06/09/03 17:11:25 s7d8K2QM
>>840
研究してますね、日曜日は工作に限りますな
本音は女とデートしたい
843:名無しさん＠３周年
06/09/03 21:56:34 RPJaDCZ5
>>840
どっかに刃先の写真ウプして下さい！
真似したい。
844:名無しさん＠３周年
06/09/04 01:49:11 yqZlYEuT
>>843
ゲンブツはこれです。
URLﾘﾝｸ(briefcase.yahoo.co.jp)
いっしょに写っている丸棒がこいつで挽いたＳＳ４００、あと写真では分かりにくいけどノーズＲは１ｍｍ程度。
旋盤はサカイＭＬ３６０、バイトもサカイのハイス右勝手を研いだもので刃先はオイルストーンでキンキンに研いでいます。参考になれば｡
>>842
土日はカカアのご機嫌取りで家事と子供の世話で手一杯。クイックチェンジ刃物台が作りたいんだけど手が回んない。
845:843
06/09/05 21:29:24 +zek8LD5
お～。こりゃまたピカピカ！！
うーん、ここまでのけぞらせたバイトは作った事ないです。
試そうと言う根性が欠落していました。
参考に致します。ありがとうござました。
846:名無しさん＠３周年
06/09/06 21:24:04 xZwXIoSi
URLﾘﾝｸ(www.toyoas.jp)
芯間150ｍｍ・・・
847:名無しさん＠３周年
06/09/06 23:00:39 qgDMNqJE
ネジも切れないし、小さすぎるし、なんだか悪い冗談を見ているようだ。
ＫＳ２００も物凄い旋盤？だったけど。
心間１５０とはあんまりじゃ…
848:名無しさん＠３周年
06/09/07 18:05:29 32ku3dL0
鉄道模型用であればでかすぎるくらいだぞ
849:名無しさん＠３周年
06/09/07 21:27:45 m3Le3nhI
>使ってからものを云え。使ってもないのに批判するな。
850:名無しさん＠３周年
06/09/08 00:03:56 h5ioy72g
>>849
まったく その通り
851:名無しさん＠３周年
06/09/08 04:38:36 sH1UBGmj
>>874
そんな事言ったら時計旋盤なんか手バイトだぞｗ
世の中の道具がすべて自分の知識やスキルを基準に作られてると思ってはいけない。
852:ＤＩＹ
06/09/08 22:50:44 WSOs9w2f
ユニマット３フルオプション永年かかって数年前揃えて親ネジもミリだけだけど
全部のピッチ準備しました、旋盤は３０年以上使用してますが、大抵のものは不便なく
使えてますよ、一番大きい作品ではステアリングボス作りました、振りはこの位が
限界？さすがにスプラインは切れませんから市販のボスから切り取ってアルゴンで
合体、低いボスを完成させました。今では１３ミリの大きな吉良のボール盤も近所の
人に差し上げて、ユニマット３のバーチカルボール盤で殆ど間に合ってしまいます
シャンクを細くしたドリル刃で１０ミリ位の穴も楽々、なんといっても普段使わない時
邪魔にならず飾り棚に収納して次は何をどう造ろうかと眺めてます、一生手放せ無い相棒
って感じです。ユニマット３使ってる人居ます？
853:840
06/09/09 17:26:48 iHCL7719
やっと、突っ切りバイトの成形がうまくいって気持ちよく切れるようになった｡
スクイやニゲは旋削用ハイス標準切削条件（「旋盤のテクニシャン」ｐ１１９）に従っただけで何ということはないんだけど、
Ｓ４５Ｃ、ＳＳ４００とも流れ型キリコが途切れずに出る。
バイトはジャパンホビーツールのヘール突っ切りをルーターで刃先成形して使用｡
キーキーとゴリゴリの中間の手応えを維持するように送ればスムーズに切れてくれた。
840のバイトの成形も、実は上記資料にちゃんと数値が明記してあって、それにならって成形したらよかっただけの事だった｡
よく読んでなかったので余計な苦労をした。でも結果ＯＫだったからいいか。
今日はとても気持ちの良い一日だな、って日記はチラシの裏か。
854:840
06/09/09 17:40:40 iHCL7719
ちなみに、切削速度はS45Cで66m/min、φ25が１，２分で突っ切れました。切削油（ステンコロリン）の白煙が結構凄かった｡
855:名無しさん＠３周年
06/09/09 19:32:20 LUZVjrjv
奇遇ですな
我輩も今日は突っ切りバイトを2本作った
GCでガリガリ削ったので
砥石カスで、体中真っ白になりました
なんとかならんかな
ステンコロリン？
ステンが豆腐になると書いてるらしいけど
どの程度効果がありますか？
856:名無しさん＠３周年
06/09/09 21:17:42 iHCL7719
>>855
ステンコロリンの緑タイプです。
他の切削油と比較した事はないのでいいわるいは言い様がないけれども、
マシン油で切っていた頃にこれを使ってみて、鋼材が綺麗に挽けるのでそれ以来便利に使ってます。
アルミにも良好。ステンレスを挽いた事はまだないです。
低速、軽切削のたとえばネジ切だったら以前使っていた菜種油、ひまし油もかなり綺麗に仕上がるけれども、ステンコロリンでとりあえずオールマイティに削れるので愛用してます。
スプレー１缶４２０ｍｌでかなりもつ。
857:855
06/09/09 23:52:59 6JcsWMmI
そいつはいい
注文しなきゃ
858:名無しさん＠３周年
06/09/10 02:07:01 28hrh0zo
グラインダーは砥石カバーの裏に穴を開けてそこから掃除機で吸ってる。
ＧＣはとんでもない粉塵が出るからこれなしでは辛すぎる（人と周辺の機械に）。
859:名無しさん＠３周年
06/09/10 13:08:51 phbyT0kH
バイトといえば
以前職場で使われていたベンチレース用のバイトは、
異様な形態をした物が多かった
突っ切りと面取りを一本でこなすバイトや
外形+コーナーR
等工夫がこらされていた
860:名無しさん＠３周年
06/09/11 22:05:40 oKYOJ1K5
金属加工で、いつも困ってしまうのが丸棒に直角に穴を貫通させること（軸心を通る穴）。
端面は平面だからは簡単だが、側面は曲面（丸面）なのでめちゃくちゃ難しい。
お手上げだ。
15Φ位の快削丸棒に6Φ位の穴をあけたい。ポンチを打ってからバイスに
