構造の搬送機構の設計を行っています。
お互いの平行度、傾斜度、取付面の高低差など
組み立てに必要な許容量を調べるには
耐モーメント加重から計算する以外に
おおまかな目安となるものはないでしょうか?

464:↑
09/02/18 20:30:06 s2jDIy5v
何が聞きたいのか、もうひとつ良く分らない質問、のようにも感じたが。

465:名無しさん@3周年
09/02/18 20:39:01 w4wbyBxN
搬送なんて適当でいいよ!


466:名無しさん@3周年
09/02/18 20:41:33 3Xw/kOT1
>>462
頻繁に脱着するするならそもそも
タップ穴になんかしない。
それにバーリングだって
立ち上がり部全体にわたって
ネジが切れるわけじゃないよ。

M6だってことをお忘れなく。
現物見たら図面書いた奴を
きっとぶっ飛ばしたくなるから。

467:名無しさん@3周年
09/02/18 22:16:15 G7NB1pea
>>462
3山だと普通のナット分あるので、My規定ではOK。
でもそんなに気にする箇所ならM5で本数増やしちゃうけどな。
(溶接ナットもナット溶接もウチの付き合いのところだと別工程になっちゃう)

468:名無しさん@3周年
09/02/18 23:14:36 vtoz0oJT
>>460

そういう馬鹿な書き込みをするから>>5だということがバレるんだと
何度言われたら気が済むんだ。

469:>>5 ですが、それが何か。
09/02/19 00:09:22 u2mDF26b
(笑い)

470:>>5 ですが、それが何か。
09/02/19 00:12:23 u2mDF26b

ねじ付きの、「ブラインドナット」を使えば良かったんじゃないのかね。

>>468 は、そんなの知ってるかな。w

471:>>5 ですが、それが何か。
09/02/19 00:16:47 u2mDF26b
 
「ブラインドナット」
URLリンク(search.live.com)

>470 > ねじ付きの、

ナットなのだから、『ねじ付きの』の部分は、不用だったね。w

472:>>5 ですが、それが何か。
09/02/19 00:21:55 u2mDF26b
>>468

なんでアンタがキレてんのw

473:名無しさん@3周年
09/02/19 00:22:57 sfavba5K
スレ違いかもしれませんが質問させて下さい。

軸材料が等しく、重さが中実丸軸の70%であるようか中実丸軸の内径と外径を求めよ。ただし、中実丸軸の軸径は60mmであるとする。

という問題なのですがどう求めればよいのかが分かりません

474:名無しさん@3周年
09/02/19 03:15:14 r+4Ja0RT
>>470
ダイジョブかおまい…。

ブラインドナットの「ブラインド」の意味を考えてみろ。
別な例ならブラインドリベットのブラインド。

箱の内側に外から取り付けるわけじゃないんだから
ほかにいくらでもあるだろ。

475:名無しさん@3周年
09/02/19 06:22:43 oKNmbesb
>>473
>軸材料が等しく、重さが中実丸軸の70%であるようか中実丸軸の内径と外径を求めよ。
>ただし、中実丸軸の軸径は60mmであるとする。

原文通りなら、オレもどう求めればよいか判らない。

中実軸と中空軸の比較で、軸長が等しいという限定があるなら、軸の体積を考えて
みればいいんじゃないかな。


476:〓☆〓
09/02/19 07:07:48 u2mDF26b
>軸材料が等しく、重さが中実丸軸の70%であるようか中実丸軸の内径と外径を求めよ。

その質問の条件だけでは、限定されるべき用件が不足しているため、「答えは無数に考えられる」ことに、
成ってしまうため、「一つの答えには収束しない設問」と、言えるのではないですか。

例えば、外径を大きくするにつれて、内径もより大きくすることにすれば、「中空パイプの厚み」なども、
幾らでも薄く作れますから、重さなども、「中実丸軸の70%」などとかに、何時でも合わせられますからね。

「中空パイプの外径や内径の比率」、例えば、外径と内径の比率は「2:1」であるとかの条件をつければ、
一つの答えに、成るのかもしれませんが。

まあこの手の問題は、「方程式さえ立てられれば」求まるので、中学生にも解ける問題と言えるのでしょう。


477:〓☆☆〓
09/02/19 17:50:12 u2mDF26b
> ほかにいくらでも

三友精機  かしめナット
URLリンク(www.sanyu-seiki.com)

コーマ  ナット
URLリンク(www.fa-mart.co.jp)

茨木ナミテイ  かしめナット
URLリンク(www.mmjp.or.jp)
URLリンク(www.mmjp.or.jp)

かしめナット
URLリンク(search.live.com)

478:〓☆☆☆〓
09/02/19 18:15:45 u2mDF26b
 
「 プレスナット 」
URLリンク(images.google.co.jp)

どうもこれが、正式名称?のようだね。

479:〓☆【>>5】☆〓
09/02/19 18:25:22 u2mDF26b
 
・ ブラインドナット
・ かしめナット
・ 圧入ナット
・ カレイナット
・ プレスナット

こんな感じかな。

480:名無しさん@3周年
09/02/19 19:48:33 jQRhG1/H
製図の質問なんですが、ある数値をまるめることで左右対称な図形が厳密には対称で
なくなるような場合、どうしたらいいんでしょうか。まるめる部分を削るとかしたくないんです。

481:名無しさん@3周年
09/02/19 20:10:40 TEW/0Zgh
>>480
中心線から半分描かなければいいんじゃね?w 描いても同じだけど

482:〓☆☆☆〓
09/02/19 20:25:03 u2mDF26b
>480
イメージがはっきりしないので、その図を見ないと、答えようが無いかな。
もしかして【寸法の入れ方】に、問題があるのでは。

483:〓☆☆☆〓
09/02/19 20:30:16 u2mDF26b
>480
「丸めた全体寸法の半分の数値」を、端から中心線までの距離にすれば、
なんらの矛盾も、生じないと思うのだが。

貴方の考え方そのものが、どこか、混乱してるのではないですか。

484:名無しさん@3周年
09/02/19 21:45:45 jQRhG1/H
10x99.5の長方形でφ2の穴が10mmピッチで開いていて端の穴は厳密には9.25
で、端からの寸法を9.5にしたいわけです(コスト的な事情で)。もう片方の端は9.0でも構わないという感じです。
これは最初から非対称の形状で書いたほうがいいんでしょうか。

