05/09/10 20:15:26 gjZ5f08A
SIGはテロ組織です。全国各地で迷惑行為、犯罪、テロを行っている創価、公明（ex.オウムの地下鉄サリン殺人、坂本弁護士一家殺人）
改革と称してかんじんなところは何も変えられない。今度の郵政改革もつめが甘い。
明日の選挙ではどんなことがあっても絶対にテロ団体公明に汚染された自民党には投票しないようにしましょう。自民、公明に投票すればあなたもテロリストと同じです。
9:名無しさん＠そうだ選挙に行こう
05/09/11 14:04:47 wGropH17
生産現場でも最終的に▽▽▽に仕上げるのには円筒研削盤を使うけど...
ミニ旋盤のアタッチメントにグラインダーてなかったっけ？
10:名無しさん＠そうだ選挙に行こう
05/09/11 21:30:21 hQFqkr6w
おねじとめねじってエロくね？
11:名無しさん＠そうだ選挙に行こう
05/09/11 21:40:19 4bkXoC52
おれは風呂のお湯が出てくる穴がエロいとずっと思ってました
あの穴に入れたくて入れたくて仕方なかったです
12:名無しさん＠そうだ選挙に行こう
05/09/11 23:34:44 ecWCtTXJ
ついに入れたのか？
13:名無しさん＠３周年
05/09/12 00:24:54 Fyi0FAcO
あー、テーパー削りなんでトップスライドを手で送ってます。
カミソリも締め上げているんですが…
とても難しいです。
やっぱり快削が得策でしょうか…
ＳＳをさくさく削れるようになるのがウデだと思い込んでいるんですが…
14:名無しさん＠３周年
05/09/12 16:34:55 B6sKONPN
>>13
バイトは何を使っているのですか？
15:名無しさん＠３周年
05/09/13 02:20:09 B//eESQL
>>4
ﾐﾆ旋盤を使いこなす本に載っていた
キサゲバイトはどう？
16:名無しさん＠３周年
05/09/13 08:02:34 /e5QBFPt
4です。
バイトはサカイのサーメットスローアウェイ、右勝手、真剣バイト（いずれもサカイ）、ドリルロッドから作ったシェービング法用のバイトです。
>>15
使いこなす本は２冊ともあるんですがキサゲバイトを見つけられません。どの辺に書いてあったんでしょうか？
17:名無しさん＠３周年
05/09/13 10:14:13 2BWA8EoH
>>16
スローアウェイは根本的に切れ味が良くありません。
スクイ角、シャクリが少ないからです。
ロウ付けバイトを、研ぐのが一番です。
18:旋盤屋
05/09/14 10:37:50 0VJ7mBEH
面白そうな所なので書き込んでみました。
「スローアウェイは切れ味が悪い」
そんなこと無いですよ。普通の汎用旋盤なんかの
ネガチップならそうでしょうけど最近の自動盤用
チップは、良いのありますよ。うちでも使ってますが
３φ以下のピンなんか挽けるぐらい切削抵抗が少ない物
がありますよ。ただホビー用に使われるのであれば
１０個単位だし金額も張るし薦め辛いです。
ただ１７さんが言う手研ぎは、覚えたほうがいいですよね。
４さんの場合テーパー加工だとどうしてもバイトを押し戻そう
とする力が斜めに掛かると機械自体の剛性がないとどうしても
びびるんだよね。
あと、面を出すのであれば炭素鋼のほうが楽。ＳＳは、回転上げて
やらないときれいに出来ないよ。まして手送りだと厳しい。
ちなみに小さい旋盤の場合切り込みを小さくしすぎると寸法も
面も出ないよ。ある程度、機械と刃物に負荷掛けないと逃げていくからね。
いずれＳＳで面出すのであればあとは、ペーパー短冊状に切ってワークに
当てて磨くのがいいのかなと思います。長くなってすいませんでした。
19:名無しさん＠３周年
05/09/14 16:29:39 dLdR3VEn
そのチップの型番を教えては頂けまいか？
スローアウェイは品種が多すぎて
試しに買うのも使えなかったら辛いし、
それよかさっさと研いだ方が簡単だからなかなか開拓できません。
ねじ切りチップだけはスローアウェイ最高ですが。
20:名無しさん＠３周年
05/09/14 17:49:25 yJzGlRp4
型番つっても形状が色々あるからなぁ
京セラのE級チップでF(FSF)型ブレーカは切れ味良いよ
φ0.3とか挽くのに使ってる(SUS304ですが）
ちなみに>18さんとは無関係です、はい
21:名無しさん＠３周年
05/09/15 02:16:44 FKxpoLME
４です。いろいろ有難うございます。
使っているスローアウェイはサカイのセットものと、三菱のCCMT060202（サーメット）です。
ＳＫ４とかだと逆にきれいに挽けるんです。ＳＳはやっぱり難しいんですね。
練習しつつ急ぎで要る奴は快削で都合してみます。
22:旋盤屋
05/09/15 10:20:19 SXDoy/6P
遅レスですいませんでした。
今使っているのは､NTKのDCET（刃先角55度）
11T3008RUHGという物です。ノーズR0､08です。
細物用には､現在同社のCSVシリーズをテスト中です。
20さんのいわれる京セラのFSFも切れはいいですよ。
ただうちの機械おんぼろスイスターンなのでサーメット
より微粒子超硬との相性がいいためNTKにしてます。
値段は、チップだけでたしか1箱18000円ぐらいだったと
思います。２１さんのCCMTだと切れ刃角が大きいし
M級のチップ（カタログ見てください）だと切り粉の
流れも悪い。ましてやチップの角にホーニングついていると
もっと悪い。でも１９さんのように研ぐことで何がどう切れ味
に影響するのか勉強になりますよね。そのノウハウがあれば
チップ選ぶ技術にもなりますので。
23:名無しさん＠３周年
05/09/15 13:27:43 dVicOo/d
URLﾘﾝｸ(www.hosei-jp.com)
↑ホーセイ
ここの卓上旋盤レースコンプルはどうなんですかね？
今100kg級の旋盤探してます。
24:名無しさん＠３周年
05/09/16 21:23:17 gybhK7/U
100kg級の旋盤使ってる人いないですか？
25:名無しさん＠３周年
05/09/16 21:57:00 OQbowx9V
スリース旋盤使ってます。
ダイアルゲージ購入して刃物台の振れを調べたら
横方向０．２ミリ、縦方向０．０８ミリもカタカタ動きます。
これは送りねじのバックラッシュということなのでしょうか？
調整できますでしょうか。
一応カミソリは調整しました。
26:名無しさん＠３周年
05/09/16 22:09:47 SKq6GYmp
>>25ガチガチにテーブルのネジ〆れば重くて疲れるけどガタは減るんじゃない？
>>8。惨めだな。
27:名無しさん＠３周年
05/09/16 22:12:50 T4aiP+Bu
ヘールバイトつくって、テーパ部を削ったらどうでしょう。
低速回転でゆーっくりとね。
28:２５
05/09/16 23:17:28 OQbowx9V
>>26
いまいち構造を理解してないので想像なのですが
カミソリじゃなくて、送りネジのかみ合いにすき間があるからなのではとおもうのですが
カミソリ以外で調整する方法はありますでしょうか。
29:名無しさん＠３周年
05/09/16 23:48:32 OYK6L5Y2
カミソリきつめにすればそれほどガタつかないと思いますが・・・
ガタつく状態で突っ切りなんかやるとちょっと危険だよな。
30:名無しさん＠３周年
05/09/17 01:26:33 FuvpO4rj
>>25
ナットに割り入れて止めネジで突っ張ってバックラッシュとるという手はあると思うけど。
０．２もがたってたら仕事にならないですよね。
クレームつけられないの？常識外れてるよ。
31:名無しさん＠３周年
05/09/17 03:00:22 /YK3vZ9E
しばらくﾈｯﾄを見れない環境にいたので遅くなりました。
きさげﾊﾞｲﾄ。本探したけど無かったですね。失礼。
何かの本で読みましたが、下記のようなﾊﾞｲﾄです。
送り方向 ←⊿
32:名無しさん＠３周年
05/09/17 14:14:41 IVpM8zNG
>>28
そのとーり。
カミソリをいくら締めてもハンドル（送りネジ）の遊びは一切変化しない。
スライドを固定（カミソリを締める）すると外力によってスライドが動かなくなるだけです。
当たり前だ（ｗ
送りネジとナットの間に遊びがあるのが根本原因です。
しかしこれを調整出来る機構を備えたものは現実にはほとんど無い。
漏れはナット（真鍮）を送りネジに通した状態で外からポンチでぶった叩いて詰めた。
きれい事言ってもしょうがない。ガタなくなったし。
もちろんこんな言語同断な事は他に方法が無くてもやらないように（ｗ
33:名無しさん＠３周年
05/09/17 20:55:29 FuvpO4rj
>>23
横送りも自動送りっていいなあ。
端面の挽き目がきれいに揃いそうで。
国産？幾ら位なんですか？
34:２５
05/09/17 22:05:35 rbB3Tu2f
>>30
初めての旋盤なので0.2というガタが
どれだけひどいかちょっとピンとこないのですが
スリースさん、、、
>>32
やっぱりそうだったのですか。
送りネジと真鍮の角ナットの間のすき間があると言う事でしょうか。
ナットを叩いてかしめたのですか、そんな手もあるのですね。
30さんのように
ナットに割り入れて止めネジを入れる方法をやってみようかと思います。
35:名無しさん＠３周年
05/09/17 22:23:08 j9hOJ+gw
送りねじのバックラッシュってあって当たり前だと思いますよ
そのため 寸法を出すためには 片方向だけに限定して送っていくのが
普通なのではないでしょうか?
ですんで戻す方向の送りをしなくてはならない場合は
バックラッシュを遥に超える程度に戻して再度切り込む方向に
回した時に寸法を追い込むってのが 常套手段じゃないでしょうか?