咥えてボール盤で揉むのだが。ポンチをどこに合わしたらいいのやら、
苦労してなんとか頂点に合わし、バイスを締め、ドリルで揉み始めても動いてしまう
のか突きぬいた穴は中心から大はずれ。たまにちゃんと出来ることもあるが
失敗がおおすぎる。降参。
目視ずれていない程度でよいのですが。こんなとき経験豊富な皆様方ならどう
されていますか。いい方法ありませんか？ 治具とか。こつとか。
反対側にもポンチ打ち、小径ドリルで下穴を開けてから本揉みですれば少しはましに
なりますが手間のわりにはできあがりがいまいちなのです。
認知頭にはこれしか思い浮かばないのです。是非お助けを。
861:名無しさん＠３周年
06/09/11 22:19:48 YjB8x6wD
V字の台の中央であらかじめ芯に決めておいて
曲がりが出ないように工具長何段階かに分けてやってみたらどーですか？
862:名無しさん＠３周年
06/09/11 23:35:42 rI2E0kVu
丸棒より大きな角材に15パイの穴をあけ
側面に６パイの穴を開ける
工場ではそんな治具を使ってプチ量産してました
側面にタップ切って、螺子で丸棒を固定出来ればなお良し
めんどいね
863:名無しさん＠３周年
06/09/12 00:32:17 9FTQRqRk
「使いこなす本」に書いてあるそのままを言いますと、
（１）φ１５の端面にφ６の穴をあけた部分を作り、そのままそこを突っ切り、それをジグにして穴をあける。
（２）旋盤の心高に一致したＶブロックをアングルに固定したものを作り、そこにφ１５の丸棒を固定すると心をとおる穴明けができる（主軸チャックにφ６ドリルをくわえる）
だそうです。（１）は自分もやってみましたが、うるさくない仕事なら段取りも簡単なのでいいかもしれません｡
864:860
06/09/12 20:22:04 aI/n+qGN
ふむふむなるほど さすが。それぞれうまい方法ですね 感心しました
参考になりました。
今回は丸棒の両端を軸としこの軸に直角に穴をあけてから 穴周りを旋盤加工して
そこそこ精密な軸受けにしたいのです（製作個数6個）（ユニバーサルジョイント部品）
かなり正確な直角が出てないとしっくり回りません。当方、ミニ旋盤、ミニフライス所有
していますがいつも直角だしには苦労します。
865:ＤＩＹ
06/09/13 23:34:45 NLndaTj3
ブリング超ミニバンドソウ大活躍してます、バンドソウ在るとこんなに仕事速い
のかって感激ですスッパスッパ切れます、音も大変静かで夜中に使ったりもします、
何か色々作りたくなっちゃう感じ、本当に。確かに使ってるうちに直線切りが
寄って行ってしまうので、多少軌道修正は必要です、しかし以前使った事のある
普通の大きさのバンドソウでもそうしたきらいは有ったので、そういうものなん
じゃないかなと、納得してますが、皆さんのはどうですか？ブリングってバンドソウ
の専門メーカーだったんですね、知らなかった。
866:名無しさん＠３周年
06/09/14 13:14:51 aYtyzi/G
プロクソンミニバンドソー（28170）を、ＳＳ-400板（黒皮）（ｔ＝10ｍｍ）
の切断に使っているが純正の刃（Ｎｏ28174）がすぐ切れなくなって困る。
なにかいい方法はないのだろうか。丈夫な替え刃とか、使い方のコツとか。
同機種使用の方の経験談希望。
867:名無しさん＠３周年
06/09/14 22:56:34 YcVNLgNY
>>866
同機種は使ってないが、調べたところNo28174って24山？
細かすぎると思う。24山なんてせいぜいt3ぐらいの板がいいところ。
ｔ10もあるもの切ったら切りくずが詰まってすぐボロボロになる。
14山ぐらいのでいいんじゃ？
って14山が標準添付品じゃん。
868:名無しさん＠３周年
06/09/15 10:38:59 xyVSLm5M
早速のレスありがとう
たしかにカタログで鉄鋼用に最適とされているＮｏ28174は24山だ。
何の疑いもなくこればかり使ってきた。
14山は木工用に最適とされているＮｏ28176だが、金属も”可”とはなっては
いるが最適とはなっていないので使わないほうが良いとばかり思っていた。
ためしに14山をつかってみよう。このバンドソーは鉄鋼でｔ＝10ｍｍＭａｘ
とうたっているが、切れないこともないくらいに考えた方がいいのだろうか？
869:名無しさん＠３周年
06/09/15 21:51:45 Jd2qnJvk
Ｘ-1（bellmex）のコラムが変更されたようです。
剛性が高くなったと記載されていますが、単にコラムが太くなっただけ
なので、真偽は不明・・・
870:名無しさん＠３周年
06/09/15 23:28:05 Ix7jVWYb
剛性のバランスを改善したのでしょう
FM80より剛性低いと言われてましたからね
お値段据え置きなのが良心的
871:ＤＩＹ
06/09/17 01:11:48 +VNWwCwk
>>866
自分ではまだ試してませんが、切削油はプーリーが滑ってしまうから使えませんが
代わりにロウソクを刃に着けながら切ると長持ちするというのを聞いた事あります。
872:名無しさん＠３周年
06/09/17 03:09:41 z3wtoZ8P
なぜ日本人女性は韓国男性に憧れるのだろうか。
まず韓国人男性は紳士的な振る舞いをします。
そして女性を大切に扱います そして情熱的です。
このような韓国人男性の振る舞いに日本人女性はコロリと落ちるのです。
日本人のような幼児的な男性にあきあきしてる裏返しの行動でしょう。
韓国人男性に憧れる日本女性は週末になるとソウルを訪れるそうです。
ソウルで運命的な出会いを期待しての訪韓です
ソウルでは毎週末にお見合いパーテーが開かれています
日本女性と韓国男性のお見合いパーテーです
日本女性の参加者が圧倒的に多く韓国男性を集めるのに苦労するそうです。
日本女性は婚前交渉に積極的だと聞きました。 韓国では婚前交渉はタブーです。
お見合いパーテーで知り合い、その日のうちに関係を持つカップルが多いと聞きます。
「日本人女性は優秀な遺伝子を求めて韓国で股を開く」と韓国のWEBサイトで話題になっていました。
韓国では不道徳なものは、東から来ると言われています。
韓国は日本から多くの不道徳を持ち込まれています。
すべて事実だ。 日本の女は淫乱で男はまったく魅力がないインポ。
かわいそうな劣等民族
873:名無しさん＠３周年