485:名無しさん@3周年
09/02/19 22:34:10 zV8hiJQH
>>484
10の中心線上に穴だとして・・・
どこが対称なんだ?(w
基準点(線)を厳密寸法が必要な端面にとって、
あとはピッチ10で、逆側の端面は寸法入れなきゃいい。
それよりも、10個程度の穴で0.5の誤差を許容するとは、
各穴はピッチが重要なのか、基準線からの距離が重要なのか?
えっと、プロですよね・・・

486:名無しさん@3周年
09/02/20 17:53:59 ehIPHkoD
>>484
中心線を基準にして、全ての寸法を入れとにすれば、対称に作りやすい。
端から寸法を入れる方法は、作る場合に、一応罫書きはしやすい。

どちらが重要なのかは、製品の目的によって、設計者が考えて決めること。
何がその製品にとって重要なのかは、他人には分らない。

だから、他人には、それ以上のアドバイスは不可能。
寸法に入れ方を決めらるのは、設計者のみ。

487:間違い大杉
09/02/20 17:56:57 ehIPHkoD
×全ての寸法を入れとにすれば、
○全ての寸法を入れる方法にすれば、

×寸法に入れ方を決めらるのは、
○寸法の入れ方を決めらるのは、

488:名無しさん@3周年
09/02/20 19:19:35 A53GYkO1
>>484
>(コスト的な事情で)

中心から対象に開いている穴をどちらかに0.25ミリずらしたいだけだろ
これでコストダウンになるのか?



489:名無しさん@3周年
09/02/21 07:34:36 9rIydbya
みなさんレベルの低い質問ですまんね。
厳密には9.75の間違えです

左右対称ってのが結構重要だから中心線引いて端と端の穴の寸法で10x8=80って
いれといたら、こんなんじゃ加工業者が困るだろって言われたわけです。
端から追えと。

本当は全長99.6で端から9.8で寸法いれたいんですが、
最小単位0.5を超えると上司の人が怒り狂うんです
どうしたらいいんでしょう。





490:名無しさん@3周年
09/02/21 08:15:46 TldOBxyX
>>489
中心線から寸法いれて
全長は100として全長の公差を-0.4~-0.5にしては?

491:名無しさん@3周年
09/02/21 09:08:58 9rIydbya
>>490
端から追えの一点張りになりそうです。
この物体は隙間100mmの間にはまるものになります(両サイドからボルト締め)

492:名無しさん@3周年
09/02/21 09:46:58 TldOBxyX
>>491
全長に-0.4の公差があれば
加工する者は片側-0.2として、最初の穴は端面から9.8にして
残りをピッチ10ミリで加工するでしょう
これで最後の穴も端面から9.8になります

全長が-0.5なら、最初の穴を端面から9.75にするだけです
これは加工者が図面を見て判断します。



493:名無しさん@3周年
09/02/21 11:03:30 9rIydbya
>>492

ですよね。なのに加工者に計算させるな!不親切だ!
オマエが作るならまず端からけがくだろ!
作る立場のことを考えていない!手抜きだ!(死ね!)
という感じでまくしたててきます。


494:名無しさん@3周年
09/02/21 11:16:17 GXzBVyxB
教えて君ですみません。

スペインからの問い合わせで、
1.H鋼マテリアル ” IPN380 ” って記載されてるんですが
JISで言えばSS400相当なのでしょうか?

2.角パイプ グレード” st-37 ”は
STKR400相当でしょうか?

ググっても不明なもので・・・わかる方お願いします。


495:名無しさん@3周年
09/02/21 11:24:49 GXzBVyxB
494です。訂正あります。

1.に間違いありました。H鋼ではなくみぞ形鋼でした。
それと後の番手380は幅を表示してました。
まだ”IPN”が何なのかわかりません・・・

496:” IPN380 ”
09/02/21 19:19:40 SGnfN0D9
> まだ”IPN”が何なのかわかりません・・・

「 European Standard Beams - With 14% Flange Slope 」
URLリンク(www.hickmansteels.com)

「 IPN - European standard beams 」
URLリンク(www.structural-drafting-net-expert.com)

「 EUROPEAN I BEAMS: Dimensions and Properties (IPN) 」
URLリンク(www.soscoqatar.net)

「 Poutrelles normales europ?ennes European standard beams 」
URLリンク(www.arcelormittal.com)

使ってる検索エンジンが「糞」なのか、あるいは検索のやり方が 。。。。 w

497:” IPN380 ”
09/02/21 19:24:42 SGnfN0D9
 
これらの表からすれば、「380の値」は、アイビームの高さ(mm)見たいですね。

498:名無しさん@3周年
09/02/21 20:42:29 rypKC8t8
↑は>>5だから当てにならないんですよね ><

499:↑は、>>1 だから、中傷犯罪者なんですよね ><
09/02/21 20:57:01 SGnfN0D9
だな。w

500:↑は、>>1 だから、中傷犯罪者なんですよね ><
09/02/21 20:58:41 SGnfN0D9
タイーフォ、かな。w

501:マスコミ@2ch掲示板
09/02/21 21:01:49 SGnfN0D9

〓マスコミが報道してはいけないこと(2)〓
スレリンク(mass板)l50


502:” IPN380 ”
09/02/21 21:21:31 SGnfN0D9
> まだ”IPN”が何なのかわかりません・・・

Steel beam Sections
URLリンク(www.structural-drafting-net-expert.com)
左側のメニューを見てください。

  North America
  ・ Wide Flange Beams
  ・ Standard Beams
  ・ Bearing Piles
  ・ Standard Channels
  ・ Angles

  Europe
  ・ IPE
  ・ IPN          ← これですね。 何の略なのでしょうね。
  ・ Equal Leg Angles
  ・ UPE
  ・ UPN
  ・ U

※※※ >>498>>1 は、「電通=CIA」からの、回し者じゃないのかね。w


503:名無しさん@3周年
09/02/21 21:32:54 QMlzXAr5
頼むからスレを無駄に消費するな。

504:↑ 頼むからスレを無駄に消費するな。
09/02/21 22:13:31 SGnfN0D9
 

505:↑ 頼むからスレを無駄に消費するな。
09/02/21 22:15:28 SGnfN0D9
その言葉は、>>498 にこそ、言ってやれ。

506:494
09/02/23 12:29:36 ffbCPPlv
>>496・502

ありがとうございます!リンク先見て形状わかりました。

495で”H形鋼ではなくみぞ形鋼”と書きましたが、スペインからの
添付図面が隠れ線引いてないため、形状を読み誤りました。
IPNの意味は不明なままですが、とりあえず加工データが作れます。
今日が回答納期なので、助かりました。