36:名無しさん＠３周年
05/09/18 00:32:48 lbO0bVn3
35さんの言うとおりと思います。でも０．２だとかなりビビリ出ませんか？
一方向に送る時は問題ないけれどミーリングをやろうと思うとちょっと厳しいでしょうね。
送りネジのバックラッシュを取る方法、またバックラッシュが０ってのはないので、それ前提で
送ったり目盛り読んだりしなさい、て言う話は全部ミニ旋盤を使いこなす本に載ってますよ。
37:名無しさん＠３周年
05/09/18 08:23:53 G6mCeJ0r
送りネジのバックラッシュの０．２程度なら、本物の旋盤やフライスでも
数年も使うと当然ある、フライス盤だとバックラッシュが有っては危険な
ダウンカットの時につかうバックラッシュ除去装置があって、普段はバックラッシュが有る
ようになっている
バックラッシュ０はボールネジを使っているＮＣ機械のことなのに
角ネジの汎用機に求めるのは無理難癖だ、
38:名無しさん＠３周年
05/09/18 11:03:58 F9AYccIk
すいません。
２インチ位の３爪チャックを安く売ってる所をご存じないでしょうか？
URLﾘﾝｸ(www.pennstateind.com)
こんなのです。シャンクは不要（なんでもいい）です。
39:２５
05/09/18 17:13:34 wK1/ikr4
>>35
バックラッシュを考慮しつつ削っていけば問題ないということでしょうか。
>>36
ネジのガタによるものなのか
角棒など断続的に削る場合に刃物台が振動してました。
この時にあれっと思い、ダイヤルゲージでふれを測ってみたのです。
ちなみにミーリングはまだやってません。
>>37
本物の旋盤でもバックラッシュがあるものなのですね。（ちょっと安心しました）
ボールネジの存在は始めて知りました。
勉強になります。
40:名無しさん＠３周年
05/09/26 22:47:53 7xvxGVC9
４です。
ずいぶん前のねたになりますが結果報告です。
結局ＳＳの手持ちがなくなってしまい、快削を都合してきて削りました。
快削でもチャックからの突き出しが長いのでワークがびびったのですが、細長い固定センターをドリルロッドで作って押したらきれいに削れました。
バイトはＣＣＭＴ０６０２０２で、回転数は５２０ｒｐｍ程でした。旋盤はＭＬ３６０です。
ショートＭＴ２テーパーもうまく合ったようで、ちゃんとチャッキングできます。
リーチの短いセンター専用チャックを１本作りまして、これで心間一杯に近い３００ｍｍのＳ４５Ｃ黒皮むきをやってみるつもりです。
いろいろ教えていただいて有難うございました。
41:名無しさん＠３周年
05/10/10 23:31:38 w2u6QGyr
おいおい２週間も書き込みがねーじゃねーかねーへへへ
赤道儀部品作るためにホーセイにコンプルの見積もり待ち中。
へへへ。
コスモのL-4000と迷ったんだが、最終的に貫通穴の大きさで
コンプルに傾いてるって訳だ。へへへ。
42:名無しさん＠３周年
05/10/11 15:11:07 mKfEpT5u
>>41
コンプルはニュー、レース？
比較がL-4000なのでレースの方だと思うが
うらやますい～
43:名無しさん＠３周年
05/10/12 06:43:19 Atbqp7DL
レースコンプルだよ。
見積もり来たけどなんか微妙だな。
直販と工具商両方からもらったけど（本社の方は口頭で定価売りとの事）
すこし微妙だな。
工具商の方はすこし割引があるけど、荷造り運賃と長手デジスケが本社直販より高いから
差し引きゼロで同額になってる。
長手デジスケは自分で取り付けるとしよう。
ミツトヨのユニットだけなら定価でも5万円程で揃うな。
44:名無しさん＠３周年
05/10/16 23:33:49 0Q/F1/mm
タップを自作する必要に迫られているのですが、タップを自作すると言う話は本にもｗｅｂにも書いてあるのを見たことがありません。
タップはＭ５＊０．９と言うサイズ（ひょっとするとピッチだけインチの２８かも？）で、グレンジャーあたりを見ても見つからないのです。
作り方は判らんなりに、先端は弱いテーパー、エンドミルで円筒の外側を長手方向に溝入れし、そのとき軸心より少し切り込んでスクイにしてやる、
できればバイスを斜めにして溝もテーパーにして、でネジ切り、焼き入れ、焼きもどしと言う手順でできるのかなあと思ってます。
こんな手順でタップを作った方はいますか？
あるいはもっといい手はあるでしょうか？
なお用途はラジコン用の某０９エンジンのクランクシャフトネジで、原設計が非常に古い（昭和２０年代？）のでこういう珍しいネジが使われているのか？とも思います。
45:名無しさん＠３周年
05/10/17 09:14:38 dkdWcicj
それでいいんじゃないかな。
でもなんで焼き戻すの？
46:名無しさん＠３周年
05/10/17 09:29:12 VzEDA1b9
M5x0.9は古いJIS規格ではないか？
OSGのタップ下穴表に載っているよ
47:名無しさん＠３周年
05/10/17 09:36:50 GPe+OspO
>>44
４６さんの言う様に規格廃止品です。但し最寄の工具屋に
聞いてもらえば入手可能です。参考までに。
自分で作るってリード、ピッチの確認は、どうするつもり？
ピッチゲージやら何やら揃えているうちにはタップ買った方が
安いでしょ。
48:名無しさん＠３周年
05/10/17 09:47:38 RACg/WRq
>>44
どうしても作りたいなら
生のSKか何かにネジを切ってから
ズブ焼きいれて3本か4本の溝をリューターと砥石で
その硬いネジに切ってやる
昔はハイス丸棒から異形刃物は良く作ったが
さすがに砥石でネジは切れないから生の
工具鋼に切ればいいだろ
大昔には
生ハイスとコークスとふいごと油で旋盤の総形バイトも
つくったなぁ
49:名無しさん＠３周年
05/10/17 14:47:12 iv7OVHfl
>>44
作るならそれでいいと思いますよ。溝のテーパーはいらないと思うけど
タップは何回か作った事がありますが、
そんなに厳密に技巧を凝らさなくても結構切れます。
>>45
戻さなきゃ地獄を見るじゃんか（ｗ
50:名無しさん＠３周年
05/10/17 21:33:39 Ju47Pd3J
URLﾘﾝｸ(japan-hobby-tool.com)
M5x0.9って普通に売ってんじゃないの？
51:名無しさん＠３周年
05/10/18 08:21:11 E6k1K0F0
４４ですが、いろいろ皆さん有難うございます。
ここのスレは凄いですね。プロの方ばかりでしょうか？？
ＯＳＧやイシハシ精工でＭ５＊０．９って扱ってるようでした。目が節穴状態でお恥ずかしい。
せっかくなので１本買うと同時に自作もしてみて切れるものか試してみます。
有難うございました。
52:47
05/10/18 09:10:41 cqO2cieJ
５１氏は、前向きでいいですね。せっかくタップ買うんだから
それを模範ゲージにしてピッチあわせとかできるしね。
もし作ったら、結果レスして下さい。
53:名無しさん＠３周年
05/10/18 20:52:37 sJAm69Cq
素朴な疑問なんだが・・・・
自作タップのピッチ合わせって、どういう意味？？
54:名無しさん＠３周年
05/10/23 22:12:57 fLGZhTFz
>>53
切削後にピッチがきちんとなってるか確認するんじゃないの？
ピッチゲージがなければ現物、手元に有るﾎﾞﾙﾄかﾅｯﾄで確認。
俺もタップ作ったこと有るけどテーパーにしないと下穴に入っていかなかったよ。
55:名無しさん＠３周年
05/10/23 22:37:32 qZpM4908
５１（＝４４）です。
ようやくさっき、作ったタップでネジ立ててみました。
結果は一応ＯＫ。タップもつぶれず、ネジそのものもうまく立ったようでした。
方法は４４のやり方でしたが、エンドミルで溝切るのが問題で、普通のみたいに
４方向から溝入れると隣の刃まで削ってしまうため、溝は２本だけにしました。
４８さんのようにリューターで溝入れた方が作業性は良さそうです。
溝が少ないからか、結構力が要るタップになりましたが、折れないところを見ると
うまく焼き戻し出来ているのではと思います。
本当はこれでめでたし、と言いたいところなんですが、タップの製作ミスでＭ５のはずがＭ４．５くらいに
細くなってしまい、締まるには締まったが奥まで入らないという不良になってしまいました。
ネジ切りそのもののウデがまだ未熟です。もうちょっと修業します。
なおピッチも正しく？０．９となっていたようです（ゲージで調べました）
ピッチ０．９≒インチの２８なんですね。ゲージが共用になってました。
56:名無しさん＠３周年
05/10/23 22:41:24 qZpM4908
>>55
自己レス 追伸ですが、タップもワークもＳＫ４Ｆのロット棒です。
57:53
05/10/27 20:59:27 F9Heoykd
えっ？？
タップって旋盤でネジ切った後に、フライスで溝切りするんじゃなかったの・・・・？
58:名無しさん＠３周年
05/10/29 22:15:05 HYEpnVa5
本物のジャンクですな。
URLﾘﾝｸ(page10.auctions.yahoo.co.jp)
59:名無しさん＠３周年
05/10/31 12:29:14 vpYJKAGq
>>58
こんなのに１０マソつけてる香具師の気が試練。
金払って持っていってくれってお願いするのがふつーでしょ。
60:名無しさん＠３周年
05/10/31 21:04:19 c+3GFby0
これの■軸精度 0.01mm ってホントなんだろうか？
だったら買いのような気もするなぁ・・・
URLﾘﾝｸ(page13.auctions.yahoo.co.jp)
61:マンデー
05/10/31 22:27:58 7NhSEvDe
すみません 皆さんに、バンドソーのことで質問ですが
皆さんが使っているバンドソーは、なんですか？できれば俺は、こんなの切断
するから ＯＯＯＯＯを使っているとかで、教えて欲しいんですが。今バンドソー欲しくて
探しているんですがよくわからなくて。ジュラルミンの切断が主なんですが、
木工ようでも大丈夫なのかな？5万円以内で、おすすめありますか？
62:名無しさん＠３周年
05/11/01 14:18:41 xAS5unqF
今使ってるのはレクソンのBS-10K2。
木工用だが2017でも7075でも、10mm以下は紙みたいにサクサク切れる。
10mm以上も紙みたいとは言わないが、40mmまではストレス無く切ってるよ。
ドイトの通販で３万チョイ＋1840mmのバイメタルブレード1.5万（５本セット）。
ただ、周速が木工用で速すぎるのか、SSを切るには向いてないように思う。
切れるのは切れるのだが、かなり焼けるし、一旦送りを止めると衝撃硬化するのか切り直しが辛い。
これの前は輸入安物のポータブルを買ってみたのだが、ブレードは折れるわ
モーターは焼けるわで最悪だった。正に安物買いの銭失い。
たまたま外れを引いたのかと思ったのだが、同機種で同じような苦労をしてる
サイトを発見したりしてがっくり。orz
ポータブル買うならまだ中古の国産品買った方が良かったと後悔している。
ただ、こっちは最初からスチールアングルとか切るのが前提なので、程々
の周速でゴリゴリ切っていくからSSのカットはこちらの方が楽だった。
あと、ポータブルだと板物のカットが厳しい。480×1000mmとかから要るだけ切り出すのは至難の業だ。
一応コンター化はしてみたが、フトコロが狭いので200mm幅くらいが欲しいとどうにもならないしな。
そういう意味でもBS-10K2には満足してる。
ただし、結構大柄な機械なので常時設置のスペースは覚悟が要る。
足下のモーターとかの突き出しなので、設置後の実感としては大したことはないし、
設置所用床面積は台付ポータブルと大差はないけどね。高さはあるから。(w
で、個人的な結論。
アルミ主体、板物が多い。＞BS-10K2で充分というかコストパフォーマンス最高
鉄主体。棒物多い。＞国産ポータブル
アルミ棒物。＞どっちでも良い
こんな感じかな。
63:名無しさん＠３周年
05/11/01 14:26:07 xAS5unqF
>60
この値段なら寿のFL350E-B買うな、自分なら。
つか、軸0.01mmってホビー用としてもそんなに精度良くないと思うが・・・。
64:名無しさん＠３周年
05/11/01 18:16:06 +jxaKK2r
>>60
これ、普通の中華旋盤だから精度や剛性を求めちゃいかんでしょ。
俺はお遊び用で持ってるが、値段なりの性能を理解していない素人には
お勧めできない。
65:名無しさん＠３周年
05/11/01 19:08:17 1ebSxIz9
>>60
軸精度10μmって格段じゃないと思うけど
ホビー旋盤ってそんなにヒドイのが多いんでしょうか？
バンドソーはイクラのBS-100を使ってる。
これは買って良かった。すごく便利だ。
荒取りをバンドソーでやってしまうとフライス作業が飛躍的に楽になる。
ブレードはコイルを買って自分で繋いでる。接続は銀ロウ。
バイメタルでも１本千円少々で作れる。ハイスなら数百円。
純粋に趣味だけならコイル買う必要は全然無いと思うけど（相当もつ）
66:マンデー
05/11/01 19:30:33 oGKvMLVi
＞62
おお 詳細なレスありがとうございます。
レクソンの10k2のこと知りたかったんです。なるほど良さそうですね。
候補に入れときます。でも部屋にいれるには、大きいかな。
プロクソンのやつとか、ブリングのバンドソーとかは、だめかな。
67:マンデー
05/11/01 20:03:55 jHFtsWD3
>65
おお レスありがとうございます。これもなかなかいいですね。
ちょっと予算オーバーですが、程度のよいものが、ヤフオクで
でたら、狙ってみましょう。
68:名無しさん＠３周年
05/11/03 01:47:06 VMt1Vzc+
>>67
>ブレードはコイルを買って自分で繋いでる。接続は銀ロウ。
接続部が材料に引っかかりませんか？
どのように繋いでいるんですか？
教えていただけませんか。
私はﾊﾞﾝﾄﾞｿｰのﾍﾞﾙﾄが切れたら、
MIG溶接で繋ぎ、ｻﾝﾀﾞｰで溶接の膨らみを削って薄くしたあと
ﾊﾞｰﾅｰで炙って焼きなまししています。
溶接するとどうしてもほかの部分より厚みが太くなるんで、
そこが切断材料に引っかかりまたバンドが切れてしまい、
困っています。
69:65
05/11/03 10:15:56 wv6pYRWC
>>68
銀ロウで付けたものは大変良好です。休みなんでHP作ってみますた。
URLﾘﾝｸ(shimanagasi.fc2web.com)
お手柔らかにｗ
ちなみに私が持ってると書いたイクラのはIS-BC100でした。間違えた。
他にもう１台フリーカット用のがあるんですけど。
70:62
05/11/03 10:34:23 zmeokBhS
>>69
銀ロウで十分持つんですね。
元々ロウ付けは得意だったんですが、最近TIG使えるようになったんで嬉しがっ
て折れたブレード付けようとしたら見事失敗して（下手くそ）完全に諦めてた
とこでした。そーか、銀ロウで行けるんだ。目からウロコです。
71:名無しさん＠３周年
05/11/03 18:43:40 0l6LvSVi
>>69
「銀ロウ」って、強いものなんですね。今まで知りませんでした。（ｗ
72:65
05/11/04 00:38:37 9ni1Ynhg
例えばBAg-1の引っ張り強度は45kg/平方mm前後だったと思うので、
SS400(=400N/平方mm)だったら銀ロウの方が強いという事になります。
ストレスは引っ張りだけではありませんが
もし「完全に接合」されれば、まず心配無いはずです。
73:名無しさん＠３周年
05/11/09 00:58:31 fjHh0SWf
>>58