06/09/17 13:40:22 gQOACKqo
↑ 在日がカキコしたように装ったインポの日本人男ですな、ID:z3wtoZ8P
874:名無しさん＠３周年
06/09/18 00:55:33 k49KsCAl
↑華麗にスルーよろ。
875:名無しさん＠３周年
06/09/18 08:48:30 Nk/JvmNh
北朝鮮拉致関係者の横田夫妻はキリシタンです。URLﾘﾝｸ(www.naka-ch.com)
このような人たちをあなたは支持できますか？
北朝鮮がひどいと言ってもキリスト教の過去の虐殺に程遠いです。
怪しげな噂を最近いろいろ聞く救う会といいこんなふざけた運動はいい加減にしましょう。
北朝鮮非難より夫妻はキリシタンがどれだけのことをしたかまず謝罪すべきでしょう。
876:名無しさん＠３周年
06/09/18 10:47:15 j+0Wm4d8
スルーする
877:名無しさん＠３周年
06/09/18 11:45:59 aYn3JpsH
突然妙な質問で恐縮ですが、このスレの人達って
スレタイの通り仕事ではなくホビーに使ってらっしゃるのですか？
どんなものを作ってるのでしょうか。
日曜大工の延長？
アイデア商品の開発？
878:名無しさん＠３周年
06/09/18 12:31:09 lYxNT/XA
樹脂のギアって鉄に変えてもいいんかなぁ？
879:名無しさん＠３周年
06/09/18 15:05:07 k49KsCAl
模型やバイク用のパーツをつくるために使っているけど、それよりも旋盤のアクセサリや刃物を作ってる時間の方が長い。
プラモデル作りの延長かなあ。
880:ＤＩＹ
06/09/18 18:05:32 ymdnx2dz
完全に趣味の世界で活躍、今日も自転車の一寸した部品をアルミ削りだしバフ仕上げで作った、ミニ機械、とっても重宝します。
881:名無しさん＠３周年
06/09/19 11:27:34 BYFUz41o
バイクのちょっとした部品とか、フレームやサブフレームの構成部材の溶接前加工。
あ、あくまでも趣味ね。
882:名無しさん＠３周年
06/09/19 16:56:25 GzOpVoau
ベルメのXM20フライス届いてる人いる？
８月に予約で注文したけど、１ヶ月近く納期がずれてて未だに…
好評で生産間に合わないのかなぁ、トラブってるのかなぁ
883:名無しさん＠３周年
06/09/19 18:17:50 Vr8nO8hZ
月末にＸ-1が届く予定。
884:名無しさん＠３周年
06/09/19 22:31:53 QxfcRW1t
>>878
場所による。変えてはいけない所もある。
885:名無しさん＠３周年
06/09/20 01:20:06 fPbzabgL
趣味ひとすじですね。
ミニ旋盤では仕事にならないでしょ。
よく大工さんが鉋で木をどこまで薄く削れるか、みたいな
ことやってるのに似てると思います。
シコシコ整備して、無闇に削ってみたり。
部品も作れるけど、基本的にいじくってるのが好きみたい。
興味ない人から見ると無駄なことやってるようにみえる。
嫁からは白い目でみられます。
886:名無しさん＠３周年
06/09/20 06:49:27 xKwaASJW
旋盤で6Φ程度の45Cを、ピカピカに仕上げたいと思うと
スピンドルの回転数が足りない
人様から頼まれた物なので、見栄え良く作りたいのだが
S2800程度では表面が白っぽくなる
なにか良い方法は無いものでしょうか
887:名無しさん＠３周年
06/09/20 06:56:21 laCGsFfi
>>886
バイトのスクイ角を変えてみる。
切り込み量を変えてみる。
送りのスピードを変えてみる。
さぁ、レッツトライ!!ｗ＾＾ｂ
888:名無しさん＠３周年
06/09/20 09:10:39 mUqExruY
>>886
ペーパかける
889:名無しさん＠３周年
06/09/20 09:41:18 3h7M35xj
>>886
3Mのスコッチブライトの方が、ベーパーより光沢が出る。
890:885
06/09/20 13:18:54 bvrDQyY5
そーだよ、スコッチを忘れていた、
スコッチいいっスね、ピッカピカだよ
なにか敗北した気分になるが
時間も無いし、こいつで仕上げるッス
レッツトライはまた今度
ヘイホー！
891:名無しさん＠３周年
06/09/20 17:31:35 kFogZKY+
ベルメの板金機ってどうなの？
持ってる人いる？情報ほすいっす。
892:ＤＩＹ
06/09/21 22:11:00 bVx+qMrY
>>891
私も前から気になってました、イギリス製？いい雰囲気の機械ですね
遠藤機械製のミニシャーリングは昔、直接店に行けば１５０００円で売ってくれたのですが
友人に半額で譲ってやりましたが、３００ミリ巾で１ミリまで正確に切れました
その後やはり必要を感じて買いに行ったら、主人世代交代？してて直接行っても５万幾らか
でしか売ってくれなくなってました、悪友はその事知ってたのか？ヤラレタ。
マア使ってなかったし錆も進んでいたし良しとして、以来探してました、ベルメの方が
断然形いいしロール加工も曲げ加工も出来るので良いなァと思ってました、
ああ、思い出しちゃったヤッパ欲しいなァ、でもどうなんでしょうね？
893:名無しさん＠３周年
06/09/21 22:40:13 cjgzghnq
>>884
変えてはいけないところって例えば？
894:晒しもの
06/09/22 17:23:42 vpliFlPy
>>893
X-1のモーターギアなどはメカフューズなので樹脂のままが正解かと。
電気的なストップ機構はあてにならないので。
895:名無しさん＠３周年
06/09/22 17:48:25 NeA4wj0r
ある日突然、バイトが磁石になってしまった
切子がくっついて始末が悪いです
皆さんそんな経験ないですか
896:名無しさん＠３周年
06/09/22 19:51:29 qngNiazZ
>>894
アレは単にコストをさげるためかと。
897:名無しさん＠３周年
06/09/22 21:05:07 /vRlccaH
マシンも工具も定期的に脱磁してる。
898:名無しさん＠３周年
06/09/22 21:34:06 1uKRFms9
>>885
ミニ機械のとこに来て おまけに何言ってるのか意味不明
899:名無しさん＠３周年