あとご指摘の通り、検索エンジンではなく私の検索方法だと思います。
勉強不足です・・・


507:(=゚ω゚)ノ ぃょぅ。 >>5 も、なかなかやるな。w
09/02/23 18:46:20 TAmvkebs
↓ PDFファイルですが、ここの4ページ目に、「国別の記号の対比」が出ています。
 
ICOPROMET
URLリンク(www.copromet.cl)
 
IPE IPN UPE UPN U
URLリンク(www.google.com)

508:名無しさん@3周年
09/02/24 14:47:27 +FCc0KWZ
僕は鳥取市の誘致企業リコーマイクロエレクトロニクスにアルバイトに行っていた。
勤務態度不良でリコーのアルバイトをクビ同然で辞めた。

その後、鳥取市のテスコという工場に勤め真面目に働いていた。
「真面目に働いているのはリコーに対する報復」という噂でテスコをクビになった。
直後、テスコの社長から雇用保険の書類をとりに来るよう泣きそうな声で電話があった。
噂は嘘だと知ったのだろう。

雇用保険の手続きのため職安に行った。
職安の次長と相談すると、口止めをされた。
職安と会社は連絡を取り合っていたらしい。

しかし噂は狭い鳥取市である程度広がっているようだ。

リコーマイクロエレクトロニクスに電話を掛けた。
「君はうちのような一流企業が組織ぐるみでやったとでも思っているのかね?」
「そんなことはありませんけど」
「じゃあ会社には関係ないじゃないか」

しかし公的機関(職安)も巻き込んだ組織ぐるみの人権侵害の揉み消しである。


509:↑
09/02/24 21:48:36 1T5zQzh2
>>501 ← (ここ)に、そう言うことは書くべき。


510:名無しさん@3周年
09/02/24 22:45:47 fjhqMMJM
>>5

511:名無しさん@3周年
09/02/25 08:46:54 N7Z06QDI
>>4

512:名無しさん@3周年
09/02/25 08:47:35 N7Z06QDI
>>3

513:名無しさん@3周年
09/02/25 08:48:17 N7Z06QDI
>>2

514:名無しさん@3周年
09/02/25 08:49:00 N7Z06QDI
>>1

515:名無しさん@3周年
09/02/25 08:49:40 N7Z06QDI
>>0

516:名無しさん@3周年
09/02/25 08:51:24 N7Z06QDI
 
  終了。


517:名無しさん@3周年
09/02/25 12:23:05 QZDpBxoj
>>5の人生は以上で終了しました。

518:494
09/02/25 14:25:28 RCkuzC1J
>>507

ありがとうございます!参考になりました。

519:起業、ベンチャー@2ch掲示板
09/02/25 17:42:16 N7Z06QDI
> 以上で終了しました。

↓ 「水で電気が発生する」と言ってた会社、は、終わりましたけどね。(w

【水から】ジェネパックス【エネルギー】
スレリンク(venture板:540-番)


520:名無しさん@3周年
09/02/27 22:33:57 HagMBbPw
車のターボは、排気ガスの圧力で吸気圧を上げていますが、
同じような機械で、水などの液体の圧力エネルギーを使って、別の液体の圧力を上げるような機械のことをなんて言うのでしょうか?
ターボ機械?

521:名無しさん@3周年
09/02/27 23:26:14 edNFXgyd
気体ならアキュムレータ

522:名無しさん@3周年
09/02/28 06:50:11 hrQc1Gpo
ふむふむ

523:〓 5 〓
09/02/28 13:54:22 VAEIV/Nt
>>520
 
増圧機、増圧器、増圧装置、ブースター、、、、かな。
 
増圧機
URLリンク(www.google.com)

524:〓 5 〓
09/02/28 13:56:52 VAEIV/Nt
 
「アキュームレーター」は、蓄圧器。

525:〓 5 〓
09/02/28 14:00:00 VAEIV/Nt
 
ここは、【┣¨素人】の、集まりか。?

526:名無しさん@3周年
09/02/28 20:59:02 ZeIUcW1U

>>5

527:名無しさん@3周年
09/02/28 22:40:08 VAEIV/Nt

>>4

528:名無しさん@3周年
09/02/28 22:40:38 VAEIV/Nt

>>3

529:名無しさん@3周年
09/02/28 22:41:08 VAEIV/Nt

>>2

530:名無しさん@3周年
09/02/28 22:41:31 VAEIV/Nt

>>1

531:名無しさん@3周年
09/02/28 22:41:59 VAEIV/Nt

>>0

532:名無しさん@3周年
09/02/28 22:42:38 VAEIV/Nt
 
  終了。


533:名無しさん@3周年
09/02/28 22:43:43 VAEIV/Nt

>>1 の人生は以上で終了しました。

534:名無しさん@3周年
09/03/01 14:42:23 SiJUZbbP
溶接記号のいい覚え方ないですかね?
もちろん、教科書風なものは読んだけど、基線は、現物のどこを
表したものなのかも、なぜ逆向きに表記する(ように見える)のかも
細かく書いてあるのってないのよね…

535:名無しさん@3周年
09/03/01 23:03:42 eFfcJq0n
降伏応力を3倍のものを選んで断面係数を1/3にしたら剛性は全く同じで良いんだよね