今見たら入札なしで10ﾏｿｽﾀｰﾄになってる？？？？
どゆこと？
出品者の自作自演だったの？？？
74:名無しさん＠３周年
05/11/09 15:02:10 CXmu3YB+
URLﾘﾝｸ(page9.auctions.yahoo.co.jp)
ニュウタイプ登場ですか
75:名無しさん＠３周年
05/11/09 18:07:15 plZOjYhT
↑ミニ旋盤だろうけど、１００ｋｇ越えてる 俺んちにはいれられそうもない。
このひと、フライスも新型投入していたね。
76:名無しさん＠３周年
05/11/09 18:10:44 Qs9a23N4
>>74
自己演？
100kgクラスで20万くらいだったら買うけど
精度はおいといて、5inチャックだと主軸が細く見える
77:名無しさん＠３周年
05/11/09 20:43:17 kE6ov8PV
＞74
でも、主軸ギヤーやプーリーは相変わらず樹脂なんんだろうな・・・
78:名無しさん＠３周年
05/11/10 00:51:58 ejxvy2Os
心間５００で１００㌔か・・・
重いんだか軽いんだかわからん・・・
79:名無しさん＠３周年
05/11/11 22:42:59 chjbNJTF
うーん、カッコ良くなったなぁ。テールストック？だけでも欲しい
80:名無しさん＠３周年
05/11/13 02:16:59 vlpixJ/d
旋盤、フライス、ボール盤スレから誘導されてきました
個人的にＣＮＣフライスを購入したいと思っています。
目的は自作のロボットのフレームを作る目的です。
フライスは使ったことが無く、どうやって選べばいいかわからないのですが
URLﾘﾝｸ(www.originalmind.co.jp)
と
URLﾘﾝｸ(www.tomytec.co.jp)
のどちらが良いでしょうか？
切削するのは、主にアルミやＡＢＳ、アクリル等になると思います。
81:名無しさん＠３周年
05/11/13 08:29:23 RRLVFybN
>>80
同じ質問をあちこちしてもまともな答えはでない
ＭＤＸ－１５ ２０ は一般的なＮＣコードではないけど
一応ＣＡＤ／ＣＡＭみたいなソフトは付属しているが
ｃａｍは何をつかう？
82:名無しさん＠３周年
05/11/13 22:28:48 ePYskuDe
教えてください。
オクで某社よりX2を購入したのですが、前後方向の主軸傾き調整が解りません。
左右はロックナットで1/100に収まりますが、前後は最大0.25mm振れます。
測定方法は、主軸にバーを介して直径150mmでダイヤルゲージで円周を接点測定
しています。
どなたかご教授頂けませんか？
83:名無しさん＠３周年
05/11/14 21:11:31 9kSy2VTR
>74
やべぇ 欲しくなってきた。10万円なら特攻しようかな。
84:名無しさん＠３周年
05/11/14 22:43:49 QrdUVdma
>>80
ソフトを抜きにした機械自体を見るとコブラの方が優位な機構を使ってるよ。
俺はコブラを買う予定
85:名無しさん＠３周年：
05/11/29 20:22:50 V7gHXiO6
寿のFM110Eを購入したえらい人いますか？
使い心地はいかがでしょうか。購入を考えていますが
FM100はカミソリがアルミ製だったと某HPを見まして
どうしようかなと・・・FM110Eもカミソリがアルミ製なんすかね？
重量が32kgから50kgになっているんで鉄パーツが増えていると考えていいのでしょうか。
寿に直接聞いてもいいんですけど、前に別の商品のことで問い合わせたら
担当の人がかなりシツコイ人でうざかったんで。
86:名無しさん＠３周年
05/11/29 21:03:44 zw/p4/K/
えらくはないが、ちょい前に買ったとこ。
でもまだバラしてないからわかんないなぁ。近日中で良ければ見とく。
87:名無しさん＠３周年
05/11/30 06:36:40 TYn2c24A
鉄でしたぜ、アニキ
88:名無しさん＠３周年
05/11/30 08:53:02 FFJVNY6M
フライスの場合は旋盤と加工方法が違うから機械にかかる力も全然違う。
30kgや50kgのフライスに金属の切削を期待するのは止めたほうがいい。
フライスのコラムに当たる部分は旋盤ではベッドになるが、安フライスとミニ旋盤の
コラムとベッドを比べてみて。
しかも旋盤はベッドを目一杯使っているのではなくて、工作物の長さによって
長物を加工するのでない限り、チャック－ベッド間の力がかかる長さは最小限になる。
一方のフライスはチャックから力が目一杯とは言わないもののかなり余分にコラムを伝わって、最後にテーブル上の工作物に伝わる。
しかもFMの場合、コラムと土台の間が可動式になっている。
あのコラムの薄さの場合、鉄でも全く話しにならないが、アルミだともう、致命的だな。
樹脂かアルミ用と割り切ったほうがいいだろう。
89:名無しさん＠３周年
05/12/04 15:56:32 9kBlTHD4
ここまでやれば使い物になるだろう。
URLﾘﾝｸ(www.nnet.ne.jp)
90:61
05/12/05 21:31:06 wMhShIV5
バンドソーのことで聞いたものです。さんざん悩んだ末 イクラIS-BC100特攻しました。
今日受け取り、ためしに 7075を30mm厚80mmをぶったぎりました。感想は、すごく静かですね。
これなら夜でも全然もんだいないですね。切断面は、新品のせいかすごく綺麗です。
2017丸棒20πはあっという間に、切断可能です。レクソン10kと最後まで悩みましたが、
最後は、大きさで決めました。でもイクラも結構大きかったです。高かったけど、
いい買い物でした。不満なところは、短いものの切断が出来ないところかな。
これはネットで調べたら、小さいボール盤ようのバイスを使うといいみたいです。
今度やってみよう。
＞89 この人のまねして、マイX-2もコラム補強したいですね。
91:名無しさん＠３周年
05/12/05 22:51:11 +9/mATYl
ベルメのオークションでmyford出てるよー。
欲しい。
幾らくらいなら落札できんのかね？
92:名無しさん＠３周年
05/12/06 02:25:35 h3xcJODp
>>89
その補強は垂直を出すのがえらく大変そうだな。
その補強を加工できる機械が必要になるんじゃないか？
93:名無しさん＠３周年
05/12/06 13:10:46 0WkCh9qM
今スリースの旋盤使っているのですが、心押し台のセンターがづれて困ってます。
一応チャックで真鍮棒を先端テーパーで削って、回転センターを当てながらセンター
合わせしていますが、精度が今ひとつの気がするのでもっといい方法が無いでしょうか？
一応心押し台は縦、横方向調整可能なんですが...
94:名無しさん＠３周年
05/12/06 19:23:06 E9tFCdLm
まず、ある程度の長さの物を鬼爪に一目だけ咥えて回転センター押した状態で外径を削る
そしたらテーパーを見たりダイヤルゲージを走らせたりして誤差を見る
でもって誤差分だけ調整する、あとは1行目から納得できる誤差に収まるまで繰り返す
調整する時はカンじゃなくて調整する方向にダイヤルあてて目盛見ながらやる事
95:名無しさん＠３周年
05/12/07 04:32:22 AcoCew4k
>>94
丁寧なレスさんくすです。ダイヤルゲージは持っているので、言われた方法で
試して見ます。ただ、この旋盤の心押し台、横方向の固定ねじが下についてい
るので旋盤にセットしながら調整がしずらいんですよねー。一応仮止め用のネジ
があるんですが、それでも固定ねじでしめると若干まがってそうな感じで....
なんとか頑張ります。
96:名無しさん＠３周年
05/12/07 22:15:17 AdLbs1cC
>>90 イクラIS-BC100
これですね
www.ikuratools.com/seihinsyoukai/bandoso.htm
良い感じですが 標準価格が結構高いですね
私も BS-10K2 ドイトで 3万ぐらいで買いましたがもっぱら板もの用です
丸棒とかは 厳しい感じです。ブレードは アルミ切るんだったら木工用でも
OK ステンの場合はハイスでやっていますが ちと寿命が短いです。
もちろんベルト掛け替えで speed は落としてあります。
テーブルの剛性が低く 板物ばかりのせいか かなり五月蝿いです。
まぁプラズマ切断より安くて ジグソーより楽で 高速切断機より切断長を長く
取れるってところですね 丸鋸でアルミを切るのはちょっと構える感じになるし
97:65
05/12/08 18:25:15 KiKrt+ez
イクラIS-BC100はいいです。私がもってる工作機の中でも一番頼れる奴です。
それに買ってから大成功だと思ったんですがとても静かなのがいいです。
モーター音はノコの音より小さい位です。ノコギリの音も自動降下の連続一定負荷ゆえか
手ノコの音が連続したようなゾリィーという音でキーキーガリガリ言いません。
そして自動降下というのは単純な切断作業では比類なく楽チンです。
テーブルソーでぶっとい丸棒を睨みながら切れ具合の加減を伺いつつ
３分５分と付き合うのは結構辛いですからね。
付属のブレードもコバルトハイスで非常にいいです。
個人的にはアルミ、真鍮が主で軟鋼少々なので無限に切れそうです。
ちょっと仕事に回して珪素鋼を大量に切りましたがほとんどなんともないので。
でもデジタルノギスを切っててうっかり刃をナメてショックで巻きを買いました。使い放題ｗ
クランプが大物用ですが、これは小型バイスを台に付けてクランプすれば大変便利になります。
98:名無しさん＠３周年
05/12/08 23:11:55 CDfe8JDl
バンドソーってノコ刃代が高くつかない？
安価でランニングコストもタダみたいな高速切断機よりいい所って何？
特にハイス刃の値段ときたら・・・
99:名無しさん＠３周年
05/12/09 14:30:13 tPO8/kaM
寿さんのFM110同等品つかってます。巷にてｘ２と呼ばれてる機械です。FM120かFM140にステップアップしようかと思ってるんですけど、１２０と１４０って値段はほぼ同額、重さも140キロ前後でほぼ同一です。どちらの方が良いか、情報有ったら教えてくださいませ。
100:名無しさん＠３周年
05/12/09 15:35:22 qkAHwJ7w
FM140は生産工場の補助機としても使える本格的な物。
生産工場ではドリルミラーという事になるが、フライスとしての機能も十分に持つ。
当然のことだが生産機と比べると剛性が劣るため加工速度が低いから補助機という事になるだろう。
だがアマチュア用途では部品一つ一つの加工に一分一秒を争うような物ではないから
問題とはならない。
大きさについてはかなりでかい。写真で見るとテーブル（ハンドル除く）の長さが60cmだから
かなり高さがある事が分かると思う。正面から映ってるから分かりにくいけど奥行きもかなりある。
実機を実際に見ると巨大さに驚く。
勝手にリンク貼っていいのか分からないがM18使ってる人↓
URLﾘﾝｸ(homepage3.nifty.com)
FM120↓
URLﾘﾝｸ(kiriko.sakura.ne.jp)
101:名無しさん＠３周年
05/12/09 17:59:20 tPO8/kaM
100さん、さんくすです。
M18の方のページを拝見し、相当しっかりしている反面、丸型コラム故の欠点もあるということ判りました。
仰るとおり1分1秒争う訳じゃないから、極端に切り込み深くしたいとかは思ってないんですけど、それでもアルミで1回１ｍｍサクサクいけると相当助かるんですけどね。
いつだったか（前の板？）X2の剛性アップ改造が載ってましたが、それによるとSSでも４～５ｍｍ切り込めるとかで魅力を感じますが、垂直調整が凄く難しそうだし悩みます。
102:名無しさん＠３周年：
05/12/09 19:39:33 zz/sq4Fm
85です。仕事が忙しい。でもボーナスでました。
86さん。うらやましいですね。使い心地はいかがでしょうか。
87さん。鉄製ですか。鉄の切削がケッコウいけるかも？
88さん。分かります。自分も会社でフライス、旋盤使ってたんで。
しかし、住宅事情を考えるとFM110Eが限界かなと・・・
趣味での使用ですので。今のとこ樹脂、アルミ、真鍮が8割、鉄2割くらいの使用率かな。ちなみに
今使っているのがサカイの旋盤210にミーリングを付けたものです。
89さん。ココ見てほしくなりました。
99さん。FM110使ってたんですか。使い心地はいかがなものだったでしょうか。
100キロ以上のものを設置できるスペースがあるのがうらやましいです。
103:名無しさん＠３周年
05/12/10 00:41:51 EKsdD+mJ
102さん、９９です。
FM110も楽しいです。てか、これがあると無いとでは工作の度合いが天と地ほど違いますので買って後悔はしていません。
ただ、どうしても強度的な問題は付きまといますので、アルミで1回0.25ｍｍぐらいづつ切り込むのを守れば、そこそこいい物出来上がると思います。
私も100キロオーバーは夢・・と思っていましたが、FM110を使っていくうちに、「工作に絶対必要なもの」というポジションになってしまったために無理してでも欲しいって感じです。
設置スペースは多分大差無いますしね。
104:名無しさん＠３周年
05/12/10 02:37:03 D91qjenQ
>>98 バンドソーってノコ刃代が高くつかない？
そうだね 結構高いよ でもこれは 寸切りとか棒状のものだったら
そうだけど 板物の切り出しなんかには代えられないものがある。
材料に焼きも入らないし
普通に買うと高いけど.. BS-10K2 だったら 以下のもので OK だった
URLﾘﾝｸ(page6.auctions.yahoo.co.jp)
105:名無しさん＠３周年
05/12/11 01:03:08 OdmpTG44
>>101
円柱コラムでもヘッド上下時にも左右へ動かないようになってるよ。
円柱にしっかりしたガイドが付いてるから。
もちろんこのガイドはヘッド部で締め付けを調整できるようになってる。
ヘッド上下させても元の位置に戻せば全く動いてないはず。
106:名無しさん＠３周年
05/12/17 12:52:12 VPghODLz
一週間ぶりにあげますね
>>105
ボール盤も改造すれば動かなくなると良いのですが
107:名無しさん＠３周年
05/12/18 17:43:31 abWQLsh3
当然で申し訳ありませんが。
私は現在、ホーセイの「レースコンプル」の購入を考えています。
そこで、価格・原産国の質問をしたところ、
「商品は国産です。定価328,000税別 送料5,000 車上渡し」
という回答をいただきました。
次に、部品の原産国を訪ねたところ、
「基本部品は、外国製の物も含みます。組立て・調整は国内にて行います。」
という回答をいただきましたが、これはどの辺りの部品が国産なのでしょうか？
大体の予想でもかまいませんので返答をお願いいたします。
108:名無しさん＠３周年
05/12/18 18:11:15 97HjvX56
>>107
逆の予想をすれば鋳物は海外(中国)でしょ。
モータも、多分ね。
109:名無しさん＠３周年
05/12/18 19:11:15 abWQLsh3
>>108
レスを頂きありがとうございます。
そうですね。価格的に考えても主要部品は中国・台湾ですよね・・・
しかし、そうだとすると「国産」の部品は・・・
もし、国産の部品を含まないとすると、「外国製の物も含む」は
矛盾しているような・・・
ところで、少々話が変わりますが、
プロクソンの「ＰＤ-400」の部品がオーストリア製って本当でしょうか？
110:名無しさん＠３周年
05/12/18 20:16:03 JIYRXHYP
ベアリングぐらいは国産メーカーのブランドでは無いでしょうか?