06/09/22 22:02:21 tzdwt2u0
意味よーく分かるよ。旋盤弄っているだけで満足ってこと
900:名無しさん＠３周年
06/09/22 22:05:21 hxZR9q6t
900GET～やってみました(^^)/
901:名無しさん＠３周年
06/09/22 22:37:05 1uKRFms9
だったらミニ旋盤でもいいんじゃないの
902:名無しさん＠３周年
06/09/22 22:45:50 tzdwt2u0
>ミニ旋盤では仕事にならないでしょ。
ミニ旋盤を持っているけどこれでは仕事にならない、趣味で使っているのは
当然！ の意味では。本人に聞かなければ真意はわからんが
903:名無しさん＠３周年
06/09/22 22:52:20 RKUIu6Pw
スマソ、ヤフオクでよく出ている MINI LATHE と METALWORKER って
ほとんど同じモノですか？
オプション互換性とかあるんですか？
904:名無しさん＠３周年
06/09/22 23:18:25 GKRK2H5R
>>895
主軸が逆転に入っているの忘れて無理やりバイト押し付けたら磁石になった｡
どうやって戻ったのかわからないけどそのうち戻ったよ。
焼きが戻らないくらいに加熱してやるとかいいんじゃない？
905:名無しさん＠３周年
06/09/22 23:52:05 1uKRFms9
>>902
なるほど 理解できた！
906:436
06/09/23 01:13:56 Ongzo3pp
ミニ旋盤も本職用も使い方次第だが、使えねって云う奴は
その本人が使いきれねぇ＆加工範囲を大幅に超えた勘違いだけでしょ？
立派に使えるよ。
ただ、作業の内容ある程度（重加工や大量生産などに向かん）
限定されるだけ～
うちはSK4材を使った小物けど、プチ量産仕事（プラマイ0.01指定）に
十分使えてる。
流石にメモリの方は誤差がちょっと有って当てになんないから、
ダイヤルゲージはセットしてるけどね。
907:名無しさん＠３周年
06/09/23 23:03:43 b605pKYN
突然ですが、ミニ旋盤の主軸の精度は通常でどのくらいなのでしょうか？
908:名無しさん＠３周年
06/09/24 16:43:32 keUOfQft
中華でも0.01以下
旋盤の場合主軸精度は
あまり気にならない事が多い
909:名無しさん＠３周年
06/09/24 20:45:19 I8qm4vgm
>>908
何処かのHPで台湾製のミニ旋盤（寿のＵＳＬ５に類似）が紹介されていて、
主軸の振れが2/100ｍｍと記載されていました。
妙に精度が低くありませんか？
910:ＤＩＹ
06/09/25 01:24:10 13hY0iFN
そういった主軸の振れは高級なベアリングに交換すれば解決する種類の問題？
911:名無しさん＠３周年
06/09/25 10:40:30 KJCr2EH1
ベアリングだけ高精度でも支える土台が精度わるければ同じで
空回しの精度だけでなく、切削抵抗がかかってどうなるかが
問題
912:名無しさん＠３周年
06/09/25 16:03:26 H/XT6gXu
X-1のことで、樹脂製のギアがメカヒューズだから金属化は駄目といわれていますが、
ベルト化は問題ないのでしょうか？
913:名無しさん＠３周年
06/09/25 16:55:49 ND9r4v5P
不意の食いつきにも滑る事でメカヒューズとなりうる
914:名無しさん＠３周年
06/09/25 20:58:35 H/XT6gXu
>>913
滑るとは、ベルトが空回りして主軸に過負荷がかかるのを防ぐということですよね？
旋盤を使っていてバイトが食い込んだとき、モーター諸共主軸が停止するのですが、
これは主軸が止まってもモーターが停止するまでの僅かな時間を、ベルトが空回り
若しくは、伸びることによって、得ていると考えてよろしいのでしょうか？
因みに、使っている旋盤のモーターは500Wです。
915:名無しさん＠３周年
06/09/26 00:21:49 PZT4VEYD
>>914
強大な衝撃荷重が掛かるのを幾分でも緩和できるってことですよ。
金槌で釘を押しても押し込めないけど、殴ったら刺さるでしょ。
衝撃荷重はこわいんですよ。
916:名無しさん＠３周年
06/09/26 07:34:35 vWX4HrpP
>>915
なるほど。
では、寿のＭ15はどうなのでしょうか？
ギア駆動式と記載されていますが、これもやはり樹脂製のギアなのでしょうか？
917:名無しさん＠３周年
06/09/27 00:46:10 CgGip1jM
考えすぎ。
Ｘ－１クラスのパワーで刃がワークに食い込んでも慌てず電源切ればいいだけ。
何を恐れている？
918:名無しさん＠３周年
06/09/27 12:59:19 Mq3caHan
中華は衝撃によわいのは定評。漏れはミニフライス、ミニ旋盤、
全てベルト化した。以後ノントラブル。
919:名無しさん＠３周年
06/09/28 21:14:25 EcD1C1OW
オラは以前コラム溶接して駄目にしたアホですけど
今日アリ溝切り直してもらったデース
恐ろしいほどスムーズに動くようになりまシィータ
元のアリ溝56度だったけど、そんなアングルカッター無いので
60度にしてもらいました。
920:名無しさん＠３周年
06/09/28 21:20:38 +Oj6HH7S
何よそう言うのは何処に出すわけ？
私のもやって下さい。
921:436
06/09/28 22:12:10 Dd2Di8Jq
URLﾘﾝｸ(nagao-kenkyusyo.de-blog.jp)
こーゆうとこじゃ駄目か？
922:919
06/09/29 03:25:17 58XEQvY8
マシニングセンタが有る工場なら何処でもやってくれると思いまーす
オラはたまたま知り合った方にやってもらったが
１５分程度の仕事なのでアングルカッターを持参すれば、断る工場は無はず？
しかし中華アリ溝の角度が適当なのには驚かされました
こんなものなんでしょうか
923:名無しさん＠３周年
06/09/29 04:40:45 /89G9wSN
同じアングルカッターで雄も雌も削る限り角度は関係無いとか言ってみる
924:名無しさん＠３周年
06/09/29 07:39:55 TqJIDqfF
Ｘ-1買ったのだが、
主軸に通す棒がなく使用不可能・・・
925:名無しさん＠３周年