536:名無しさん@3周年
09/03/01 23:40:25 eFfcJq0n
>>534
裏(U)は上(U)!で覚えたらいいと思う。

537:名無しさん@3周年
09/03/02 06:14:22 QswgCdyB
>>535
ダメ。

538:名無しさん@3周年
09/03/02 06:43:53 osqnwxWX
>>537
ヤング率3倍ならOKですよね

539:v(・◎・)v ぷぷぷ。 
09/03/02 07:02:12 iScRnvJR

曲げ応力の計算のときには、「断面係数」を使い、
曲げたわみ計算のときには、「断面二次モーメント」を使うのだYo。

もう一度、よく調べて見ましょう。


540:名無しさん@3周年
09/03/02 07:21:06 dMWgFPcE

>>5

541:v(・◎・)v ぷぷぷ。 
09/03/02 09:07:36 iScRnvJR

>>4

542:名無しさん@3周年
09/03/02 09:08:41 iScRnvJR

>>3


543:ヽ(・∀・)ノ○うんかー君
09/03/02 09:10:03 iScRnvJR

>>2

544:名無しさん@3周年
09/03/02 09:10:45 iScRnvJR

>>1

545:( ^ω^)・・・ 
09/03/02 09:11:53 iScRnvJR

>>0

546:名無しさん@3周年
09/03/02 09:12:42 iScRnvJR
 
  終了。

547:中尾嘉宏 (前科2犯) なっかもんくあっか。
09/03/02 09:14:02 iScRnvJR

>>1 の人生は以上で終了しました。

548:名無しさん@3周年
09/03/02 12:49:58 EntzvY8R
降伏点とごうせいは概念が違うってことですね

549:【>>5】 だよ~ん。
09/03/02 18:48:13 iScRnvJR
>>535 > 降伏応力を3倍のものを選んで断面係数を1/3にしたら剛性は全く同じで良いんだよね
>>538 > ヤング率3倍ならOKですよね

【模範解答、1】
  
  断面係数が1/3になったとしても、降伏点が3倍ある材料を選べば、元と同じ【曲げ応力】でも耐えられる。

【模範解答、2】

  断面二次モーメントが1/3になっても、ヤング率が3倍の材料を選べば、元と同じ【曲げたわみ量】に収まる。


550:【>>5】 だよ~ん。
09/03/02 18:57:35 iScRnvJR
>>548 > 降伏点とごうせい

工業高校の【機械科】や【建築科】に入学すれば、材料力学、構造力学、応用力学、
などの授業があるので、全て教えてもらえる。

独学でやる場合は、これらの教科書を見つけるのが、一番分りやすいと思われるが、
一般の解説書でも、まず用語の意味をよく理解してから、練習問題を解くと良いです。

本を買うのがもったいないと思うのなら、ウエブにも、捜せば計算例は出ていると思う。
しかし何事につけ、独学と言うのは、能率が悪いものなんだよね。

infogogo.com ヤング率
URLリンク(www.infogogo.com)
infogogo.com 剛性
URLリンク(www.infogogo.com)
infogogo.com 降伏点
URLリンク(www.infogogo.com)
infogogo.com 弾性限界
URLリンク(www.infogogo.com)
infogogo.com 応力
URLリンク(www.infogogo.com)

Google 断面係数とは
URLリンク(www.google.co.jp)
『ウィキペディア(Wikipedia)』 断面二次モーメント
URLリンク(ja.wikipedia.org)
Google 断面二次極モーメントとは
URLリンク(www.google.co.jp)


551:【>>5】 だよ~ん。
09/03/02 20:32:42 iScRnvJR
ちなみに、
>550 の最後の「断面二次極モーメント」などは、【捻じりの場合のたわみ角】を求めるのに使います。


552:名無しさん@3周年
09/03/02 20:34:58 EntzvY8R
モーメントって何?みたいな状態からの独学です。

553:【>>5】 だよ~ん。
09/03/02 23:54:57 iScRnvJR
 
入門の場合は「入門書」を読まないと、こんなところで聞いても、断片的な知識しかえられず、
>>1のような(少し頭の変な輩)も登場することも有り、「能率の悪いこと」極まりない。

質問スレッドは、「ある程度基礎知識のある状態」で質問すれば、《 1を聞いて10を知る 》、
と言う具合になり、非常に有益メディアに、成りえる可能性は高いと思うのだが。。。

554:名無しさん@3周年
09/03/10 23:13:26 Sg4rzLg6
素人で質問する場所もここでいいかわかりませんがお願いします。

液晶TV(30kg以内)を室内で壁掛けにするネジを紛失してしまい
同じサイズのステンレスのネジがあるので代用できないかと考えています。

ねじは、十字穴付なべ小ねじM6x16を4箇所です。
問題は元のねじの材質がわからないことです。
特別な材質は使ってないと思いますが、黒かったことは確かです。

JIS B 1054とか自分なりに検索したのですが専門外でさっぱりわかりませんでした。
強度的に代用できそうでしょうか?アドバイスまたは誘導お願いします。


555:名無しさん@3周年
09/03/11 00:52:32 ltjncwtm
ねじは材質より強度区分の方が重要。
だから材質が分かったところでねじの強度までは分からんよ。
ぶっちゃけ、メーカーに事情を話せばくれるんじゃない?





556:名無しさん@3周年
09/03/11 01:11:54 swGepEpg
携帯の充電器壊れたんだけど自分で直せる?
どうも、接合部は大丈夫なんだけど、接合部よりちょっとしたのコードに傷がついて充電できない…

557:名無しさん@3周年
09/03/11 08:49:48 2t9HaWh9
>>554
自己責任で、代用して問題ないと思う。
色に関しては、SCM435の小ネジなんて無いと思うので、表面処理かと。
ま、鉄だと思うけど。

558:名無しさん@3周年
09/03/11 08:57:18 2t9HaWh9
>>556
1)テスター、半田ごて、ニッパーを持っている。
2)細線の半田付けが出来る。
3)壊しても泣かない。
なら、できるよ。

559:名無しさん@3周年
09/03/11 11:36:36 5Lqts0J5
ガスタービンエンジンってレシプロエンジンみたくエンジンオイルって必要なんでしょうか?

560:名無しさん@3周年
09/03/11 16:32:15 XsCahQQT
>>559
軸受けの潤滑とその潤滑油の冷却は必要。
手のひらにのるような小形のはオイレスタイプのもあるけど。
オイルが必要ないってのは、エンジン自体の冷却油/水が必要ないのと混同してない?

561:名無しさん@3周年
09/03/12 19:05:25 puLQtqoW
ヘリサートの抜き方教えて下さい

562:名無しさん@3周年
09/03/12 19:19:24 lltkf5gH
>>561
そのヘリサートに対応した抜取工具を使う。


563:名無しさん@3周年
09/03/12 19:23:35 puLQtqoW
対応した抜取工具は有りません
他の方法を教えて下さい

564:554
09/03/12 22:41:24 ByoChF3e
>>555,557
ありがとうございます。メーカ断られました。やってみます。

565:名無しさん@3周年
09/03/14 08:58:42 IAx02J9W
>>563
ニッパーではじっこ捕まえて、ビロ~ンって引っ張り出す

566:名無しさん@3周年
09/03/14 14:17:25 lhyhu+a3
>>565が多数派だなw

567:名無しさん@3周年
09/03/15 09:25:44 faHYt7Pb
四角形の断面二次モーメントについて質問なんですが、
曲げ方向を四角形の対角線方向にしたとき
公式通りに使えるのは正方形の時だけで長方形は無理という事でいいんですか?