国産メーカーが中国展開して久しい今日この頃、純国産と言うのは
もうすでに幻想に近いものなのかも知れません。
もしかしたら荒削りまでは海外で勘所だけは日本国内の意識で
仕上げ加工すると言う意味なのかな?
気になっているのは 中国製なのに高いということでしょうか?
大量生産の枠に入らない場合 掛かった時間x人件費ですから
会社経費として外部に請求するには \8000/時間 程度と仮定した場合
単純に10時間 時間を掛ければ\80,000のコストアップですね
果たして10時間で済むでしょうか? 開梱再梱包 分解組み立て測定加工洗浄組み付け再測定。
高価な測定器や 大型加工機械で研削したとして これを別に発注しても
保証は付かないし高くつくような気がします 。
どこまで何をしているのか聞いてみるのは如何でしょうか?
111:名無しさん＠３周年
05/12/18 20:45:01 abWQLsh3
>>110
レスありがとうございます。
＞気になっているのは 中国製なのに高いということでしょうか?
はい、まさにそのとおりです。
性能・重量共に近いと思われる寿貿易の「FL400」とくらべ、やや
高価ではないかと思うのです。
他にもホーセイには幾つかの質問をしていますが、あまり明白な
回答を得られないのが現状です。
数日前にも、ベッド・主軸台などの主要部品も外国製か？という質問を
送ったところ、「一度、商品をご覧ください 納得されると思います。」
と帰ってきました。
これはいったい何を納得して欲しいのか・・・
112:名無しさん＠３周年
05/12/18 20:54:08 EcMC7ski
原産国：「その商品の内容について実質的な変更をもたらす行為が行われた国」
全部外国製部品で出来ていても、日本で組立調整が行われれば日本製です。
日本で最も高いのがまさに人件費であることを考えると、
調整もそう入念なものでは無いとは思いますが。
中国製のコストと日本製のパフォーマンスをなんとなくミックスしようと試みた製品と捉えては？
なお、単に詰め合わせたり、梱包するだけでは原産国は変更できません。
113:名無しさん＠３周年
05/12/18 22:59:31 abWQLsh3
>>112
恐らく、摺動部に注油程度の調整かと思います。
ただ、価格の他に気になるのが、この製品はホーセイのオリジナルかどうか
ということです。もし、同社の販売する「ニューコンプル」と同じように
海外メーカーの製品ならば、部品で輸入よりも組み上がった状態で輸入の
可能性が高いと思います。
114:名無しさん＠３周年
05/12/19 06:59:33 43ujMYBn
国産てだけでそんなに高くつくかな？
材料なんてモーターや電装部品を除けば殆どが鉄でただみたいなもん。
木型と砂で形作って鉄を流し込む事がそれ程難しいとは思わないし
日本にも鋳造屋くらいたくさんあるし。
大型機械が必要な加工につき各一台あれば極端な話、社長のおっさん一人でも出来ない事はないし。
材料費
モーター・電装 １万円
鉄鋼 ５０００円
鋳込み料 不明
チャック、芯押し台 ２万円
長ネジ・ハンドル・細かい部品 ４万円
材料代だけで7.5万くらいか。鋳込み代を2.5万とする。
一台つくるのに５日 ４０時間とすれば、残り22万だから
時間給にして5500円。
やっぱし厳しいか？
115:名無しさん＠３周年
05/12/19 17:01:09 C0X7QWeh
>>114
今日届いた返事によると、鋳物は中国製だそうです。
その他、確認はしていませんが、電装も中国製と思われます。
116:名無しさん＠３周年
05/12/19 21:25:11 fZcL14Mq
>>114
工具屋の営業です。寿とホーセイ見た目一緒だけどこのように違います。
・主軸がホーセイのほうが一回り太い（モーターもちょっと大きい）
・自動送りがホーセイが長手と切り込み、寿が長手のみ
確かホーセイは、インチねじも切れるんじゃなかったかな？
本体剛性自体はそんなに変わらんと思いますよ。
いずれホーセイも寿も国内で組調はやってるし補修パーツも手に入りやすい。
あまり中国産にこだわらんでもいいと思いますよ。
だって我々の扱っている工作機械でも最近台湾のボールネジとか中国製のポンプ
とかついている物もありますから。用は、しっかりメーカーが保障してくれれば
いいと思います。ところで見積もりは、取ったのでしょうか？
117:名無しさん＠３周年
05/12/20 00:42:52 LG58+ivD
>>116 > ・自動送りがホーセイが長手と切り込み、寿が長手のみ
これは大きいよね 汎用小型旋盤(1t程度) 持っていますが
この手は 親ねじのほかに切り込み動力伝達用のシャフトがつくのが
普通なんですが.. 意外と切り込みないんですよ ミニ旋盤には
大きなメリットだと思います。
118:名無しさん＠３周年
05/12/20 14:56:49 nF+mQpux
>>114
考えが浅過ぎ。
主軸台・ベッドなどの鋳物は、手込めでしか出来ない。
機械込めが主流になりつつある現在、鋳物屋はまだかなりの数があるが、
出来ないのではなく、面倒臭い物はやりたがらない。従って割高になる。
重量を考えれば、主軸台は￥2000～3000程度。
ベッドは￥10000程度だが、一回の製造数によりかなり違う。
多ければ安くはなるが、今度は倉庫代が掛かる。
また機械込めの定板型なら一個で済むが、
手込めの場合主型と中子取の二つ必要となるので、
木型代も高価となる。（大きさにもよるが）
更に駆動距離500ｍｍの平面研削盤の値段も駆動距離300ｍｍの倍である。
製品その物はそれ程大きくなくても、
それを造る大きな設備機械の償却までも考えなければならない。
そしてそれを稼動させる工場の建物、電気代なども加算される。
簡単に国内で製造出来るのならば、誰かがやっている。
やらないのは、採算が合わないから。
119:名無しさん＠３周年
05/12/20 19:58:46 naUgMv7t
>>116
まだ見積もりはとっていません。
メールでの対応等、一部気になる点があるので、出来るだけ念入りに
調べた上で購入を考えたいと思います。
勿論、「レースコンプル」だけではなく、他社の製品も踏まえて、
検討したいかと思います。
ただ、今の段階では、ホーセイの「レースコンプル」が価格面でも、
性能面でも、自分に合っているのではないかと思っています。
120:名無しさん＠３周年
05/12/20 22:46:55 LG58+ivD
>>118 > 製品その物はそれ程大きくなくても、
そうなんだよね 工作機械っておそらく自重の1%程度がうまく加工をできる
目安かなって思う 1t の旋盤で 10kg 程度? 100kg のミニ旋盤では 1kg程度?
100kgのミニ旋盤があったとして 加工する機械は 10t ですね
単一部品で 100kgのミニ旋盤ってのはないかぁ～
やっぱそうすると 設備の減価償却を考えると人件費は \8000程度が妥当かね!?
>>119
ところで 何を作るんでしたっけ!?
121:名無しさん＠３周年
05/12/21 22:57:14 OgqGidyW
>>120
設備の償却だけでなく、年または月に何台売れるかが一番の問題。
例えば昔工場をやっていて、設備はそのまま残して廃業した人がいたとする。
年金で暮ていけるとする。
小遣い欲しさでやるだけなら、月産一台で三十万で毎月一台売れれば満足だが、
これだけの収入でやって行くとなると、毎月最低三台売れないと厳しい。
従って他の収入元があり、それで生活が保証されている人で、
設備を持っている人が道楽でやるなら可能だが、
それだけで生活するとなると、不可能に近い。
122:名無しさん＠３周年
05/12/21 23:12:46 xHXOYnDF
>>120
まだこれといって作りたい物というのはありませんが、
趣味に関係することでも、それ以外の場面でも、
「旋盤が有ったらなぁ・・・」と思うことが度々あります。
勿論、機械さえ有ればいきなり思い通りの加工が出来るとは
考えておりません。
ですが、やはりそういった機械には興味がありますし、少しでも
工作の範囲を広げたいと思い、「レースコンプル」の購入を考えました。
ちなみに、何故、ホーセイの「レースコンプル」の購入を考えたのかと
いいますと、それは>>119でも述べた通りですが、これは幾つかのサイト
をまわっていると、芯間200～300ミリ程、重量30キロ程の旋盤ではしばらく
すると、ワンランク上の機種や、中古の汎用旋盤に買い換える場合が多々ありました。
なので、一時は中古機械の購入も考えましたが、機械の状態や取引の方法、
設置場所等の問題があり、何よりも「自分がそれを扱うことことが出来るのか？」
という不安から、趣味で使うことを考えられた小型機の購入を考えました。
ですが、やはり芯間200～300ミリ、重量30キロ程度ではそのうち買い換える
ことになると思われる物よりかは、最初から、ワンランク上のものを
買った方が後々不自由を感じないと考え、その中で、「これが丁度良い」と
思ったのがホーセイの「レースコンプル」であったということです。
123:名無しさん＠３周年
05/12/22 19:58:45 bzzIK+IM
>>121
一般的には ホビー用だけを作ってということじゃなくって
いろんな手間受け仕事していて その中で空いた時間で 自社ブランドの
ホビー用旋盤でもというのが常識的な落とし所では？
>>122
ん～～～～～～ 作る対象がある程度明確になっていないとアドバイスも
できないよねぇ～ 時計なのか 模型なのか バイクなのか 車なのかとかとか
鉄なのかステンレスなのかアルミなのか真鍮なのかプラなのか木なのか
私もそんな漠然とした旋盤ほしい状態が 子供の頃からあったんですが
それから30年 設置場所にも恵まれて 1.2t 中古の小型汎用旋盤を20万で
購入しました。中古工作機械屋さんから購入したんですけどね!
なんとメインは工作の冶具作りになってしまいます (笑)
サブで バイクとか車とか..