06/09/29 19:32:55 lFWL0X7E
>>922
アンギュラカッターの角度は厳密に言えば、
アンギュラカッターの生産ロッドが違えば全部違う。
また通常は六十度が一般的だが、稀に五十五度を使用している場合もある。
また業務用工作機械メーカーでも、故意に六十度でない独自のカッターを使用し
アリ溝加工している場合もある。
>>923
その通りですよ。
アリ溝摺動部は角度よりも、雄と雌の均一な当りの方が問題となります。
それに伴って、ライナーの合わせも重要なポイントです。
926:名無しさん＠３周年
06/09/29 20:55:14 Mgegdpdn
>>925
どうでもいいですけど、そこんとこはロッドではなくロットかと。
URLﾘﾝｸ(dictionary.goo.ne.jp)
927:ＤＩＹ
06/10/01 22:12:45 qeb7OED0
昔、バンドソウ使ってた時によく刃が折れてしまったのを経験してますが機械に
専用のバット溶接機が付いていたので繋ぎながら使ったのを憶えています、しかし
最近の機種には溶接機付いてないし、もしかしたら飛躍的に刃の材質が良くなって
切れにくい材質になってるのでしょうか？ブリングの刃も全然折れそうに見えないし
刃もやわらかくて薄い、これもハイテク技術なのか。
928:名無しさん＠３周年
06/10/01 22:21:20 cgZLX6R2
プロクソンのミニバンドソー使ってましたが、やはり切れます。
メーカーに送れば￥７００で直してくれましたが。
929:ＤＩＹ
06/10/03 13:50:22 E/GvATSR
プロクソンはメーカーで繋いでくれるんですか？ ブリングもそういうサービス
やってくれるのかなァ。このところ毎日のようにバンドソウ使ってますがこんな
使用頻度の多い機械だったなんて思いませんでした、もっと早く入手しとけば良かった
それと自分として使用頻度高いのは両頭グラインダーこの２台は結構頻繁に使います。
930:名無しさん＠３周年
06/10/03 20:35:32 A9ZNEZD9
Ｘ-1（ベルメックス）買いました。
コラムが強化された新しいものです。
テーブルの平面度は左右で0.01程度ですが、
主軸（コラム？）が200ｍｍで0.1程傾いていましたので、
コラムの方を調整し、傾きを0.02程度にしました。
実際に削ってみましたが、10ｍｍ2枚刃のエンドミルで軟鋼を削った場合、
1ｍｍ程度の切り込みなら特に問題ありませんでした。
931:名無しさん＠３周年
06/10/03 23:12:47 aV366EP3
200mmで0.02なら20mmで0.002 まったく問題のない精度。
SSで1mm切り込み問題なし 想像をはるかにこえている。
送り速度もちろんゆっくりですよね？
932:名無しさん＠３周年
06/10/03 23:36:21 afwt2I/x
X-1って精度あるんだな。おいらのX-2なんかテーブル平面で右端0.01左端0.04
コラムなんか0.35前に傾いている。(´･ω･`)
933:名無しさん＠３周年
06/10/04 00:26:14 ii7PbAlh
>>931
0.02といってもテーブルに対しての傾きですので、
調整する必要があったかどうかは微妙です。
それと、切削についてはかなり遅く送りました。
しかし、これは剛性の問題ではなく、ギアの破損を心配してのことです。
934:名無しさん＠３周年
06/10/04 12:21:48 EC/r60Ay
ＳＳで１mmの切り込み量驚異的！ 寿Ｆ１２０（Ｘ３？）でも１mmはキツイ
粗挽きでも１mm以下でやっている。
大当たりのＸ１か。
935:名無しさん＠３周年
06/10/04 18:55:18 z++GdU+U
えーのー！ワイのX2なんて鉄だとコンマ５でもガコガコ言うぞ！
確かにカミソリ調整半年してないけど。
936:436
06/10/05 18:07:18 CNNeUmuG
うちのX2は超硬エンドで、SUS303厚12mmを1.5mmダウンカットしてみました。
切削油は手差しで適当に、回転数はLOWギヤモードで400～600rpm位。
（ダイヤルの大雑把なメモリなので正確な数値わからず）
上記で試してみましたが、1sec/0.4mm送りでは特に大きな不快音が
出る事無く加工出来ました。
（切削中のビビリ音や嫌な音がした時は、適度に送りを
緩めたり速めたりはしてます。）
多分、送りをもっと遅くすればコラム補強無しの状態でも
切り込み2mmちょっとは行けそう。
早くコラム補強してみたいです。
937:名無しさん＠３周年
06/10/07 16:44:53 pwtrqWz8
>>寿Ｆ１２０（Ｘ３？）でも１mmはキツイ
934さんマジですか、ＦＭ80でも10パイで３ミリはいけるのだが
938:名無しさん＠３周年
06/10/08 00:20:52 vKNShWXc
>>934
1mm?そりゃおかしいぞ
回転数や送り速度など切削条件変えて味噌
939:名無しさん＠３周年
06/10/08 01:36:28 Ge3XpgSy
はじめまして。電機工作に全く疎いので、デジタルカメラを使用したフラッシュライトの作り方を
紹介したページについて質問させていただきます。ページ制作者のメールアドレスなどが不明なため、
ご教示いただければ幸いです。
URLﾘﾝｸ(www.area1248.com)
なのですが、2で「短絡させる」とありますが、これは二本の線同士をドライバーで接触させるということでしょうか？
940:934
06/10/08 01:49:10 LTqHkKa2
2mmでも3mmでも削ろうと思えばできます。ビビリを出さない切削を心がけている。
音も無くサクサクと速い送りで。
436さんの倍くらいの速いおくりです。切り込みを多くして送りを遅くするか
切り込みを少なくするか。ビビリは刃物にも悪いし・・機械の能力をギリギリ
まで使い加工するか、余裕をもって加工するか、趣味の工作なので。
SS400、10mmエンドミル、ビビリがでますが切り込み量6mm行きます。送り超スロー
941:名無しさん＠３周年
06/10/08 02:02:45 3jmPV1sf
失礼した、キツイの基準は人それぞれでしたね
近頃はＸ-3に興味津々なので
942:名無しさん＠３周年
06/10/08 12:04:27 Pk86aUiQ
