07/05/29 10:19:05 jajvb5oP
熱処理とか過伸展とか想定
933:名無しさん＠３周年
07/05/29 13:11:46 eMhbHOag
>>924
手で締める時にも無意識のうちにやってますね。
934:成長のない
07/05/29 14:07:20 8gW+EyIe
>>932
『熱処理』では、「横弾性係数は変化しない」ので、
ばね定数を変えることは、出来ない。
引っ張りばねで、初張力が存在する場合ならば、
過度に引っ張ることで、その影響を取れるので、
特性は変えられる可能性は、有る。
引っ張りばねか、圧縮ばねか、ばねの種類も、
書かれていない質問に、詳しい説明は不可能である。
935:名無しさん＠３周年
07/05/29 21:45:20 4SmLDZbH
外周研磨すればばね定数下げられる
936:スレ汚し野郎め。
07/05/30 06:44:52 8nA9ZHdl
>>935
それは私も考えた。
しかし、そんな手間を掛けるぐらいなら、細い線径のスプリングと、
取り替えたてしまった方が、結果的に安上がり。
まったく同じ、外径と線径と長さでも、材質をステンレスに変えれば、
「２割？ほど」、ばね定数は下がるはず。
937:名無しさん＠３周年
07/05/30 06:54:55 4FyK3Ib+
だれがコイルスプリングと言った・・・
938:名無しさん＠３周年
07/05/30 06:59:16 4FyK3Ib+
>>934
なんで 「横弾性係数」 なんだ？ ﾌﾟｹﾞﾗ
判ってないなぁ・・・
939:スレ汚し大馬鹿野郎め。
07/05/30 07:44:58 8nA9ZHdl
>>937
>>934
＞＞＞＞＞ 引っ張りばねか、圧縮ばねか、ばねの種類も、
＞＞＞＞＞ 書かれていない質問に、詳しい説明は不可能である。
940:スレ汚し大馬鹿野郎め。
07/05/30 07:53:44 8nA9ZHdl
>>938
質問者が条件を言わないで、『スプリング』に付いて質問をした場合は、
通常それを、コイルスプリングだと判断し、解答するのは常識である。
コイルスプリングは、線材に「ねじれ力」が働き、せん断応力で計算する。
せん断応力の加わる条件では、「横弾性係数」を使っての計算は、当然。
941:名無しさん＠３周年
07/05/30 08:30:15 NsiwXU6x
常識を語るのに、そこまで胸を張れるのは、ある意味尊敬しちゃうな…
942:名無しさん＠３周年
07/05/30 17:40:58 L41os6Lu
自らを、スレ汚し大馬鹿野郎め、と名乗っている所、私も尊敬？しちゃう
943:名無し
07/05/30 18:19:57 0uDgtld+
何ヶ所仕事探していますめちゃくちゃストレスたまっています
944:名無しさん＠３周年
07/05/30 21:01:14 aP2TZqug
どのような形態の仕事を、探しているのでしょうか。
945:名無しさん＠３周年
07/05/30 22:44:52 4VrUrm7x
>>934
熱処理ってマルテンサイト変体を利用して残留応力を発生させ特性を調整するものでしょ？
何で熱処理をしても横弾性係数は変化しないの？
946:名無しさん＠３周年
07/05/30 22:46:18 QIN0DIfz
>>934
熱処理ってマルテンサイト変体を利用して残留応力を発生させ特性を調整するものでしょ？
何で熱処理をしても横弾性係数は変化しないの？
947:工業高校卒レベル
07/05/31 06:27:26 aY1a4nEc
「冶金工学」の本を調べるか、「材料物性板」で、聞いてきてくれないかな。
あいにくこの板は、工業高校卒レベル（ｗ、な、もので。。
948:神戸一郎
07/05/31 07:32:37 aY1a4nEc
>>941-943
∧＿∧
（ ・∀・） 気軽に仲良く語りましょう♪
（ ∪ ∪
と＿_）__）
949:名無しさん＠３周年
07/05/31 09:12:30 QPq9Yl+y
>>947
電気板と違って東大機械スレが全然伸びないのはそのせいか
950:名無しさん＠３周年
07/05/31 17:01:54 AKnWRvZ2
機械の質問じゃないかもしれませんが
加工方法についての質問です
透明アクリルでパターンを描き透明なプラスチック板で密封したホログラムのような構造
に加工したいのですが、プロの方だとどのような方法が思いつかれるでしょうか
951:日本橋の電気街
07/05/31 18:46:33 vLbzP1Ww
透明アクリルブロックの内部に「彫刻らしきもの？」を施して、
立体的に見えるようにしたものは日本橋の電気街で最近も見た。
どのように加工して作るのは書いていなかったので未だに不明。
アクリル材料を売っているサイトなどで聞けば判るかもしれない。
952:名無しさん＠３周年
07/05/31 18:55:56 AKnWRvZ2
あれは、どうもレーザーを使うらしいです
加工部分に焦点を合わせて焼くような感じだと思います
ガラスでもありますよね
ただ、中に違う材料を内包させるとなると
かたどり、透明アクリルペイント、削って更にプラスチックをかぶせる
なんて方法が考えられるんですが
かぶせたプラスチック同士の継ぎ目を消す方法が分からないんです
953:名無しさん＠３周年