124:名無しさん＠３周年
05/12/23 00:29:58 6YqPPdpI
直径２５ミリの真鍮に先端角？３０度くらいのテーパーネジを切りたいんだけど
テーパーネジってセンターずらす方法以外にやりかたありますか？
ちなみにブツはバフのいもネジで
ネジの先端はとがってなくてもよくて、右ねじ、左ネジ両方作りたいんだけど。
125:名無しさん＠３周年
05/12/23 03:38:47 jS8eljfh
うわーそういやテーパーネジってどうやって作るんだろうｗ
縦方向を倣いにする事くらいしか思いつかない。
126:名無しさん＠３周年
05/12/23 09:06:32 c30rDIH+
それがどんな物か想像できないけど
姿バイト作ってやればいいんじゃないかな。
127:名無しさん＠３周年
05/12/23 09:29:14 P/Uzfr+K
テーパネジを汎用機で切るには
送りをかけながらテーパに合わせて手でハンドルを回しながら切るらしい
一回転でどれだけ戻すかを計算して目盛りと回転を合わすから
そうとう腕がいるね
128:名無しさん＠３周年
05/12/23 10:21:45 wlU8Dx6m
>>124 >３０度くらいのテーパーネジ
これって ねじ山が30°? テーパーが30°? なんかの規格に則ったねじですか?
ダイスとか無いのかな? 管用テーパーねじの規格に合ったものかな?
芯をずらすテーパー削りも直径分30°半径分で15°って尋常じゃないような気がする
姿バイトは良いと思った さてそれをどうやって作るか..
ごめん giveup 設計変更の方が簡単そう..
129:名無しさん＠３周年
05/12/23 15:30:03 COG5/p79
管用テーパネジの規格が１／１６で角度にすると２８．４度くらいだから、テーパネジが切れる機械があれば流用すればいいと思うけど,そうそうなさそう。
姿バイトというか、ダイス作ると楽かもしれないけど、ダイスを作るのに同じ苦労をしないといけない。
心押し台をオフセットして両センタでネジ切りするのが一番現実的だと思うけど、ネジ山は面直角となり、管用テーパネジの軸直角とは厳密には互換性がないことになる。
ねじ切りのメイジン（大河出版）にも２ページしか書いてないし、主軸を傾けるか心押し台オフセットするか、後はならい加工ですねみたいなことしか書いてない。
普通のネジとテーパスリーブの組み合わせで固定したり出来ないのですか？
130:名無しさん＠３周年
05/12/23 23:34:46 kmMn2cj7
>>128 >>129
テーパー螺子は通常はダイスとタップで切ります。
螺子の規格にあった、ダイスとタップが市販されています。
現在では旋盤加工の場合は、ＮＣ旋盤で加工します。
昔、切上げ螺子を切るのは切り上がりの所で、
ハンドルを手動で回して、ニゲ溝なしの螺子を切りましたが、
現在ではこの技術を持っている人は、かなり少ないでしょう。
131:124
05/12/24 01:03:07 B8d7JdAt
>>125～130
アドバイスありがとうございます。
バッファーやグラインダーにつけるいもネジを自作しようとしてます。
回転するいもネジに布バフをいれるとテーパーネジの根元（バッファー本体の方）に
食い込んでいくもので、テーパーの角度、ネジのピッチはかなり適当でも良いと思います。
４千円くらいで市販されてる
URLﾘﾝｸ(shop.yumetenpo.jp)
（直径２２ミリ）けど使っているうちに
バフ布の摩擦や研磨剤のせいでネジ山が丸くなってしまうのと
バフ布の穴がいもネジより大きくなってしまうことから
２５ミリのものを作ろうと思った。
主軸手回し＆芯押し軸ずらしでやってみます。
132:名無しさん＠３周年
05/12/24 09:08:55 7xD1Ao6s
NCが無いころには量産品を作る旋盤はタレット旋盤でした、
テーパネジをきる専用のアタッチメントがあり、球面加工装置なども
ありました、
汎用旋盤でもテーパ装置やネジ切り上げ装置、倣い装置とか
付けられましたが、何もない汎用旋盤でそれらをするには
腕が必要で、剛性や精度に劣るミニ旋盤ではさらに高度な腕前が
必要でしょう
芯押し軸ずらしでは３０度テーパは無理ですよ
133:名無しさん＠３周年
05/12/24 20:32:04 Dy8EsJsH
おとなしくバフに普通のネジを通して
両側からフランジで挟んで固定してはどうか普通に
クイックチェンジじゃなくなるけど
134:名無しさん＠３周年
05/12/25 02:12:13 eU5nlOwg
鉄材を切断する機械や機会は色々あるけど、結局どれがいいんだ。
高速切断機（砥石）
チップソー切断機
バンドソー
プラズマ切断機
おれが今使ってるのは高速切断機だけど30mm角SS400棒材（パイプではない）を切るのは
結構辛いし、目詰まりも起こる。
一番切るのは50mm角のアングルだがうるさ過ぎて夜は使えないのと、2～3本まとめて切ろうとすると
目詰まりなのか表面硬化なのかしらないが途中で切れにくくなる。（水平部分の時）
しょーがないからかなり力を入れたり断続的に砥石を当てたりしてなんとか切っているが
すげー音するし、高速で砥石が回転しているのだから結構怖い。
で、今バンドソー買っちゃおうかと思ってるんだが刃の値段が気になる。
ハイス刃でなく普通の刃で 50*50 2.5tのSS400アングル材を何本くらい寿命の内に切る事ができますか？
切る角度は90度。
切断砥石なんて305mm径でも1枚500円もせずに、上の条件で100本くらい切れるんじゃないかと思う。
ランニングコストとしてバンドソーはどうですか？
135:名無しさん＠３周年
05/12/25 09:36:19 eU5nlOwg
>>119さんはもう買ったのかな？
おいらはレースコンプルとコスモのL-4000で迷ってるんだけどね。
気になるのは主軸精度、主軸とベッドの平行度、刃物台の平行度・垂直度。
主軸貫通穴はコンプルの方が大きくていい。駆動方式はL-4000のギア式がいい。
値段も大きさも似たような物。迷うなあ。
136:名無しさん＠３周年
05/12/25 11:16:57 Qep415oF
>>134
少量生産でトランスの芯（珪素鋼板積層）のサイズを変えるのに
アリモノを切断してたけど、最初は高速切断機（砥石）だった。
Discoのt=0.8mm、305mm径で１枚あたり切断面積は50cm^2位だったかなぁ。
騒音と粉塵が凄いし、たまに割れたりして恐ろしい作業だったからバンドソーに変えた。
コバルトハイス(1.5m)１本でどうだろう、600cm^2は軽々切れるように思う。
コスト的にも成功。さらに静かで安全だし防護装備もいらないし、軽金属や真鍮も切れる。
で、どうなんだろう。t2.5の50mm鉄鋼Lアングルが普通の砥石を使えば100回切れるなら
切断面積は250cm^2だから、普通はバンドソー(コバルトハイス)の方が1.5倍はコスト高？
137:名無しさん＠３周年
05/12/25 17:08:02 0tRw0o8e
>>123
かなり遅れたレスになりますが、一応、作りたいものはあるのですが、
特定の枠に限られていません。ですが、出来るだけ買い換える必要のない
スペックを持った機械にしたいと考えております。
>>135
まだ買っていません。
何だかホーセイはインチキくさいので購入は控えたいかと・・・
プロクソンの「ＰＤ-400」の購入も考えましたが、コレもまた、
インチキくさいので購入は控えたいかと思います。
「原産国は企業秘密」そんな怪しい製品を買うわけにはいきません。
なので他の機械を探しているところです。
138:名無しさん＠３周年
05/12/25 18:13:32 A4xoDj73
>>136
数字で示して下すってありがとう。納得しました。
ところでコストの所だけ分からなかったんだけど
600cm^2 / 250cm^2 = 2.4
2.4 * 1.5(コスト高、倍) = 3.6
3.6 * 500(円、切断砥石）= 1800円 コバルトハイス刃の値段が1800円と理解してもいいですか？
イクラのBS10で使えるコバルトハイス刃が1800円なら今すぐにでも注文するんだけど。
1800円なら切れたとしてもそれほど未練はないし。
>>137
なかなか観察眼がありますね。おれもホーセイのおっさんはなんとなくうさんくさいと思ってました。
めんどくさそうな対応とか、親切丁寧に説明しようという姿勢が感じられない。
正直、商売やる気あるのかと思った。
そこでお願いなのですが、コスモキカイのL-4000型を候補に入れてもらえませんか？
そして批評をお願いします。
機械部品とか金属パーツを見るとアドレナリンが出るタイプですね。
見てるだけでわくわくしてくる。プラモデルのキットを見た時の感覚に似てるけど
やっぱし鈍い光沢を放つ金属は別格ですねですかですよ。はい。
139:名無しさん＠３周年
05/12/25 19:40:24 0tRw0o8e
>>138
コスモキカイのＬ-4000型ですか！？
私自身、あまり詳しくないので評価と言われましても・・・
ただ、勿論、Ｌ-4000型も検討しました。ですが、この機械は国産か？
という質問に対し、「現状、国内の卓上旋盤メーカーにおいては、
国産は存在しません。」という回答には少々疑問が生じます。
寿貿易の「Ｌ150」や光畑製作所の「Ｌ-1000」といった本当に国産と
云える機械が現存するにもかかわらず、そんなことを言ってる会社はどうかと・・・
140:名無しさん＠３周年
05/12/25 21:30:21 Qep415oF
>>138
・コバルトハイス １本5000円 切断可能断面積600cm^2
・砥石 １枚500円 切断可能断面積250cm^2
600^2/250^2=5.76 切断可能断面積比 ←面積比ですよ
5000/500=10 切断材価格比
∴10/5.76=1.7倍 切断コスト比（バンドソーが1.7倍）
イクラIS-BC100のコバルトハイスは５本パックで定価26500円なので１本5千円です。
ただし30m巻きのコバルトハイスを買い込んで自分で繋げばまさに１本2千円以下です。
普通のハイスだとさらに半額（普通ハイスがどの位切れるかは未経験）。
繋ぐのは難しくないですし。
141:名無しさん＠３周年
05/12/26 16:48:28 st8aO/Pk
バンドソー購入検討につき、色々調べてみた。
メーカー技術の人によると
生材（SS400)を切る場合の刃(コバルトハイス）の寿命は合計4～5時間。
被削材がステンレスの場合は、その約70%。
バンドソーは特殊な切断機で、切り方が重要な点らしい。
例えば、10mm*100mmの生材を縦に置いて切ると、約3分で切断が完了する。
刃の寿命が4時間だとしたら、同じ条件で80本切れる。
ところがこれを横に置いて切ると切断面長さは10倍になり、同じ物でも3～5倍の時間がかかる。
結果、切れる量は1/3～5になる。熱による刃の損傷度合いも多くなるだろう。
おれは一番多く切るのはアングル材で、どれくらいの量を切れるのか気になる所だが
SS400 50mm*50mm t6 の切断に要する時間は一分強、刃の寿命が4時間なら240本切れる。
実際はt3とかだからもっと多く切れるはず。
で、切り方が気になったのだが、バイスで普通にクランプするとさっき書いた切断面長さが大きくなってしまうので、良くない。普通、アングル材を切る場合は山型にクランプして切るらしい。
これなら多少の切断コスト高も静粛性と清潔性で十分トレードオフになるだろう。という結論に達しました。
ところで刃の溶接について、鋸刃溶接機なる物があって、溶接する動画を見ることが出来たんだけど
溶接の方式としてはスポット溶接（電気溶接というのかな詳しくは知らない）みたいに、溶接材等を使う事なく大電流を流して母材同士で溶接する方式みたいたけどこれは合ってますか？
おれはアーク溶接しか出来ないんですが、アーク溶接でくっつけても大丈夫ですか？
つってもこんな薄物やった事ないんで本当に出来るかは分からないですが。後でテストしてみます。
教えてくださいお願いします。
142:名無しさん＠３周年
05/12/26 18:19:54 Q6ibu9W2
>>141
スポット溶接で合ってる。ただスポット溶接のキモは
「大電流を流して母材同士で溶接する」を"加圧"しながら行うところ。
100V(あるんかいな)の溶接機が欲しいんだけど
中古の200Vのでも高いし余り品がないよね。
大抵バンドソー本体に付いちゃってるし。
TIGの舐めつけならともかく、棒アークだとどうかね。
試す時は溶接で焼きが入っちゃうから、後でバーナーで
焼きなまししないと駄目だよ。専用のはその辺(ソーの切断、
適正に加圧してスポット溶接、焼きなまし、砥石でサンディング)
がセットになってるので作業が楽。
143:名無しさん＠３周年
05/12/26 20:42:51 r2WOQi1o
>>141
なるほどバンドソーは作業時間が寿命になるのですね。勉強になりました。
そういえばエンドミルなどもそうですから切削工具はみんなそうなのかな。
アーク溶接によるバンドソーの接合はどうなんでしょう。
応力集中を避ける為に高さ方向全部がつながってて
元の断面と変わりなくスポッとつながってないといいけませんが、
アークはどうしても端が溶け落ちるからなあ。
URLﾘﾝｸ(ww2.harborfreight.com)
溶接機まで投資したら繋がってるブレードとの差額で償却するのは難しいだろうなあ。
これってバンドソーブレードにしか使い道ないし。
ロウ付けするか、繋がってるのを買うのが現実的と思う。
144:名無しさん＠３周年
05/12/28 02:11:18 63y83F0J
>>143
やっぱ少なくとも 銅板とかの上で裏打ち密着させて せめて
TIG でやるしかなさそうですね!