>ＦＭ80でも10パイで３ミリはいけるのだが
この条件で実際の加工やっているのでしょうか
それとも「試し切り」ですか
普通にこの条件であら引きをしているのなら「ホビー機最強マシン」すごい。
943:名無しさん＠３周年
06/10/08 15:59:56 xixsghKO
はい、ばりばり荒引きしてますとも
刃物は以前中古で大量に入手した、ＯＳＧのコーティング２枚羽を
手研ぎしたもの、ぶっかけても直ぐに研ぎ直せるので
荒削りに重宝してます（かなり短いです）
チャックは直装式コレットを使用し、なるべく低い位置で削りたいので
バイスは使用しない
こんな限られた条件だったりして
944:名無しさん＠３周年
06/10/08 19:01:54 VDx/O8+a
>>943
10ｍｍ2枚刃のエンドミルで3ｍｍの切り込みとは、
軟鋼あいてにということですか？
私も先日Ｘ-1を買いましたが、流石にそれは・・・
ところで皆様にお聞きしたいのですが、エンドミルが欠けた場合、
どうしてますか？
小型機だと比較的欠けやすいと思うのですが。
945:タッピングねじの下穴について
06/10/08 20:49:06 zSECO4V1
タッピングねじの「下穴のあけ方」について教えてください。
趣味程度の工作で、0.8mm厚のアルミ板の箱にタッピングねじで蓋を取り付けたいと思っています。
アルミ板に十分な厚さが無いために、少し"めくれた"ような感じの加工が出来れば、
ねじ山の数が増えて良いような気がします。以前このめくれた加工の名前を聞いたことがありますが、
どうも思い出せません。テーパーのついた千枚通しのようなもので押し開けたような加工です。
趣味程度で、この加工が可能でしょうか？
もしダメなら、何か代用策はありますでしょうか？
電子工作で既成のアルミボックスに、取り付け穴をあけた程度のアルミの1枚板の蓋をつけるだけなのです。
よろしくお願いします。
946:名無しさん＠３周年
06/10/08 20:50:40 rOBoF/8i
「ローンチ・リング」 米空軍が研究を進めるロケットを使わない新しい打ち上げ技術
ｽﾚﾘﾝｸ(newsplus板)l50
947:943
06/10/08 21:00:41 eMTLPej/
両頭グラインダでお研ぎなさい、エンドミルはドリルと違い
Vの字になっていれば多少左右の刃高が違っても切れないことは無い
理屈さえ解っていれば初心者でも楽に研ぐことが出来るでしょう
アッシはケチな野郎なのでドリルやエンドミルはシャンクまで使い切ります
ちなみに俺は若い頃、ドリル研ぎでマンマ食ってた男です（ｗ）
食いっぱぐれた・・.
948:名無しさん＠３周年
06/10/08 21:40:43 2A31E5Rs
943さん、びびりを減らす方の大きなヒント、スマンです。
949:名無しさん＠３周年
06/10/09 01:00:01 OWxdrZHU
>>945
バーリングのこと？
ハンドプレスとダイがあればできるけど、たかだかアルミシャーシにタッピング穴あけるだけだと費用に見合わない気がする。
ハンドナッターでナットつけたほうが安上がりでより強いものができると思う。
950:ＤＩＹ
06/10/09 22:08:48 idYGfouI
>>949
バーリングタップの為のハンドプレス用の型って売ってるんですか？
951:名無しさん＠３周年
06/10/09 23:00:08 6o+WZgG3
>>950
売ってるけど、ハンドプレスでやるようなところは
まあ自分で適当に作ってやってる。焼き入れも適当にｗ
952:タッピングねじの下穴について
06/10/10 14:05:56 x9T7X9Oz
>>949さん、>>945です。
レスをありがとうございます。「バーリング」って言うんですね。
20年前に職場の先輩から聞いて使う機会が無かった言葉ですので、
言葉の雰囲気すらも忘れています。
ご推奨いただきました「ハンドナッター」↓を使う方向で考えてみます。
URLﾘﾝｸ(www.geocities.jp)
このような製品があること自体を知りませんでした。
ありがとうございました。
953:ＤＩＹ
06/10/12 20:27:45 cvEvLE4d
今日、調子にのってバンドソウで鋳物切ってたら いとも簡単に刃が切れてし
まった。高さの有るものだったから ガイドいちばん上にあげてたのも良くな
かったようです 今日みたいなブツが相手だとミニ機に限界を感じます 他の
遣り方で対処するしかないようだ
954:名無しさん＠３周年
06/10/13 23:12:14 29tZQznI
DRO使っていない皆さんは切り込む時のハンドル回し量を
どうやって計算してるんですか？
自分は早見表作ってみたもののバカっぽいです。
X-2のZ？の場合１目盛り0.025、一回転60
1＝0.025
2＝0.05
4＝0.1
とか。５㎜だと電卓叩いて→5/0.025*60＝3.3333333
３回転と0.33333333*60＝19.999998
それでも良いんですが、ほんとに皆こんな事してるのかなぁと
疑問になったのです。
そうなんですか？
955:名無しさん＠３周年
06/10/14 11:42:17 QhXZG/we
１回転が１．５ｍｍなら３回転で４．５ｍｍと残りの０．５ｍｍだけ目盛り読めばいいのでは？
956:名無しさん＠３周年
06/10/21 12:07:10 VPfx8R9g
ミニ旋盤で丸棒の外周を切削して気づいたことがあるのですが、
削り終わったあと、主軸の回転を止めず、クロススライドも動かさずに、
バイトを逆の方向に送ると、0.1ミリほど削れてしまいます。
これはやはり剛性が不足しているからなのでしょうか？
957:名無しさん＠３周年
06/10/21 17:40:51 CooMZLy6
>>956
0.1というとかなりな量ですが、戻しで削れる部分が出るのはバイトの研ぎ方が悪かったり送りが速すぎて削り残しがあったり、というような場合がほとんどです。
それにしても0.1は残りませんが。本当に0.1も削れるようなら往復台のジブの調整を見直したほうがいいですね。
いずれにしても剛性は関係ないと思います。
958:名無しさん＠３周年
06/10/21 21:07:17 J4ljEU+L
>>956
ワークは振れてない？
突き出し長いのに片持ちで削るとワークが振れて戻す時に削れる時があるよ。＾＾ｂ