07/05/31 18:57:12 foyIEwff
レーザー加工じゃないの？
954:名無しさん＠３周年
07/05/31 18:58:02 foyIEwff
ダブったすまん
955:名無しさん＠３周年
07/05/31 19:00:32 AKnWRvZ2
>>951
お礼が後になってしまってすみません
兎に角ありがとうございます
少しその方法を応用する方法で考えて見ます
956:日本橋の電気街
07/05/31 19:09:25 vLbzP1Ww
＞ 透明アクリルでパターンを描き透明なプラスチック板で密封したホログラムのような構造
正直言って、上の日本語が良くわからなかった。
957:名無しさん＠３周年
07/05/31 19:10:21 AKnWRvZ2
>>956
ごめんなさい、如何表現していいのか分からなかったもので
958:名無しさん＠３周年
07/05/31 19:23:59 AKnWRvZ2
ごめんなさい、さっきのホログラムの質問の続きで申し訳ないんですが
有機溶剤で溶かしたプラスチックって乾いたらちゃんと固まりますかね？
959:名無しさん＠３周年
07/05/31 19:35:47 xjsu7TIG
>>958
泡がポコポコ出る。
960:名無しさん＠３周年
07/05/31 19:38:49 AKnWRvZ2
>>959
そうですか、うまくいかないもんですね
ありがとうございます
961:日本橋の電気街
07/05/31 19:44:13 vLbzP1Ww
>>960
君の行くべきところは、↓↓↓↓↓ ここ。
DIY＠2ch掲示板
URLﾘﾝｸ(hobby9.2ch.net)
では、ごきげんよう。
962:名無しさん＠３周年
07/05/31 19:49:16 AKnWRvZ2
>>960
ありがとうございます
助かります
マルチって言われないですかね
963:名無しさん＠３周年
07/05/31 20:13:29 sDzUMt0B
ID:vLbzP1Wwもｻﾖｳﾅﾗ
964:名無しさん＠３周年
07/05/31 20:14:09 sDzUMt0B
>>962
誘導されますたと素直に表記すればﾓｳﾏﾝﾀｲ
965:名無しさん＠３周年
07/05/31 22:04:15 CjHN0572
>>952
>かぶせたプラスチック同士の継ぎ目を消す方法が分からないんです
低温加熱で長時間放置
ただ、拡散結合の応用だから熱硬化性樹脂には利かないかもしれない
966:名無しさん＠３周年
07/05/31 22:13:01 TI1zIVsx
>>965
952です
ありがとうございます
熱を加えるとこまで考えてましたが、その方法だと本体の変形を
防げそうですね。早速試してみます。
967:965
07/05/31 23:25:12 q/UYrj88
>>966
実は樹脂でやってみたことがないので、どれだけ長期間放置なのか何ともいえない。
昔聞いた例だと、加熱＋加圧で月単位で放置と言っていた。
もしかしたら２色成形の方が現実的かもしれない。
拡散結合を試してみるなら、表面粗さを押さえたり、表面の清掃をたりして
接合面をぴたりと合わせ（ミクロンレベルで、可能なら分子レベルで）、
加圧をしながらやってみな。
でも量産するなら２色成形をお勧めするけど。
968:名無しさん＠３周年
07/06/01 00:29:07 tGcD6eHU
最近ＴＡＫＥの不発がやけに目立つな。
もみ消し工作の元気が無くなったためか。
ま、老体にムチ打つ意義は全くないことを
いい加減に知って欲しいね。
969:名無しさん＠３周年
07/06/01 01:23:12 34MZw8qn
>>967
済みませんでした
拝見したのが今になってしまって・・・
ミクロン単位の加圧は今の設備では難しいかもしれませんね
何か工夫をしないと・・・
凄く参考になります
も一つ考えたのは
金太郎飴みたいな方法が使えないかですね
確か、光ファイバーなんかはそんな製法じゃなかったでしょうか
兎に角
ありがとうございました
970:神戸一郎
07/06/01 06:49:47 oMVzsGvp
>>968
∧＿∧
（ ・∀・） もう早、このスレも終わりでつね♪
（ ∪ ∪
と＿_）__）
971:２ぃちゃん
07/06/02 13:37:12 XJ2z0v22
そうでつね。
972:名無しさん＠３周年
07/06/05 19:55:09 QRj/bQ0S
今日来た図面SS41 610℃焼入れって書いてあったんですが。。。
610℃じゃ、変態点越えないですよね。焼き入らないですよね。
設計者の勘違いでしょうか？
自分では高温焼き戻しの間違い？って解釈したんですが。
合ってますか？
973:名無しさん＠３周年
07/06/05 20:28:35 27QEH/vr
質問です。
①航空機の機体や翼がアルミニウム合金で製造される理由は何ですか？
②自動車のクランクシャフトが鉄鋼材料で製造される理由は何ですか？
材料に要求される性能と関係させて教えてくれませんか？
974:dokkanoossann
07/06/05 21:50:04 wsUjy+G7
>>973
＞ 航空機の機体や翼がアルミニウム合金で製造される理由
・ 重量当たりの強度でもある、「比強度」が、比較的大きい特長を持つ。
・ 塑性加工性や機械加工性が良く、複雑な曲面も、容易に製作が可能。