アッ うちにはスポット溶接機有ったんだ これの先を作れば
バンドソーの溶接機できるじゃないですか.. 気がつかなかった..
145:名無しさん＠３周年
06/01/06 22:53:53 DuO+3gXe
皆さん 正月休みに何か製作されましたか?
146:名無しさん＠３周年
06/01/07 03:24:17 HF1ArBYj
棚を固定する為の特殊な金具を削り出したね。
天井の鉄骨に穴開けてボルト留めするのも怖いしで頑丈な挟み込む金具を作った。
柔らかい適当な材が無かったからS45Cの30*30棒材をハイスでゴリゴリと10mmの溝切り。
長さ40mm位の溝切りだけで刃先がだいぶやられちゃったような感じがした。
焼きなましてから削った方がいいのかな。
焼き均しの状態と焼きなましの状態って違うのですか？
あとは古いアングル引っ張り出してきてこっちも溝を切った。
材質不明のやつでやたら硬くて困ったよ。ヤスリもかなり掛かりづらい感じの硬さ。
溝切った後に反ってたから多分応力は掛かっていたと思う。
という事はこいつは焼きが入っていたのか。
こいつは超硬でやった。
147:名無しさん＠３周年
06/01/07 11:13:27 eVKpHY1Q
>>146
うちも一階がガレージの重量鉄骨の建物なんで 鉄骨にクランプさせるものを
作りますが もっぱら t6程度の一辺65mm山形アングルを使います 片辺を鉄骨の厚みに
合わせて 短く切って こんな形にします => ─┐
これとフラットバーで 鉄骨をはさんで ボルト締めします。ちょうど
フライス盤で 工作物を固定するクランプのような感じです。
梁が Ｈ鋼(工)の場合でそこそこ重量物でも 左右から挟む以下のようにすると
┌─工─┐
───
良い感じでした。製作にはボール盤と高速切断機でOKです
148:名無しさん＠３周年
06/01/08 00:22:52 vKNVjz6o
>>147
位置的にその方法は取れないんだ。
おいらが作ったのは金具自体にM8のネジ穴を２箇所切って
ボルトで押し付けるように固定できる方法。
H鋼の片側だけ使う。
Ｔ
⊥コ
こんな感じ
149:名無しさん＠３周年
06/01/08 03:20:20 ay9svIAI
>>148
確かに.........壁の際なんかだと 無理ですね
壁とH鋼の間に20mmあいていたんで際の場合は以下のような感じに
したことがあります。
壁|┌工─┐
壁|└── →
上の模式図の右方向に引っ張り力がかかるので左側の引っかかりは
欠かせませんでした。まぁフライス盤入手する前のことなので以下部分の
形状は溶接で付けました。
┌
└──
150:卓上
06/01/09 15:53:11 07ErjGK7
はじめまして卓上旋盤を買ったのですが電源コンセントが３芯で
家のコンセントに刺さりません、２芯に加工すれば刺さりますが
アース部分を切ってしまっても大丈夫でしょうか？
説明書にはわからない場合は専門の技術者に聞けとありますが
自分の周りには１人も居ません。
何かアドバイスをお願いします。
151:名無しさん＠３周年
06/01/09 16:33:01 AXiSYFMg
>>150
アースが取れるなら取った方が吉
URLﾘﾝｸ(www2.elecom.co.jp)
152:卓上
06/01/09 16:43:41 07ErjGK7
151＞有難う御座います、ホームセンターに探しに行ってみます。
153:名無しさん＠３周年
06/01/09 20:05:01 UyKB64FR
>>150
アースは、万が一絶縁が故障して漏電が起きた時に
漏電遮断機を100%確実に作動させる為のセンサーケーブルです。
しかし無くてもまあ大丈夫です（繋がなくても漏電すれば漏電遮断機は動作します）。
家にアースというものが無い場合（日本の家屋には大抵無い）は
３本目のピンはどこにも繋ぎようがないし、
洗濯機などはあるいはですが、そもそも旋盤で漏電する可能性はまず無いでしょう。
だから無理に繋ぐ事はありません。
して、アダプターを使う手もありますが、コネクターが肥大化していまいち
コンセントへの「座り」が悪くなるのであまりお勧めできません。
これが2->3Pinの逆変換だったら（意味はないけど）座りはすごく良くなるんですがｗ
しかるに、ピンは折ってしまうのがいさぎよろしい。私は片っ端から折るｗ
154:名無しさん＠３周年
06/01/09 21:05:17 AXiSYFMg
>>153
コネクタ肥大化とコンセントへの「座り」の悪さ対策にどうぞ
3本目のピンを逃がすことで3P→2P変換が可能
URLﾘﾝｸ(www.audio-technica.co.jp)
155:名無しさん＠３周年
06/01/09 21:55:14 48RWVhrY
>>150
機種は何ですか？
156:卓上
06/01/11 06:08:06 WMowE/Nc
155＞ＭＷ350です。
157:名無しさん＠３周年
06/01/11 12:37:20 iSEok2Q0
>>153 >そもそも旋盤で漏電する可能性はまず無いでしょう。
水溶性の切削クーラントは漏電を呼ぶか?
158:名無しさん＠３周年
06/01/11 19:53:27 JwCK3E+b
確かに。水溶性切削液は導電性ですから
モーターに注ぎ込んではいけませんね。
159:名無しさん＠３周年
06/01/29 11:05:35 2lYRyRou
>>138
ホーセイの胡散臭いオッサンは社長でしょうｗ
あの人は誰に対しても基本的に横柄な物言いですよ。
嫌なら買うな式の商売ですからね。。
他の従業員はもう少し常識ありますよ。
国産云々に関しては非常に気になるところでしょうが、
むしろアフター対応をどのくらいするのかの方が重要ですよ。
国産でも売ったらハイさよなら、というメーカも多いですしね。
160:名無しさん＠３周年
06/01/29 19:20:04 NGlN/bd8
>>159
確かに購入後の対応も重要かと思いますが、
製品自体の品質も重要ではないでしょうか？
そういった点では、中国・台湾製よりも国産のほうが優れている
気がしますが。
ちょっと話は変わりますが、プロクソンのＨＰ(日本)で「マイクロレース」の
紹介覧で、「ドイツ製」と表記されていますが、気になって、別のプロクソンの
ＨＰ(外国)から「マイクロレース」の生産国を訪ねたところ、「オーストリア製」
という返答をいただきました。ということは、プロクソン(日本)の「ドイツ製」
という表記は誤りというか、誇大広告ではないでしょうか。
因みに、主要部品の原産国は教えてくれませんでした。
恐らく、中国・台湾製だと思います。
161:名無しさん＠３周年
06/01/29 19:33:52 sfylrN9V
>>160
日本へはドイツから輸入してるからドイツ製品ではあるな。
ドイツ製と言っていいのかは微妙。
162:名無しさん＠３周年
06/01/29 21:59:56 dVsN/DnC
プロクソンのマイクロレースは展示品見たことあるけど、送りハンドルの目盛りが０．０５が最小なんだけどつらくない？
163:名無しさん＠３周年
06/01/29 22:16:06 NGlN/bd8
>>161
しかし>>112では、
「その商品の内容について実質的な変更をもたらす行為が行われた国」
と云われています。
それにしても、プロクソン(日本)の応対には憤りを感じます。
ベッドの材質について質問すれば「鋳物」と返ってきたり、
「鋳物の材質は？」と質問すれば「鉄の引き物ではない」と返ってきたり、
最後に、「アルミの鋳物か？鉄の鋳物か？」と聞いてようやく「鉄の鋳物」
というある程度明確な答えが返ってきましたが、「材質に関してはこれ以上
答えられない」と付け加えれてありました。
最初に「鋳鉄」と答えれば、それで済むことだと思いますが・・・
164:名無しさん＠３周年
06/01/30 16:14:45 CYkpFACP
技術家庭科用の教材だけど…
制御用ミニ旋盤『オート・マシーン君』
URLﾘﾝｸ(www5a.biglobe.ne.jp)
制御ソフト「オートマ君」
URLﾘﾝｸ(www.gijyutu.com)
165:名無しさん＠３周年
06/01/30 21:30:39 5OoaeODd
135さん、139さん、もう買いましたか？
166:名無しさん＠３周年
06/01/31 09:54:18 axqBEUoX
俺は中学の技術家庭で汎用旋盤使ってドライバー作ったんだけど
これって普通じゃないの？
20年ほど前だけど、誰に聞いても中学に旋盤が有ったという奴が居ないのだが。
ちなみに普通の公立です。
確かにまともな安全教育を受けた覚えが無いので
ｶﾅｰﾘﾃﾞﾝｼﾞｬﾗｽで思い切った授業だよなあ、と今考えれば思いますが。
167:名無しさん＠３周年
06/01/31 11:20:16 hXeR6fw3
>>166
機械はあったけど(木工旋盤だったのかも知れない)、
指導教員の数と生徒の数からして、安全に使用させることが出来ないとの判断で
授業には使わなかったよ。多分それ以降もずっと動かしてないんではないだろうか。
最近は生徒数も減ったけど、パソコンとかも技術の授業でやるようになったしね。
168:名無しさん＠３周年
06/01/31 16:49:55 xRjARSSm
ウチも機械はあったけれど授業で使用してなかったよ。
使用しなくなってかなりの年月が経っている感じがしたなあ…。
169:名無しさん＠３周年
06/01/31 21:32:06 xddwmcmB
>>166 俺も 30年近くまえ 公立中学で旋盤やったよ
軸をさ 先だけ焼入れするところ 丈夫になるぞって思って丸々全部焼入れして
ちょこっと落としたら 折れました ですんで二本目を作ったりしてたよ。
柄は元は真鍮だったような気がするんだけど 二本目は材料の割り当てなくって
アルミで作ったのを覚えている。
やっぱ世代によって だんだん危なそうなことはやらせないように
なっているんだろうね
170:名無しさん＠３周年
06/01/31 21:32:55 IZDET3C5
コスプレ好きには最適の出会い系サイト
URLﾘﾝｸ(www.happymail.co.jp)
マジエロい娘が多いんでコスプレokになる確率がかなり高い
NGでもなし崩し的に着せちゃってプレイするんだけどネｗ
171:名無しさん＠３周年
06/02/02 14:51:08 NesE+WYA
ミニチュアフライスから400kgクラスの卓上フライスまで
幅広く使われてる主軸テーパーのMT-2,3なんだけど
どのツーリングメーカーのサイト見ても、モールステーパーのエンドミルホルダーとか
ミーリングチャックは販売していないです。
ぼくはM-15って機種を使ってるんですが、初めに付いてきたエンドミルホルダー(直付け)
の付け替えが面倒です。
これを改善する方法として１．主軸をNTに替える ２．ミーリングチャックを自作する（又は改造）
という方法があると思いますが、テーパーを主軸にぴったり合わせるのは難しいですか？
しかも削り出す旋盤は30kgクラスのML-360旋盤です。
こちらでは専ら非鉄を削っていて、鋼材はあまり削らないです。
削ったとしても縞々の溝ができます。最終的にはデコボコの分だけ手砥石で仕上げる事になりますけど
そんなやり方で作ったものでいいんでしょうか？
製品レベルの精度はまず出せそうにありません。
しかも焼き入れとなるとS45Cを使う事になりますが、焼き入れ焼きなまし後の歪や変形まで考えると
躊躇してしまいます。
これは熱処理した後に旋削したほうがいいんでしょうか？
1.の場合は主軸を替えるといっても、自作した物では同じ問題がありますし
汎用機から取り出して改造するのもいまいち実現性が・・・という気がします。
アドバイス宜しくお願いします。
172:名無しさん＠３周年
06/02/02 17:25:54 rUyDwJhB
>>171
MTシャンク程度の特注なら簡単に受けてくれるはず
みーりんぐチャックメーカに打診してみな
つーかMTのチャックは普通に売ってると思うぞ
たしかそこらにMT4か5のが転がってたはず
日研だったかな
173:名無しさん＠３周年
06/02/02 18:24:16 VuB1ZyvU
>>171
寿で普通に売ってるし、普通に使っている俺が来ましたよ。＜MT3のER-25
174:名無しさん＠３周年
06/02/02 22:41:13 UFKP9EoQ
>>171
私は ER40/MT-3のコレットチャック やふおくで買いましたよ
MT-3 って結構多いと思うけどね! ボーリングホルダーほしいと思う今日この頃
こんな感じで出ていました。
キーレスチャック13mm、卓上フライス盤、旋盤に
URLﾘﾝｸ(page.auctions.yahoo.co.jp)
◇ボーリングヘッド*UFB-3*(DC542)黒田◇
URLﾘﾝｸ(page10.auctions.yahoo.co.jp)
50mmフェイスミル（MT-3）卓上フライス盤に
URLﾘﾝｸ(page11.auctions.yahoo.co.jp)
卓上フライス盤用ミーリングマシンアーバー
URLﾘﾝｸ(page5.auctions.yahoo.co.jp)
175:名無しさん＠３周年
06/02/02 22:56:11 UFKP9EoQ
MT-3 のテーパー削り ミニ旋盤じゃ厳しいんだろうなぁ
フライス入れてから そのためのものをたまに作るんですが
S45C を生で作って使っています。表面を滑らかにするためには
ドライで切りくずに紫色の色が付く速度で削ればかなりよくなります
ミニ旋盤でこれができるのかはよくわかりません。
本当は SCM435 とか焼きいれ変形の少ない材料で、加工前あるいは
荒削り後に調質に出して それから本削りして 高周波焼きいれして
研磨盤にかけて仕上げるんだろうけど...