568:名無しさん@3周年
09/03/15 20:46:48 faHYt7Pb
失礼正方形対角線の公式がありました、
なぜか問題集ではHの4乗÷12で計算していました。
長方形の対角線の公式はありませんでした。終了

569:565
09/03/16 21:25:08 HZUz8qg1
>>563
ニッパーで捕まえるのがムズイなら、
PB辺りの質の良い六角ロングレンチを一本潰して、ケガキ針みたいに
しておくと役に立つ。

570:サボり中です@七誌さん
09/03/19 15:54:51 6fe4ZefA
原子核工学関係の方に質問です

1)高温ガス炉はもう実証炉に進める段階でしょうか?
2)高温ガス炉と溶融塩炉にはそれぞれどういう問題があるのでしょうか?
3)溶融塩炉で実験炉建設して、実証炉建設までどれぐらい時間がかかるでしょうか?

ネットで検索しても、タイムテーブルや問題点が出てこないので
よろしくお願いします




571:名無しさん@3周年
09/03/19 22:54:00 dqnDeNG1
>>570
マルチポスト氏ねよw

572:名無しさん@3周年
09/04/02 19:32:42 DC/Yw9oa
フォーミュラーカーのメカニックになる方法を教えて下さい。
国家試験は2級整備士もってます。


573:名無しさん@3周年
09/04/02 20:23:20 wlhf2gyM
>>572
レーシングチームに転職する

574:名無しさん@3周年
09/04/02 22:40:43 wuyDPtzP
テーパーシャンクのドリル32πがチャックから取れなくなってしまいました。
プルスタットはずして、裏からプレスで打ってとろうとしたけど、取れませんでした。
ほかに何かいい方法ありませんか??

575:名無しさん@3周年
09/04/02 23:46:49 Ma+QxMbH
ドリルを全周方向からプラハンでひっぱたいてやれよ。

576:名無しさん@3周年
09/04/03 07:23:07 idrh53/y
>>574
暖めるって方法は取れないかしら。(焼きばめの逆のようなイメージ)

577:名無しさん@3周年
09/04/03 20:49:38 T/bedyrS
>>576
チャック側を熱するんですよね、取れたとしてもその後のチャックの精度が心配ですね、、、
でもまあ、どうせもう使えないようなもんだから月曜やってみます。

578:名無しさん@3周年
09/04/05 04:10:41 m6zejGRs
クロームモリブデン鋼とハイテン鋼、自動車やバイクのフレーム素材として
採用する場合、錆びに強いのはどちらですか。

579:\(~o~)/  ニャハハ
09/04/06 03:12:08 pZk/wqs+


580:\(~o~)/  ニャハハ
09/04/06 03:13:12 pZk/wqs+
炭素の少ない方がさび難いと思う。

581:\(~o~)/  規制解除、ニャハハ
09/04/06 06:15:21 pZk/wqs+
>>578-580
Yahoo!知恵袋  トップ > 教養と学問、サイエンス > 数学、サイエンス > 工学

解決済みの質問  炭素含有量が多いと鉄は錆びにくくなるのでしょうか?
URLリンク(detail.chiebukuro.yahoo.co.jp)

>  ベストアンサーに選ばれた回答 potetom4さん
>  鋼は錆びやすいですよ。むしろ問題なのは、組織構造と思われます。

解決済みの質問  錆びずらい鉄の材質ってありますか?
URLリンク(detail.chiebukuro.yahoo.co.jp)

>  ベストアンサーに選ばれた回答  a_perfect_foolさん
>  炭素以外の不純物が多くてよろしければ、ステンレス鋼は(その名の通り)全般的に錆び難いです.
>  ステンレス鋼は少なくとも十数パーセント以上のクロムを含んでいます.
>  モノによってはニッケルも数パーセント以上入っていて、鉄と言うにはあまりにも不純物が多くなってしまいますけれども.
>  鉄-クロム-ニッケル合金であるオーステナイト系ステンレス鋼なんかは、鉄の特徴である「磁石に付く」性質が全く無くなりますし.

>  また、「ステンレス鋼」には及ばないまでも、クロムを1%でも含むとそうでないよりは幾らか錆び難くはなる様です.
>  クロムが多いほどより錆び難くなる感があります.

>  できるだけ不純物を含まない方向で錆び難さを追求するなら、「純鉄」ですね.
>  鉄の錆びは、鉄中に当たり前に存在する炭素を起点に発生したがる傾向があります.
>  ですから、鉄中の炭素を極力減らしてやれば、錆び難くなる訳です.
>  現在の技術で、どの程度まで脱炭できるかはちょっと判りませんが.

>  それから、鉄中の炭素が飽和していなければ、これはつまり「鋼」という事になりますけれど、
>  この場合には「焼き入れ」という処理を施す事により、それが施されていない部分よりは幾らか錆び難くなります.
>  鉄に焼きが入るためには、ある程度の炭素の存在が必要なので、鉄材が焼き入れに必要な炭素量を保有していない場合には、
>  表面に炭素を染み込ませつつ、この処理を行います.