・ 比重が軽い金属で、適度な厚みの板が使え、リベット結合などに向く。
と言うような理由は、あくまで、現在までの航空機に付いて言えることであって、
これからの航空機には、「炭素繊維強化プラスティック」などの方が、有望だと、
考えられているのかも知れないですね。
また「比強度」だけを考えれば、「木材」のほうが勝れている面もあって、実際に、
大戦中の爆撃機として、下のような優秀な航空機が、作られた例も有りました。
（Wikipedia） デハビランド モスキート
URLﾘﾝｸ(ja.wikipedia.org)
975:dokkanoossann
07/06/05 21:51:33 wsUjy+G7
>>973
＞ 自動車のクランクシャフトが鉄鋼材料で製造される理由
・ 鉄系材料は、断面当たりの強度や剛性が高く、軸受部も小径に作れる。
・ 燃焼や遠心力の繰り返し応力も、疲労限界が明確で、強度計算し易い。
・ コンロッドの嵌る部分は、滑り軸受けが普通で、焼入れする必要が有る。
軽金属などの、剛性や強度の低い材料でクランクシャフトを作れば、軸受部も、
太くせざるを得ず、コンロッド大端部も大径になり、連鎖的に重量増になります。
疲労強度や剛性や、硬度の高く作れる材料でないと、ねじれ振動や疲れ破壊や、
軸受け磨耗などにも、対応ができませんから。
これら諸々の条件が、「チタン合金」などと言う、大変勝れた金属がありながら、
クランク軸にほとんど採用されいない、と言う理由に、恐らくなるのでしょうね。
976:名無しさん＠３周年
07/06/05 22:07:21 AV6jDzmM
>>972
設計者は焼入れのつもりで発注、ところが実際は焼鈍。
知らずに強度部材に使い・・・
業務上過失致死ケテイ！
まあ、マジレスするとSSなら焼入れより焼き戻しの可能性が高いだろうな。
しかし
ちゃんと確認とった？
977:dokkanoossann
07/06/05 23:00:29 xQmtVExY
>>972 ＞ 図面SS41 610℃焼入れって書いてあった
最近は、、、と言っても、もう数十年も前からですが、『 ＳＳ４１ 』と言う表現は、
もう使ってないはずですけど。
まぁ熱処理に関しては、「浸炭処理」などをすれば、焼入れも不可能とまでは、
言えないのでしょう。
「 ＳＳ４００ 」などと言うのが、最近の書き方で、４００は単位面積強度を表し、
建築用などの、構造材として使うのが、その本来の使い方です。
しかし現実には、機械加工され使われる場合も有るようですが、本来ＳＳ材は、
「切削も熱処理も不適当な素材」と、一応教科書的には、そのように、
書かれているはずです。
その詳細な理由は、「金属材料の本」を買って、ご自分で勉強してみてください。
ＳＳ４００
URLﾘﾝｸ(www.google.co.jp)
>>976 ＞ マジレスするとSSなら焼入れより焼き戻しの可能性が高いだろうな。
君も同様、基礎から、もう一度「勉強し直す必要」が、有りそうだね。
「定時制の工業高校」でも、一度行って見るかね。ｗ
978:976
07/06/05 23:48:46 AV6jDzmM
>>977
SS材は一般的には熱処理をしないことくらい知っています。
ただ、あるロードセルメーカーがSSを残留応力除去して使っている例も知ってました。
また強度・硬度が欲しい場合はSS500、S45C等他の材質を使うだろうから>>977の
ように答えたわけです。
あなたの知識の中で「SSは熱処理をしない」となっているのは結構ですが、
>>972のようにご自分の常識の中に無いことが本当に起こったとき、
全てを否定するだけしか出来ないのですか？
推論を働かせることも出来ないのですか？
あなたのレスは知識をひけらかしているだけですよ。
979:dokkanoossann
07/06/06 00:30:12 fBGHTsex
なんでも良いけど、炭素の少ないＳＳ材に、どうして焼きを入れるのかな。
それから、大きく空白を空けて書くのは、如何にもかっこ悪～～～ぃよ。ｗ
980:名無しさん＠３周年
07/06/06 00:47:37 SLifOhb1
>>978
>>977なる人物に関しては>>4をご確認下さい。
ﾏﾄﾓなﾚｽを期待しないで下さい。
981:名無しさん＠３周年
07/06/06 01:19:03 TCa0W/rp
>>980 and all
漏れも荒しに加担していたようだなすまん
蛇足ながらもう一言
>>972
漏れも「ん？」と思うことがあったので教科書引っくり返してみたところ、
SSのような低炭素鋼でも焼きならしという熱処理が出来るみたいだ。
それでも変位点を越える必要があるから、
設計者は応力除去の焼き戻しをしたかったんだろうね。
ではでは、お騒がせしました。
982:名無しさん＠３周年
07/06/06 05:58:03 mHiHnVwM
図面に硬さの指示がなければ、応力除去焼きなましと
考えていいんじゃないかな？ 硬さ指示をしていたとしたら、
随分間の抜けた話だが。
まあ、念のために設計者に問い合わせるべきだね。
983:性懲りもなく、
07/06/06 07:16:53 U4HmaTk+
結局、終わってみれば、
また例の如く、 《 >>1 の釣り質問だった 》と言うことかぃ。
／￣￣＼
| ▼ ▼ |