176:名無しさん＠３周年
06/02/04 00:19:02 5o0vYdab
>>175
試してみましたがおっしゃる通りでした。
ミニ旋盤のＭＬ３６０（サカイ）で、ワークＳ４５Ｃのφ３０、バイトはサーメット、９７０ｒｐｍで切り込み０．１－０．２ｍｍ。
これだとコバルトブルーのキリコがギューンと湧いてきます。
仕上がりも自分史上最高でした。ルーペで見ても挽き目が揃っていて全然荒れてません。
もう一段上の１８４５ｒｐｍでも挽けます。でも９７０ｒｐｍの方が綺麗。切り込みは少なすぎても荒れてしまいます。
ドライでないとかえって汚くなりました。また送りもうかうかしてると火の粉が飛んできました！
同じワークの反対側は５２０ｒｐｍで注意してハイスで挽いたんですが全然。
こんなの初めてです。
というわけで１７１さん、ＭＬ３６０でも４５Ｃでシャンク作れそうですよ。
ただし私が試したのは縦送りハンドルで送ったのであって、複式刃物台送りハンドルで送ったのではありませんからひょっとするとどうかとも思いますが。
177:名無しさん＠３周年
06/02/06 23:11:56 0kd6mDtd
>>176 なんか助言が役に立った様で何よりです。
切込みが少ないときは高めの回転で大きいときは低めの回転で
ともに切りこの色がコバルトブルーになるのが良いみたいです。
ハイスではこの温度に刃先が耐えられないので NG ですね!?
話によると温度によって構成刃先が功を奏するそうです。
うちでは 1t超えの旋盤なんで 1800越えの回転は怖いですね直径20cm 10kg
の凸凹のチャックが風きって回るのは気持ちの良いものではないです(^^ゞ
加工方法が良くわからないのですが 偏心センタにしたんですか?
近所に鋼材屋さんがあるのですが S45Cの端材きれっぱしが一番安価で安いので
で回転冶具用にはひたすらそういうのを買ってきます。
SS400 は回転上げても艶のある仕上がりにはなりません
アルミは CRC5-56 がbest のようですよ。
178:名無しさん＠３周年
06/02/07 00:06:54 vgYeZycf
>>177
あ、すいません。１７６ですが、私は１７１さんじゃありません。
１７１さんの質問に対する１７５さんの回答を見た通りすがりの者が４５Ｃ削って「おっこりゃ綺麗だ」と驚いたというものです。
紛らわしくてすいません。
でも今もキーボードの上に４５Ｃ丸棒載せてしげしげ眺めてますがやっぱり綺麗でうれしいもんです。
でかいチャックがブン回るのも怖そうです。ミニ旋盤でも１０センチくらいある鋳物振り回したら５００ｒｐｍでも腰が抜けそうにコワイです。
179:171
06/02/07 21:05:19 0ouwZOKi
皆さん、いろいろご意見下さいましてありがとうございました。
自分の使っているM-15の主軸はMT-2なんです。
イスカルが取り扱ってるかどうか問い合わせてみます。
でもアマチュア用途なので、さすがに国産メーカーに特注問い合わせはできないです。
使い物になるかどうかは分からないけど、練習も兼ねてとりあえず一本作ろうと思います。
明日、S45C丸棒注文します。
あとSCM435（＞＞焼き入れ変形が少ない）勉強になりました。
こっちも一緒に注文します。
焼き均しは窯があるから大丈夫だけど簡易焼き入れ炉の熱源をどうするか、、、、、、
こっちは耐熱レンガにコークスで試してみます。
結構楽しんでたりして。
180:名無しさん＠３周年
06/02/08 16:32:52 2wuxmYKK
作るのが楽しいんでしょうけど
私はさっさとアーバー買ってそれを加工してますけど。
URLﾘﾝｸ(www.monotaro.com)
こういうのとか
ちなみにこの辺は大抵焼き入れはされてない（削れる）。
181:名無しさん＠３周年
06/02/08 20:50:35 OuMCr7bY
>>180 うんうん MT2ぐらいだと 買ったほうが安いね
でも確か MT3のアーバー作るんじゃなかったかな? ってことは
<MT2<<MT3 ドリルソケットが必要かもね? テーパーは旋盤じゃそのまんま
掴めないから
182:名無しさん＠３周年
06/02/09 19:55:52 1+3nZxa8
そもそも１７１さんは、何φぐらいまでチャッキングしたいの？
ＭＴ２だといいとこ１３φぐらいだと思うけど。
だったらユキワ精工なんかでＭＴ２の１３ｍｍまでの出てるけど。
あと蛇足だけどツールメーカーのＨＰでは、すべての商品載せてないのね。
だからカタログ請求すると結構面白いよ。
183:名無しさん＠３周年
06/02/12 13:27:42 KuJ7z6to
>>182さんありがとうございます。
ドリルは13mmのチャックを使うし、エンドミルは10パイが最大（12パイも数本ある）
です。
12パイまでチャッキングできれば言う事なしですけど10パイでも問題ないです。
ユキワ精工のＨＰ見ましたけど、MT-2シャンクの物はスーパーキーレスドリームチャックと
ドリルミルチャックしか見あたりませんでした。
おっしゃってるのはドリルミルチャックの事でしょうか？
184:名無しさん＠３周年
06/02/13 01:38:39 oAYjfpJA
あっちでもこっちでも生産国にうるさいやつがいるな。
汎用機以外で純血国産なんてありえない。
サカイだって今じゃ韓国だぞ。
185:名無しさん＠３周年
06/02/13 02:16:11 oAYjfpJA
URLﾘﾝｸ(wseni.co.kr)
186:名無しさん＠３周年
06/02/13 18:15:01 PtkBOPYV
日本人は人件費が高すぎるんだよ。
日本人が時給100円で満足すんなら日本で作ってやるよｗ
187:名無しさん＠３周年
06/02/14 03:20:00 RqrTowz0
ML360は8mm角で刃高ピッタシ？10mmは無理？
188:名無しさん＠３周年
06/02/14 05:30:50 kqoxbpxO
そんなもんバイトホルダーでなんとでもなるだろ。
20mm角でもつかえるぞ
189:名無しさん＠３周年
06/02/14 15:03:53 cUSN/DZq
お前に聞いてない
190:名無しさん＠３周年
06/02/14 22:04:21 xSCTLe76
>>183
１８２です。レス遅くなってスマソ。
そーです。そのとーりです。普通の加工屋がマシニングにつけて使ってるの
（突き出しがほしいときとか）小型フライスでも問題ないと思う。
191:名無しさん＠３周年
06/02/15 19:26:56 EUH6QWqF
>>187
計ったら１５ミリあるよ。
１０ミリのバイトでも大丈夫アルヨ。
敷板も敷けるアルヨ。
192:名無しさん＠３周年
06/02/15 22:19:08 RH8Srccq
>>191
刃物台の隙間じゃなくて、刃物台に何mmシャンクを挟んで刃高になるかっての。
15mmじゃないだろ。
193:名無しさん＠３周年
06/02/16 01:07:25 TEDOtTjH
>>192
だったら自分で計れば？
194:名無しさん＠３周年
06/02/16 02:03:11 VWrPqAng
持ってねえから聞いてんの。
195:名無しさん＠３周年
06/02/16 15:39:44 tSZMa/SY
あとで計ってやらあ
196:名無しさん＠３周年
06/02/16 16:14:34 zuD2kOg8
1
197:名無しさん＠３周年
06/02/16 16:16:55 zuD2kOg8
sage
198:名無しさん＠３周年
06/02/16 16:22:05 c/sjo1Fw
>>195
お願いします。
199:名無しさん＠３周年
06/02/16 21:15:20 tSZMa/SY
>>198
標準の刃物台だと敷板なしで約10mmで芯高。
横送り台から芯高までは約20mm。
縦送り台から芯高までは約45mm。
ちなみに定規で測ったから+-1mmは見といてくれ。
今付いてるのが8mmのバイトで、刃物台は標準、で、敷板がどう見ても3mmくらいありそう。
計算が合わないけど誤差の範囲って事で。
まあ標準の刃物台だと10mmのバイトで敷板0.8mm位は挟めると思う。
いい加減四面刃物台作ったほうがいいな。それくらい標準で付けとけよ。
まあ刃物台作るくらい簡単だけどな。
200:名無しさん＠３周年
06/02/16 21:18:14 bIRncc/j
俺もそう思う
201:名無しさん＠３周年
06/02/16 22:26:17 vyEaCuDg
自分でつくるNCはないのかい？
Gコードが走るやつきぼーん
202:名無しさん＠３周年
06/02/17 03:39:08 VFHz2hEO
いくらでもある。いくらでも居る。自作汁！
URLﾘﾝｸ(www.cnczone.com)
203:199
06/02/17 06:15:12 +vTRFRLF
あと、芯高も目視で合わせてあるからそれも+-1mm見たほうがいいかも。
正確な値が知りたければ正確に測ってもいいよ。
204:名無しさん＠３周年
06/02/17 12:32:10 srkTHpR4
CNC ってさ OEPN loop 制御が基本なのかな?