582:\(~o~)/  テポドン発射、ニャハハ。 
09/04/06 07:14:49 pZk/wqs+
>>554
> 同じサイズのステンレスのネジがあるので代用できないかと

「一般的な小ねじ」の場合、「鋼製のねじ」も「ステンレス製のねじ」も、実用上の強度、はほとんど意識出来ないほどの、
小さなな違いしか、感じられないと言えるのではないでしょうか。

もし仮に「厳密な引っ張り強度試験」をすれば、熱処理などにも大きく左右されるとは思いますが、「ステンレス製のねじ」、
は、【 鋼製ねじの、8割程度しか耐力(伸びの起こる限界応力)はない 】と言うような、結果が出るかもしれませんいが、
これは、少し太いボルトなどと比べた場合に言えることで、一般的な「十字穴付き小ねじ」などには、適用しないのでは。

しかも、「ステンレスの引っ張り強度や耐力」が「理論的にも実際的にも鋼素材より劣っていた」と仮にしても、「鋼素材」は、
一般的に、熱処理によって強度を高めて有ると思われますので、破損するときは、比較的伸び変形などが少ない状態で、
急激に破断に至ると想像されます。

それらに対し、過大な応力がボルト加わった場合に、「鋼素材のボルトよりも、大きな伸び変形を起こすステンレスボルト」、
の場合は、そこでエネルギーの吸収が行われ、衝撃的な荷重の場合は特に、「ステンレスボルト」の方が破断し難いことも、
充分に考えられそうです。

どちらにしても、「小ねじ」などの場合は、材質的には「真鍮(黄銅)などの場合」を除き、気にする必要はないと言えますし、
そもそもねじ類の太さなどは、【 設計の段階で、充分過ぎる太さのものを、選ぶ場合が常識 】なので、適当で同じ太さの、
小ねじを使っても、問題は起こらない場合がほとんどと言えるでしょう。

むしろ、一般の人の失敗し易い点としては、ボルトが短すぎて【 メスねじ側との(充分なねじ込み深さが取れない)場合 】や、
過度な力で締め付けてしまい、【 ねじ部分を壊してしまうこと 】のように、思われますね。


583:\(~o~)/  >>5だょ。 ニャハハ。 
09/04/06 07:16:08 pZk/wqs+
 

584:\(~o~)/  スレ違いだよ@七誌さん。 
09/04/06 07:24:22 pZk/wqs+
>>570 > 原子核工学関係

Find.2ch 「 原子力 」
URLリンク(find.2ch.net)


585:\(~o~)/  DIY@2ch掲示板に行こう。 
09/04/06 09:03:01 pZk/wqs+
>>554 > 同じサイズのステンレスのネジがあるので代用できないかと

この程度の質問は、「工学板」などよりも、下のところが宜しいかと。

  DIY@2ch掲示板
  URLリンク(gimpo.2ch.net)

専門的に知りたい場合は、その手の解説は、捜せば幾らでも有りますが。。。
 
  ステンレス鋼の特性
  URLリンク(www.google.com)

  小ねじの強度区分
  URLリンク(www.google.co.jp)


586:\(~o~)/  長方形は不味いよな。 
09/04/06 21:12:59 pZk/wqs+
>>567-568

> 公式通りに使えるのは正方形の時だけで長方形は無理という事でいいんですか?

「曲げ荷重を受け持つはりの断面」には、例えば上下方向に曲げようとした場合、上下それぞれの断面で、
「引っ張り側になる部分と圧縮側になる部分」に分かれることは、理解できると思う。

その場合に、上下それぞれの断面重心(図心)の位置が、仮に左右で同じ位置に無ければ、上下方向の、
引っ張り力と圧縮力の釣り合いが、上手く行われず、部材断面に偶力(回転力)が働き、回転を起こし、
最初に計画した断面形状とは、結果的に異なってしまうので、計算結果も当然狂ってしまうことになる。

今回の質問のあるように、「長方形の角から角への対角線」を、曲げ断面の中心線にした場合も、同様に、
上下それぞれの断面重心は、左右で異なった位置になってしまい、偶力が働き、断面はねじれるだろうし、
最悪、部材が破損してしまうことも予想される。

と言うような理由でもって、上下のそれぞれの、【 断面重心位置を、左右方向で、同じ位置に合わすこと 】は、
曲げ部材の設計には、必須の要件と言うことになる。

但し、【 断面重心位置を、左右方向で、同じ位置に合わすこと 】と言う意味には、必ずしも上下それぞれの、
【 断面形状が、対称形状で無ければならない 】と言うような、必然性までは無くて、偶力によるねじれさえ、
断面形状へ生じさせなければ、それで良いだけの話なので、上下でそれぞれに、重心を測定(或いは計算)し、
その位置が左右に、同じ位置で有ってさえいれば、それで問題は無いとも言える。


587:\(~o~)/  長方形は不味いよな。 
09/04/06 21:19:26 pZk/wqs+

× ⇒ 同じ位置で有ってさえいれば、
◎ ⇒ 同じ位置で合ってさえいれば、

588:名無しさん@3周年
09/04/06 22:45:01 X5LPGLTh
>>581
どうもありがとうございます。

589:dokkanoossann
09/04/07 10:09:46 QReWztxD
>>567
> 曲げ方向を四角形の対角線方向にしたとき

まず、明確にしておきたいこととは、曲げの計算時に使う公式とは、【 断面2次モーメント 】ではなくて、
【 断面係数 】であると言うことでしょう。

【 断面係数 】とは、【 断面2次モーメント 】を、【 重心を横切る線から一番断面の遠い部分の距離 】で、
割った値だと言うことになります。

>>568
> 失礼正方形対角線の公式がありました、なぜか問題集ではHの4乗÷12で計算していました。

「断面2次モーメント」の単位は「Cm^4」で、「断面係数」の単位は「Cm^3」ですから間違えないように。


兵神装備オリジナル技術データ集 エンジニアズブック:  断面がひし形
URLリンク(ebw.eng-book.com)
URLリンク(ebw.eng-book.com)
URLリンク(ebw.eng-book.com)
URLリンク(ebw.eng-book.com)
URLリンク(ebw.eng-book.com)
URLリンク(www.eng-book.com)

  断面がひし形
                bh^2
          Zp = --------
                12


590:dokkanoossann
09/04/07 10:11:44 QReWztxD
>>568
> 失礼正方形対角線の公式がありました、なぜか問題集ではHの4乗÷12で計算していました。

「断面係数の算出原理」は、「工業高校の力学の教科書」でも、解説がされている程度の、
そう難しくも無い概念であって、ウエブ上にも、捜せばそれらの理論説明は存在しているはず。

これを簡単に説明をすれば、部材を曲げた場合に、その断面の「重心を横切る線」を中央線とし、
「引っ張り応力の加わる断面」と、「圧縮応力の加わる断面」の二つに、明確に分れることになる。

曲げに対抗出来る「断面の能力」とは、断面の中にある、【 それぞれの微小断面の単位面積 】と、
「重心を横切る線」から、【 微小断面の単位面積までの、距離の2乗、を掛けた合わせたもの 】の、
それらの全てを合算した値に、【 重心を横切る線から一番遠いところの断面部分までの距離 】で、
割った値が、曲げ計算の場合に使われる、【 断面係数 】と言う数値になる。