＼ 皿 ／ ＜ 性懲りもなく、ワンパターンを繰り返す、成長のないスレ汚し野郎め。
（⌒`:::: ⌒ヽ
ヽ:::: ~~⌒γ⌒）
ヽー―'^ー-'
〉 │
984:名無しさん＠３周年
07/06/06 08:15:23 SLifOhb1
ID:U4HmaTk+
985:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:05:05 mHiHnVwM
>>983
>>4
> (4) 論破されるとハンドルを切り替えて荒らしてきます
> (5) 質問への回答をきっかけに、煽り、誹謗、中傷を繰り返します
判り易過ぎて笑えるｗ
ところで、テンプレがだいぶ古くなってきた気がするんだけど。
ちょっと手直ししてみますかね・・・
986:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:06:24 mHiHnVwM
『１用』
《 機械 》に関する質問はここに書こう。質問スレ立ては禁止！
(1) 関連スレがある場合、質問はそちらへ(#3以降のリンク参照)
(2) 回答の有無、品質は保証されません。結果の活用は自己責任で
(3) 回答には時間が掛かることがあります。気長にお待ちください
(4) 検索結果への直リンは、やめてください。
回答として適切と思われるＵＲＬをリンクしましょう
(5) TAKE（たけ）と呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています
・荒らしは放置でお願いします
・TAKEに関する詳細は、#5 辺りにある予定
□□□ 有意義なスレにするため、御協力をお願い致します □□□
☆前スレ
【機械】の質問スレッドはここだ！15
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
987:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:07:07 mHiHnVwM
『２用』
☆過去スレ
初心者のための質問スレッド
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
初心者のための質問スレッド（２）
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！Ⅲ
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！Ⅳ
URLﾘﾝｸ(www.geocities.jp)
【機械】の質問スレッドはここだ！５
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！6
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！７
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！８
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！９
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！10
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！11
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！12
URLﾘﾝｸ(makimo.to)
【機械】の質問スレッドはここだ！13
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)
【機械】の質問スレッドはここだ！14
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)
988:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:08:03 mHiHnVwM
『３用』
☆機械板内の質問スレ
【情報・通信工学】超初心者質問スレッド
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
MC・NC】オペレーター機械質問総合スレ【工具
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
【熱学、力学】質問スレッド
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
論理回路の質問
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
【電子工学、光工学】質問スレッド ２
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
凸凹凸凹非球面レンズ・光学系質問スレッド凸凹凸凹
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
989:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:09:30 mHiHnVwM