959:名無しさん＠３周年
06/10/21 22:12:25 VPfx8R9g
>>957
削り残しがあるというよりか、バイト若しくは刃物台やトップスライドが撓み、
切削時に若干刃の先端が下がり、メモリの通りの量が削れていないという感じです。
ですので、逆に送ると削ることの出来なかった量が削れていくのだと思います。
>>958
直径は10ｍｍ程でチャックから突き出している長さは50ｍｍほどです。
しかし、チャック付近でも同様のことが起きています。
960:名無しさん＠３周年
06/10/21 23:46:06 J4ljEU+L
>>959
切削時にキーキーとか耳障りな音がしてない？
＞直径は10ｍｍ程でチャックから突き出している長さは50ｍｍほど
丸鋼によってはNCや普通の旋盤でもその程度の片持ちでビビる。
Ｆの条件やバイトのスクイ角等で対応は可能だけど・・・
憶測だが切削抵抗が大きすぎて逃げを起こしているんジャマイカ？
961:名無しさん＠３周年
06/10/22 09:17:53 BWGkbvb7
>>960
確かに、使用しているバイトはどれも切れ味が悪く、軟鋼を削るとかなり
荒い仕上がりになります。
使用しているバイトがプロクソンのものなんですが、これは先端のみスクイ角
がついてるもので、研げば研ぐほどスクイ角が小さくなっていきます。
ですので真鍮はよくても軟鋼は駄目になってしまいました。
それで、同社のスロアウェイを買ってみたのですが、これもあまり・・・
962:957
06/10/22 10:44:11 u3Kadw98
>>961
もしかしてプロクソンのマイクロレースとかですかね？
それならば前言撤回です。剛性不足かもしれません。
鋼材を削るには切込み量を小さくしないと難しいでしょうね。同じサイズの真鍮や樹脂を削って同様の現象が起きなければ切削抵抗が大きすぎるということだと思います。
963:名無しさん＠３周年
06/10/22 15:01:09 BWGkbvb7
>>962
察しの通り、マイクロレースです。
しかし、それならばサカイの旋盤も同様なのでは？
964:957
06/10/22 23:32:49 u3Kadw98
すいません、マイクロレースは使ったことがないのでわからないのですが、うちのいわゆるC2でS45Cを削った感触からいってあの造りでは切込みを最小限にしないと難しいだろうなという想像で言ってます。
非鉄金属や樹脂なら十分なんだろうと思いますが。
サカイの210はたしかに同じ規格で作られた兄弟機種のようですが、ベッドの形状やサイズとか細かいところを変えてきてますよね。
違いがあるのであればそのあたりなんでしょうけど、やっぱり鉄をサクサクいくのは荷が重いんじゃないでしょうかね。
965:名無しさん＠３周年
06/10/23 07:25:09 KPNjWyxS
>>964
兄弟機と言うよりかは、プロクソンが真似をしたような感じでは？
でも外観は違えど、操作性は殆ど同じはずです。
ただ、主軸台に関しては、ML-210が鉄製、マイクロレースがアルミ製ですので、
若干、剛性に差があるのかもしれません。
966:436
06/10/23 19:14:20 vPaL9+Tl
>>956氏
機種違いですが、似た様なサイズの琴のFL200Eを
以前使っていました。
その時、SK材もSUSもSS材φ20～30の芯間ギリギリ
150mm棒切削などでも普通に削れました。
刃物の切れ味が悪いんだと思いますよ。（ミニ機に合ってない）
業乙と罵られかも知れませんが、一度この手の商品で
URLﾘﾝｸ(nagao-kenkyusyo.de-blog.jp)
を試してみては？よ～く切れます。
967:ＤＩＹ
06/10/25 22:19:49 gl16+qir
>>436さん
良さそうな工房ですね、バイト造るのニガテなので自分も試してみようと思います。
968:名無しさん＠３周年
06/10/25 22:46:13 8JVqivaY
マイクロレースのベッドはよく見た事はないけれど、往復台の裏に押さえ板があってベッドに裏からおし付けているタイプだったら、そこがゆるすぎるのかも。
切削抵抗に負けて刃物台がわずかに回転することにより往復の誤差が出ると、ミニ旋盤を使いこなす本に書いてました｡
０．１はそれにしても大きいですね。
969:名無しさん＠３周年
06/10/25 23:55:03 uRRk+DA9
そう。先生のバイトはすばらしい。信じれんくらい切れる。
だがそれはマシンが最適にメンテされていてこそ真価を発揮する。
また、まるっきり刃先を研ぐのがヘタならば
先生の形成した刃を無闇に砥いではいけない。
その切れ味は二度と戻らなくなる。
970:名無しさん＠３周年
06/10/28 22:19:43 YnyUZgjE
その先生の所に行ってきた。
今日は雑談がてらに挟み式ローレットのきれいな掛けテクを習ってきた。
ほんと勉強になります。
ついでに>>956のことについて質問してきた。
機械の剛性が原因というより957氏が言うように各部ジブ調整、メンテを再考したら？と。
調整不可の所にはシム入れるなりしてできるだけガタをなくするようとも。
主軸やチャックの原因もあるかもしれないので、ワークの突き出しが少なくても
センター押して試験切削してみては？とのことでした。
出荷前のバイトで試験切削したワーク見てきたけど、相変わらず綺麗な切削でした。
971:うんこＺ
06/11/02 17:52:33 4+q7zAEP
今日はJIMTOF2006に行ってきました。最新の機械ばかりでうんざりした頃、メカニクスや光畑のブースを見つけ、なんだかホッとしました。
972:名無しさん＠３周年
06/11/03 16:30:41 PMgMLeVm
ハイス付け刃突っ切りがオシャカになってしまったヨ
刃とシャンクの境目あたりにクラックが入ったので、銀ロウで固めようと真っ赤に焼いたらロウ付けは成功したけど刃がなまって全く切れない。
ハイスの切れ端を適当なシャンクにロウ付けして使う人もあるらしいけど、一体どうやったら成功するのやら・・・
悪あがきでもう一度焼いて水焼入れを試みても全く無理だった。
また出費だ…
973:名無しさん＠３周年
06/11/03 16:43:44 4evLN2TA
>>970
今日になってようやくカミソリの調整をしました。
しかし、相変わらず戻すときに削れます。