と言うことからして、【 微小断面の一定単位面積 】に分解できる場合には、断面係数は求まる、
と言うことであるので、例えば【 グニャグニャしたアメーバのような変な形状の場合 】であったても、
微小部分に分解さえ出来れば、計算でき、恐らくそう言う手法を用いているのだと思われますが、
「3次元CADなど」には、図形を書くだけで、自動的にそれらを計算してしまうものもある筈です。

断面係数 公式
URLリンク(www.google.co.jp)


591:名無しさん@3周年
09/04/07 12:16:37 r7DuQXcd
ID:QReWztxD = >>5

592:dokkanoossann
09/04/07 12:45:12 QReWztxD
ID:QReWztxD = >>5

593:( ´∀`) < あはは。。
09/04/07 13:36:15 QReWztxD


594:( ´∀`) < あはは。。
09/04/07 21:30:23 QReWztxD

Google「 dokkanoossann 」
URLリンク(www.google.com)


595:名無しさん@3周年
09/04/07 21:39:38 YmtvhHwa
>>586
回転ですか。勉強になりました。
>>589
そのとおりです。問題は分割してIを求めたあと、そのあと合計してからZを求めて
いたので、断面二次モーメントの式を載せてしまいました。

596:名無しさん@3周年
09/04/07 22:16:42 YmtvhHwa
質問なんですが。

3段の断付き棒(右から1,2,3)に左右から引っ張り荷重Pを加えた時、
1と3は荷重Pが加わって2には(P-R)が加わると書いてありました。
Rとは1と2、2と3の間から発生し、2に対しては圧縮方向の荷重。
とのことでした。

わかるようなわかんないようなすっきりしない感じです。

このRというものをわかりやすく説明できる方いらっしゃいますか




597:( ´∀`) < あはは。。
09/04/08 06:51:29 ah//1u5R
> 左右から引っ張り荷重Pを加えた時、1と3は荷重Pが加わって2には(P-R)が加わると

と言うような考え方は、「通常」は、考えられないこと。
また、この手の質問の場合、それらの書いてある「書名や元記事の在り処」を示してもらえれば、分りやすい。

一般的に言って、「部材全体に引っ張り応力が加わった状態」の場合、【 部分的に圧縮応力が発生 】する、
などと言うことは、常識的にも有り得ないことだと考えるのが普通。

恐らくは、「解答が間違っている」か、どこか「読み間違えたかのどちらか」なのでしょう。
正解は、【 全体に引っ張り力の加わる部材は、どの部分にも均等な引っ張り力が、加わる 】と言うものか。

但し、断面積は各位置で異なり、【 断面積の大きさに反比例して引っ張り応力には大小が生じる 】のは当然。

また【 段付き部分には応力集中と言う現象が発生 】するため、この【微小部分に限っては圧縮力が生じる】、
と言うことは有り得る話かもしれないので、その辺りは、別途調べて見る必要はあるのかも知れない。


第3節 応力集中
URLリンク(techon.nikkeibp.co.jp)
2.1 材料強度の基礎知識
URLリンク(www.nmri.go.jp)
応力集中
URLリンク(www.google.co.jp)

598:( ´∀`) < あはは。。
09/04/08 07:19:35 ah//1u5R
> 第3節 応力集中

動画は、最初から見た方が、良かったかな。(w

日経ものづくり eラーニングシリーズ  『材料力学入門』
URLリンク(techon.nikkeibp.co.jp)

( ↑ 右下にある「 Next 」ボタンを押してくださいね~。 )

以下元ページ。
URLリンク(techon.nikkeibp.co.jp)
URLリンク(techon.nikkeibp.co.jp)
URLリンク(techon.nikkeibp.co.jp)
URLリンク(techon.nikkeibp.co.jp)

【 余談の感想 】

※ いつもいつ感じていることなのだけど、この「日経と言う会社」のウエブサイトは、多くの場合どうしてか、
※ 【 サイトの構成が複雑過ぎ 】て、迷い子になってしまい易く、使い難いことが多いと感じる。

※ 以前も、この会社のメールマガジン中止のページを捜した時、最後まで見つからなかったことが有った。
※ 仕方なく、「サポートの電話番号を探し出して中止の申し込み」をしたが、手間の掛かること甚だしい。


599::( ´∀`) < あはは。。
09/04/08 19:06:28 ah//1u5R
>>578
> 錆びに強いのはどちらですか。

  フレーム素材 (自転車)  『ウィキペディア(Wikipedia)』
  URLリンク(ja.wikipedia.org)

「素材の違いによる腐食のし易さ」を、仮に比較して見ても、余り意味の無いことだと思う。
自転車などの場合、「錆」は基本的に、「塗装」で防ぐ考え方だから。

現実的には、マウンテンバイクの「フロントサス外筒素材」として、錆び易いと言われている、
「マグネシウム合金」が、使われている位のことだしね。


600:名無しさん@3周年
09/04/09 00:27:22 QbHE54DG
ID:ah//1u5R = >>5

601:名無しさん@3周年
09/04/09 04:47:59 sEGIdMpq
>>597
絵ときでわかる材料力学 宇津木諭 著 P29の例題4です

ポイント 1一様な断面ごとにつり合いを考える
     2断面の変化部の応力集中は考えない

 となっています。よろしくおねがいします。

602:>>1は2ちゃんねるの妨害工作員! 
09/04/09 06:20:01 yd2KLFSd
ID:QbHE54DG = >>1

603:>>1は2ちゃんねるの嫌がらせ工作員! 
09/04/09 06:25:19 yd2KLFSd
>>601
その考え方は間違いである。
応力で考えると面積が入り込むので複雑になる。
なので最初は力のみを考える。
力は材料のどの部分を取り上げても一様である。
その一様な力を各断面の面積で割ればそれに応じ各部の応力が求まる。
少し賢ければ中学生程度でも理解できる話。

604:名無しさん@3周年
09/04/09 07:17:51 WWsXWSy+
Rってのは荷重に対する反力(抗力)のことじゃないの?
RはResistのRだろう。 
P-R=0で力が釣り合ってるという解説なんだろうが、>>596
本を正しく読めてない可能性と筆者が力の作用を杜撰な概念で説明
している可能性がある。