『４用』
☆機械・工学板以外の質問スレ
電気・電子板
初心者質問スレ その32
ｽﾚﾘﾝｸ(denki板)
材料物性板
スレ立てるまでも無い質問【材料物性】part.2
ｽﾚﾘﾝｸ(material板)
理系全般板
もの凄い勢いで誰かが質問に答えるスレ@理系板@32
ｽﾚﾘﾝｸ(rikei板)
土木・建築板
【建築】スレッドを立てるまでもない質問 16
ｽﾚﾘﾝｸ(doboku板)
990:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:10:19 mHiHnVwM
『５用』
□□□ ＴＡＫＥにエサをやらないで下さい □□□
ＴＡＫＥと呼ばれる悪質な荒らしが住み着いています。特徴は、
(1) やたらと検索結果を貼り付けます
(2) 技術的に根拠のない出鱈目を書き込みます
(3) こんなハンドルを好んで使います
「dokkanoossann」「 ＼(~o~)／ にゃはは。 」
「( '∀')ノ 」「【考える能力が欠落していたことの証拠】」
「＞＞１ は、お断り」「--- 大先生 ---」「（*・。・*）」
その他不定ですが、センスが悪いので慣れると見分けられます
(4) 論破されるとハンドルを切り替えて荒らしてきます
(5) 質問への回答をきっかけに、煽り、誹謗、中傷を繰り返します
(6) 自作自演の度にIDを変えるので、注意が必要です
かまうとスレが荒れてしまいます。いぢくらずに生暖かく見守って
やってください。回答を貰ってしまった場合にも、放置を徹底して
頂けると、みんなハッピーです。
991:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:11:40 mHiHnVwM
ところで、『にくちゃんねる』が終了するみたいだね。
過去ログ引き上げるなら、早いうちだょ。
992:名無しさん＠３周年
07/06/06 21:46:40 412HaZrd
(4) 論破されるとハンドルを切り替えて荒らしてきます
または、その質問や関係あるレスを釣り認定します
最近の傾向をいれて（4）をこれにしたほうがいいのでは
993:名無しさん＠３周年
07/06/06 22:06:41 mHiHnVwM
>>992
同感＆了解～
面倒だから、もう建てちゃおうかしら・・・
994:名無しさん＠３周年
07/06/06 22:08:00 412HaZrd
>>993
お願いします。
どうせ、明日の朝にはTAKEが何個かレスしてると思いますから
995:名無しさん＠３周年
07/06/06 22:14:26 mHiHnVwM
ちと早いですが、建てました。
次スレも、変わらぬご愛顧の程、お願い致します・・・
【機械】の質問スレッドはここだ！16
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
996:名無しさん＠３周年
07/06/06 22:42:50 SLifOhb1
>>995
もつ煮
997:名無しさん＠３周年
07/06/06 23:04:00 EifMH76Y
ko
998:名無しさん＠３周年
07/06/06 23:08:32 mHiHnVwM
このスレを消費するのに、９ヶ月も要したんだね。
長い間、ありが㌧・・・
999:名無しさん＠３周年
07/06/06 23:10:18 mHiHnVwM
（( __(◎)＿_＿_々
｀`‐-､._ ｀:､
｀`‐-､._ ｀:､
/ `‐-､':､ )）
＠ノハ＠(/) ｀｀
( ＾▽＾),/ﾉ
（ 二つ スレ完おめでとうございまーす♪
(__/＾(__)
1000:名無しさん＠３周年
07/06/06 23:10:57 mHiHnVwM
／￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣
| このスレの続きはヤフーに払い下げることになったので全員すみやかに
＼＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_ ＿＿＿＿＿＿_
V
,―、 ,―、
／ ヽ ＼
｜ _.ム |
,―、 ,―、 ＼ ― ￣＼ノ
／ ヽ | / ＼ |
｜ _.ム ノ / ー ー | |
＼／￣ ￣￣＼ | (･) (･) | |
/ ,-――-ヽ | __ ● __ | |
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| / ,（･） （･） | ＼/＿ ＼ 》 / ＼
| | __ ● __ | ＼ ￣ ＼
| | ＝＿＿＝ | ／￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣
| ヽ /＿＿/／ ＜ なわけねーだろ！
／| ＼ ／＼ ＼＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
↓↓↓本当はこちら↓↓↓
【機械】の質問スレッドはここだ！16
ｽﾚﾘﾝｸ(kikai板)l50
1001:１００１
Over 1000 Thread
このスレッドは１０００を超えました。
もう書けないので、新しいスレッドを立ててくださいです。。。