ただ、不思議なことに、切り込みを大きく(2mmくらい)すると、こういったことが起きません。
974:名無しさん＠３周年
06/11/03 18:25:43 /uRmRo7Z
NC旋盤だって戻すと切れるけど
ふつうじゃないの？
975:名無しさん＠３周年
06/11/03 19:44:25 yDDdvgFm
>>973
それは、食い込み勝手にバイトが逃げているのでは？
976:名無しさん＠３周年
06/11/03 22:13:17 4evLN2TA
この現象、材料を問わず起きるので、不思議でなりません。
ところで、現在固定振れ止めを用いて、長さ500mm直径16mmの軟鋼磨き丸棒から
長さ400mm直径14mmのものを削り出そうとしているのですが、
ビビリが酷くまともに加工できません。
やはり固定振れ止めの使い方そのものが間違っているのでしょうか？
977:名無しさん＠３周年
06/11/03 23:39:39 PMgMLeVm
そういう場合は移動振れ止めを使う方がいいと思います。
978:名無しさん＠３周年
06/11/04 09:44:57 0hP1wnvH
なんにせよ現物見なきゃ解らんよ
そういうもんでしょ
979:436
06/11/04 11:07:53 CHpILhl4
956氏のミニ機って機種名は何ですか？
芯間を遥かにオーバーするような長材（ミニ機として）
だと、500mmは幾らなんでも芯押しも無しでは振れ止め使っても
振動や逃げがでまくると思うんだけど。
その所為で単純に正送りの時に削れてないだけでしょ？
長尺なのに手順を踏まず、それこそ使い方に無理が
あるって感じがします。
>>970氏
Nさんの所に通える環境なんですか？＾＾；裏山シィ。
こっちは海挟んで一県離れたとこなんで、メールと電話だけだ...orz
それにしてもよく切れるバイトですよね。初期の頃に販売されていた
チップも、ミニ機に合っていて切れ具合の良い銘柄だったけど、
それ以上の手作りならではの切れ味、今日も大活躍。
うんこZさん、結局「Z」がついただけで元に戻ってしまったのね。
その名に失礼を感じてしまうオレが恥ずかしい。
980:名無しさん＠３周年
06/11/04 12:10:55 qZSDHxJu
>>976
マイクロレース(PD400)です。
戻すときに削れる現象は別としても、これはやはり、性能の限界を超えている
からですかね。
981:436
06/11/04 12:58:03 CHpILhl4
PD400ていうと、芯間400クラスのモデル？（調べずに書いてます。）
オーバーしてるどころではないと思いますよ。
少しずつ突き出して荒加工を終了し、最後にオフセット型でも
なんでも良いから自作製作し芯をサポート。
その上で、振れ取りも併用し加工すればいけるとは思います。
似たような事は私も勿論しますが、現物しか手元に無く
どうしてもというのなら、やり方を工夫しましょう。
それから一言。
アドバイスを求めるのなら自分の使う機種名や芯間・振り、作業の状況
とかをもう少し具体的に掛かれる事をお勧めします。
必要な情報を小出しにするのはいただけません。後出しは嫌です。
982:名無しさん＠３周年
06/11/04 17:36:55 qZSDHxJu
>>981
確かに芯間は400mmあるのですが、実際に加工できるものは315mmですので、
芯間350mm程度の旋盤と同じです。
まだ買って半年ほどですので、目的の加工よりも、どの程度の加工が可能なのか、
といったことを確かめる為に行ったことです。
それと、軟鋼でこれだけビビリが出れば、Ｓ45Ｃなどの硬い材料では更に強いビビリ
が出ますよね？
説明不足については、すいませんでした。以後気をつけます
983:957
06/11/04 17:43:08 QWYXw3Mn
マイクロレースかと思ったらDXのほうでしたか。
じゃあ発言を元に戻して切削能力はそこそこありそうですね。一般にマイクロレースというとPD２３０のほうを指すので、あれでは難しいだろうと思ったものですから。
ただプロクソンの機械は肝心なところがアルミだったりするのであんまり無理はきかない気がするんですけどね。
丸棒の件は436さんのおっしゃる方法でいけると思いますが、400mmで突っ切って主軸に貫通させながら繰り出していくとしてもチャックの前後に相当量出るわけですよねぇ。
きちんとチャックするのが結構難しいかと思います。センターを揉んで芯押しで押さえながら貫通穴から出た部分をを保持しながら（私はジャッキとVブロックを使ってます）ダイヤルゲージで様子を見つつチャックすればブレは少なくできると思います。
揺れ止はそもそも精度のあるものではないのでこれをガイドにしてチャックしたりするとブレます。
それでもうまくいかないようだと限界だと思いますね。
984:名無しさん＠３周年
06/11/05 18:08:45 ypVi//JO
ほほう、そんな狂うとはどんなオモチャだろう？と思って検索したら
高い！！高級機じゃないですか。
固定振れ止めは
URLﾘﾝｸ(www2.117.ne.jp)
のように使うのが正しいです。
右端部に振れ止めでその間を削ろうとしているなら１６mm程度じゃ
逃げるんじゃないかなぁ。
>軟鋼でこれだけビビリが出れば、Ｓ45Ｃなどの硬い材料では
>更に強いビビリ が出ますよね？
刃さえ切れるなら材料自体の剛性？も上がるから言うほどでは無いかも。
でもやはり移動振れ止めの併用は必須でしょうか。
或いは「使いこなす本」の9-22のような物を作る。
985:名無しさん＠３周年
06/11/05 21:30:33 vvsrh4/L
>>984
今度、移動振れ止めを使って試してみます。
ところで、戻すときに削れる現象ですが、原因（その中の一つ）はトップスライドでした。
以前クロススライドと共に調整しようとしたときは緩みが無くハンドルを回してみても
ある程度、重さがあったので調整の必要はないかと思っていましたが、
今日になってトップスライドを固定するためのネジが締められていることに気づき、
緩めてみたところ、殆どカミソリが機能していないことがわかりました。
この度調整を行い、試しに削ってみたところ、全くとはいきませんが、以前と
比べ、だいぶ改善されました。
すごく初歩的な間違いでお恥ずかしい限りです。
皆様、どうもありがとうございました。