605:【 >>1 】は、2ちゃんねる担当の、電通サイバー工作員!。
09/04/09 07:56:55 yd2KLFSd
〓マスコミが報道してはいけないこと(2)〓  スレリンク(mass板:258-番)
258
    > ↑ ( ・○・) < あっ!。。。工作員だぁ~。(w 

    オルタナティブ通信 2008年08月18日 電通はサイバー軍事部隊
    URLリンク(alternativereport1.seesaa.net)

      電通はサイバー軍事部隊  広告大手の電通の業績上昇が著しい。

      その売上増加の大部分を占めるているのが、インターネットの「監視ビジネス」である。
      ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
      依頼を受けた企業・人物の名前を24時間ネット上で検索するソフトを使い、万一、その人物・企業に対する批判記事が
      あった場合には、コンピューターが自動的に反論記事、または批判と正反対の内容の記事・意見を作成し、
      ネット上で数万、数十万件、大量に流し、「世論を誘導する」ビジネスである。

      時には反論記事作成のプロが、反論を書き、また法的措置を取ると相手に脅迫・威圧を加える担当者も常駐している。

      批判記事の内容が「事実であるか、どうか」は関係が無い。金を払ってくれた企業の「良いイメージ」だけを大量に流し、
      「批判を封殺する世論誘導」ビジネスである。

      ナチス・ドイツの宣伝隊長ゲッペルスが、「ウソも100万回、繰り返せば、真実に見えてくる」と言った事の、ビジネス版である。
       ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
      これは軍隊のサイバー部隊の行っている仕事の「民営化版」である。
      ネット上で「同一意見」が多数、存在し、多数派となった意見は、こうして「金で買われたデマ宣伝」になる。
      多数派の意見が「政策として実現される」民主主義は、一部の金持ちの独裁政治と同義語になった。

606:【 >>1 】は、2ちゃんねる担当の、電通サイバー工作員!。
09/04/09 08:05:38 yd2KLFSd
>>604

「判り難い文章」であるだけで、書き手の頭の良し悪しが想像され、【 読む価値なし 】と判断されてしまうもの。
「2ちゃんねるの投稿記事」にも、そう言うのは、やたらと多い!。(www


607:名無しさん@3周年
09/04/09 20:45:31 sEGIdMpq
>>604

断面にかかる応力=(P-R)/断面積と書いてあったから、P=Rのつりあいの式
では無いと思うんですが、わかりません。お願いします。

608:つり質問にご注意。
09/04/09 22:21:54 yd2KLFSd
 

609:工作員にご注意。
09/04/09 22:22:37 yd2KLFSd
 

610:ネットストカーにご注意。
09/04/09 22:23:23 yd2KLFSd
 

611:粘着質の人間にご注意。
09/04/09 22:25:23 yd2KLFSd
 

612:嫌がらせ人間にご注意。
09/04/09 22:26:43 yd2KLFSd
 

613:名無しさん@3周年
09/04/09 22:37:13 OIt2FUjl
ID:yd2KLFSd = >>5

614:名無しさん@3周年
09/04/09 22:49:59 yd2KLFSd
ID:OIt2FUjl = >>1


615:「>>1」にご注意。
09/04/09 22:51:29 yd2KLFSd
 

616:「変質者」にご注意。
09/04/09 23:12:56 yd2KLFSd


617:ヽ( ゜ 3゜)ノ  あのなぁ 。。。
09/04/10 08:20:36 y3qUSv/u
>>607

何らかの部材を、「F」の力で引っ張れば、その反対側には、「F’」の力が自動的に発生する。

    F                        F’
    ←  〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓〓 →


これも、「作用・反作用の法則」の、一種と言える。

わかりやすい高校物理の部屋   3-2-1-4 作用・反作用の法則
URLリンク(www.wakariyasui.sakura.ne.jp)
URLリンク(www.wakariyasui.sakura.ne.jp)


★ お主は、勉強不足であるぞよ。

618:名無しさん@3周年
09/04/10 08:28:38 QMaiOD9T
>>607
その例題とやらをお前さんの解釈を外して転載してごらんよ。
話はそれからだ。

619:607
09/04/10 21:48:21 Yix5CHRM
失礼しました。問題を読み落としてました。
3段の段付き棒で左右からPで引っ張って、
真ん中の段には圧縮Rで荷重をかける。
格段の応力を求める。

文章は違うんですが、圧縮荷重をかけることは書いてありました。
マジ失礼しました。


620:↑
09/04/11 17:36:45 4liGZrhl
貴方のは、つり質問であると、判定されました。w

621:名無しさん@3周年
09/04/11 17:46:19 hk7jERgI
ID:4liGZrhl = >>5

622:↑
09/04/11 18:01:34 4liGZrhl
ID:hk7jERgI = >>1

623:↑
09/04/11 18:46:54 4liGZrhl
貴方は、2ちゃんねる工作員と、判定されました。w

624:名無しさん@3周年
09/04/11 19:01:26 fb7eQs3y
自分で考えるどころか問題文すらまともに読まずに他人に質問して
回答を求める馬鹿には困ったもんだ。自分の性分と能力にあった仕事
をしてくれよ。ミスが他人の迷惑になるような仕事にだけは就くな。って
それじゃ仕事が無いじゃんw

625:名無しさん@3周年
09/04/11 19:23:12 ILio6xPP
>>624
何をそんなにムキになっているんだ?何か酷い目にでもあった??

626:名無しさん@3周年
09/04/11 19:29:15 fb7eQs3y
花見に行く前に散っちまったんだ。すまん。

627:名無しさん@3周年
09/04/14 22:32:45 ZNDLsys8
機械加工をしてる皆様方で、汎用機を使ってますよーって方どれぐらいいます?

628:名無しさん@3周年
09/04/14 22:39:21 k2G/+Rsi
どういう答えを期待してるの?
事業所の割合?
職人の割合?
それとも実数?

629:名無しさん@3周年
09/04/16 15:42:57 VGFS3AmI
自転車の簡単な機構の図ってない??

630:坊
09/04/18 08:08:27 EMmQc6dW
そんなことは「自転車板」で聞いてね。

631:名無しさん@3周年
09/04/18 08:12:03 /XS0pdGo
>>630
不親切はいかん。

>>629
ほれ。

   ∧_∧
  ( ´∀`)
  ( O┳O
≡◎━`J┻◎

632:名無しさん@3周年
09/04/18 10:31:35 CLDhxXBz
>>631
いい資料を提供してくれてありがとう。


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