後付で DRO とかと組合わせた物は見た事がない。送りねじに
切り子が入った時点で 加工寸法変るんじゃないかと言う予感
205:名無しさん＠３周年
06/02/17 13:10:29 5KarhzTF
>>204
あんたが見たことなくても世の中にはよくあるぞ
オプションでスケールフィードバックて言うんだ
送りねじも切子はつき難い構造になっている
206:名無しさん＠３周年
06/02/18 00:20:52 S8pPkgkH
これミニ旋盤とかにも影響するんじゃね？
ｽﾚﾘﾝｸ(bike板)
207:名無しさん＠３周年
06/02/18 01:16:36 G98dnwUR
>>206
オークション(売買の仲介)などの純粋な個人売買以外は
引っかかるから、影響は大いにあると思うよ。
でもPS-Eマークどころか、旧電取すら守ってない
輸入機械なんぞが巷に結構あるぞな、もし。
208:207
06/02/18 01:19:43 G98dnwUR
あと一般の工作機械は電気関係使ってる部分は限定されてるから
モータだけ入れ替えればOKだな。NC化されてると分離しづらいけど、
NCの制御ボックスに直接AC100Vが入ってければ、分離はしやすい。
209:名無しさん＠３周年
06/02/18 01:22:44 S8pPkgkH
後は輸入業者次第ですね。
ベルメックスや寿はどうかな？うーん
スリースとかその辺の小さい所は辞めちゃうんじゃね？
210:名無しさん＠３周年
06/02/18 03:25:34 G98dnwUR
>>209
新品については輸入品であろうとなかろうと、
旧電取時代から検査適合させることは必須だったので、
今回の暫定期間が終わっても別に変わらないですよ。
変わるんだとしたら今まで脱法してただけ。
PS-Eマークなしの新品在庫は気にしなくてもいいでしょう。
それこそ5年も猶予があったわけですから。
問題なのは中古品のこれからの流通。
古い工作機械が修理修繕されながら
長期に渡って使用され続けるのは、
今の市場を見てれば自ずと。
211:名無しさん＠３周年
06/02/20 03:36:56 8WSTAOBb
確かに電取は〒マークの取得が非常に手間で、モグリで取って無いものは実際溢れてた。
しかし電安ではそれは許されなくなった。
その代わりと言ったらなんだけど、コンセントとかの「特定電気用品」を除いて
検査機関で認証（これが難しいし高い）を受ける必要が無くなった。
安全に自信があったら検査と記録を自分のところでやる限りPS-Eマークは勝手に付けていい。
これはいい加減でいいという意味ではなく、安全基準を各自勉強して各自の責任で遵守しろという意味だけど、
立ち入り検査とかは無い。で、火が出たらどのみち責任負わなきゃいけないんだから、リスクは変わらない。
つまりモグリだった業者には朗報です。PS-Eマークを付けない手はない。ちゃんと届け出て下さい（無料です）。
URLﾘﾝｸ(www.meti.go.jp)
問題は中古品です。PS-Eマークの無いものは一切（つまり新品＆中古）売買が出来なくなります。
新品にPS-Eマークを付けないということは有り得ませんが、中古はどうするのか。
製造者が「もちろん安全基準に変化が無いのですから多少のコスト負担(点検検査料)でPS-Eマークを追加します」と
言うのが筋だと思いますが、大手家電メーカーは軒並み拒否を決めています（ソニー松下etc)。
こうなると2001年以前に製造されたものはリサイクル業者も買えないので全てゴミとなります。
売買の規制なので使い続ける限りは関係ありませんが。資産価値は０です。
URLﾘﾝｸ(www.meti.go.jp)
212:名無しさん＠３周年
06/02/20 04:11:50 Qi3R9JqR
>>211
＞〒マークの取得が非常に手間で
そういや富士電器(？)どこかが正規で取ってる番号を勝手に
全然別の製品に表示した中華製品が流通して一時期話題になってたな。
電線の番号を、ACアダプタに付けてたんだけ。
213:名無しさん＠３周年
06/02/22 21:48:56 mVZja0KU
ミシンの潤滑油を切削油に使うことはできますかね？
214:名無しさん＠３周年
06/02/22 22:24:27 manFbkeV
できます。
215:名無しさん＠３周年
06/02/23 23:51:30 1DyCs2bM
便乗質問だけど
５５６でも切削油になる？
切削に適してるかは、粘度が関係してるのですか？
216:名無しさん＠３周年
06/02/23 23:55:22 6u4YyGyR
ないよりはましだけど高すぎ。
217:名無しさん＠３周年
06/02/24 10:00:11 eYeq4mg2
べに花油やゴマ油なんかが良いけど、ちょっと水分含んでる？から錆には注意
218:名無しさん＠３周年
06/02/24 17:11:50 pgeFnHkg
突然で申し訳ありませんが、
プロクソンのマイクロレースを使っている人いますか？
219:名無しさん＠３周年
06/02/24 21:40:32 1drE1d9D
ここにいますが。
220:名無しさん＠３周年
06/02/25 01:02:31 9UXZjp2D
年配の職人さんに言わせると、ネジ切は菜種油に限るんだそうだ。
確かに低速軽負荷なら凄く綺麗に仕上がる。
でもあとで変質してべとべとになるので掃除が大変。
ひまし油だともう少し高温になっても大丈夫。
香ばしい臭いがする。
221:名無しさん＠３周年
06/02/25 01:42:40 MDcXqRgq
ジジイはあてにならん。
222:名無しさん＠３周年
06/02/25 09:35:47 S1gNz8Ek
>>219
ベッドの材質は鉄でしょうか？
因みに、PD230ですよね？
223:名無しさん＠３周年
06/02/25 13:13:38 MDcXqRgq
>>222
鉄鋳物。つーか、鉄以外のベッドなんてあるのか？
ちなみに、往復台と芯押し台はアルミ。クロススライドは鉄。
トップスライドはアルミのベースに鉄の刃物台。
精度も出るし、無理をしなければそれなりだ。
224:名無しさん＠３周年
06/02/25 13:40:05 S1gNz8Ek
>>223
フライスマシンが殆どアルミだったもので、少々気になったというか・・・
鋼材の切削はどの程度まで可能か分かりますか？
225:名無しさん＠３周年
06/02/25 16:23:24 MDcXqRgq
>>224
径と長さ、バイトにもよるが、大雑把に快削鋼で切り込み0.5くらいだろうな。
基本的に非鉄用だと思った方がいい。
226:名無しさん＠３周年
06/02/25 21:10:39 S1gNz8Ek
>>225
一応鉄の加工はできるわけですね。
普通に考えるとこんな質問に答えられるわけないのですが、
一般に出回っている中国製と比べ、各部の仕上げや動き、
そして音などはどうでしょうか？
227:名無しさん＠３周年
06/02/25 21:19:28 CrxS3NMK
>>226
中華安物には興味が無いので分からんが、仕上げも動きも十分、
小さいからっちゅうのもあるが、音なんかたいしてしない。
228:名無しさん＠３周年
06/02/26 03:31:29 DjtT1BeM
旋盤フライスは剛性がないと仕上がり悪いぞ。
見た目も寸法も。
229:名無しさん＠３周年
06/02/26 05:03:21 qlduQPaa
>>217
植物油は焼き付きが少ないようで肌が綺麗に仕上がる。
ただ、すごく酸化しやすいから気を抜くと気色悪い事になって大変。
230:名無しさん＠３周年
06/02/27 00:16:22 NlI3Ffag
>>218
何を作るかにもよるけど、物凄く小さい機械だから過大な期待をしないように。
一度現物を見たらいいと思うけど…
231:名無しさん＠３周年
06/02/27 00:32:00 9oT6FEwK
私は218ではありませんがプロクソンのマイクロレースを購入しようか迷っています。
真鍮、アルミの丸棒、パイプ、各直径15-30mm程度でリング状物を作りたいと思っています。
このような用途でマイクロレースが力不足かどうかお教え願いたい。
232:名無しさん＠３周年
06/02/27 00:40:50 2hsarHwM
大丈夫だ。
233:231
06/02/27 01:42:41 9oT6FEwK
>>232
レスありがとうございます。
大丈夫ですか、購入検討します。
234:名無しさん＠３周年
06/02/27 03:06:21 efS0dXOB
同じような値段でもっと重くて丈夫なのがあるぞ。
寿貿易のネットショップ覗いてみたらどうだ。
サカイのML-210の実物を東急ハンズで見たけど、なんかミニチュアみたいで
正直、大人の手では作業は難しいと感じた。
ハンドルなんかもミニチュアみたいで回しにくい。
真鍮までやるなら10kg程度の機械には期待しないほうがいい。
真鍮はほんとに食い込みやすいから剛性の無い機械だと作業にならない可能性も
否定できない。
ナニが食い込むのは大歓迎だがな。
235:名無しさん＠３周年
06/02/27 07:02:22 RhNUhLMs
>>230
一応、実物は見たことあります。
ただ、触ったことはありませんが・・・
236:231
06/02/27 16:40:31 9oT6FEwK
>>234
ちょっと覘いてきましたけど色々あって迷ってきました。
ただプロクソンは近くで買えるので迷ってます。
あと真鍮の事なんですが、ヤスリで削った感触では確かに真鍮は硬いのですが削り心地はいいですよね。
むしろアルミの方が物によっては粘りがあって削り難いので旋盤切削には不向きかと思っていました。
237:名無しさん＠３周年
06/02/27 21:09:40 f7DCRtMu
予算を言えばお勧めを答えよう。
238:名無しさん＠３周年
06/02/27 21:53:38 RhNUhLMs
>>237
18万以内。
239:名無しさん＠３周年
06/02/27 22:22:26 f7DCRtMu
>>238
FL350E
240:名無しさん＠３周年
06/02/27 23:27:24 wLUMFZHw
>>238
FL350E。
もう二万円出せるならFL400E。おいらなら間違いなくFL400Eにする。
これならステンレスもさくさく。
機体が大きいので汎用の工具も使えそう。
テーブルにフライステーブル乗せたり、ロータリーテーブル乗せたり、加工の範囲は
ずいぶん広がる。
フライスというとミーリングアタッチメント（フライスのコラムから上）をつけれる
ＵＳＬ５もいいかな。
ちなみにＵＳＬ５のミーリングアタッチメントのフライス盤版を使用してる。Ｍ－１５。
241:名無しさん＠３周年
06/02/27 23:58:55 f7DCRtMu
ML360の往復台はアルミ製？
242:名無しさん＠３周年
06/02/28 07:07:52 IAiHQfWR
>>240
大きさ、若しくは付属品で選ぶならば、どちらも良い候補となりますが、
中国製故に、当たりと外れの差が大きいかと。
243:名無しさん＠３周年
06/02/28 08:20:48 YKJ3nss7
>>241
アルミ｡
トップスライドのアリの方もアルミ。
アリ溝のある方は鉄。
ついでに心押し台もアルミ。
強度的には別に問題はないと思うけど。
244:名無しさん＠３周年
06/02/28 19:13:28 rYjR2VKP
>>243
ありがと。
アリの方は見るからにアルミっぽいけど、他は塗ってあるしね。
心押しがアルミは予想外。
245:名無しさん＠３周年
06/03/03 00:09:17 n/s7zvAW
ベルメックスがスーパーX3出したね。
寿のFM120とおんなじようなものなのかな。
246:名無しさん＠３周年
06/03/06 12:40:05 XTCSpSo5
少々気になったことなんですが、
旋盤で丸棒に穴あけをする場合、くわえ直して両端から穴あけをすると
丸棒内部で穴がずれますよね？
これを、四つ爪チャックで芯出しを行い、同じことをした場合はどうなる
のでしょうか？
247:名無しさん＠３周年
06/03/06 20:33:00 uZ0Z8Qrq
>>246
ボチボチ合うんじゃね？
248:名無しさん＠３周年
06/03/06 23:45:47 c8aJ6LsJ
>>246
丸棒全体が同芯だとおもわないほうがいい也～
249:名無しさん＠３周年
06/03/07 00:27:10 JgKBigqv
>246
うん、ボチボチ合うと思うよ
250:名無しさん＠３周年
06/03/07 10:35:21 kos2DUO2
>>246
その加工する前にまず丸棒を咥え直さずに外周切削して、咥えていた部分を切り落とす。
それから四つ爪で正確に芯だしすれば
どうなるかは知らん。やったことない。
251:名無しさん＠３周年
06/03/07 15:17:11 TYxoJMZj
>>246
穴の径・長さ・材質によって違うので一概に言えないが、
ドリルによる穴あけなら、真直ぐにはあかないと思った方が間違いない。
通常は穴をあけた後で、内径を切削して仕上げる。
252:名無しさん＠３周年
06/03/07 17:20:54 EAzl44dq
>>246
それは同心がずれてるんじゃないんだよ。
ドリルがたわんで斜めに進んでるのが原因。
ドリルは見ての通り板金をよじったような構造だから横の剛性は全然ない。
それにチゼル（先端部）はほとんど水平で求心性が無い。
もし突入点が目論見通りになっても材料の中でもそのまままっすぐ進むとは限らない。
左右の刃も完全に同じじゃないからグリグリやってるうちにだんだん斜めに進むようになる。
どうにでもなるなら、ただ一つの可能性としての直進に行き当たる可能性はほとんど無い。
253:名無しさん＠３周年
06/03/07 19:00:05 h7yIQW7V
>>246です。
皆様、いろいろと教えていただきありがとうございます。
ところで、被削物を回転させドリルを固定する場合と、
被削物を固定させドリルを回転させる場合では、
穴の傾きに差は出るのでしょうか？
254:名無しさん＠３周年
06/03/07 22:34:31 b0g/8sLo
両方を回転させると比較的真っ直ぐ開くと聞いたことが有る
255:名無しさん＠３周年
06/03/07 23:10:45 JgKBigqv
>253
CNC複合旋盤のミーリング回転＋チャック回転
を使い、両方を回転させよ
256:名無しさん＠３周年
06/03/08 01:59:46 yJcM4PL1
センタードリルで貫通させろ。
257:名無しさん＠３周年
06/03/08 15:51:24 xnZzA8Cl
>>253
ボール盤加工と旋盤加工の差ならば、旋盤に分がある。
>>254の両方が回転するのが一番である事も事実。
端面に直角で長い真直ぐな穴をあけたいのなら、
ガンドリルの使用が一番である。
258:名無しさん＠３周年
06/03/08 17:54:14 PBtsvyhy
>>256
センタードリルは剛性は改善されてるが
見ての通り切り子の排出が出来ないから穴開けには無理。
259:名無しさん＠３周年
06/03/09 01:47:08 eIV6nk/l
なにマジレスしてんだよ。
260:名無しさん＠３周年
06/03/09 23:07:00 ELfNJslM
ココはネタスレヽ(´▽｀)/
261:名無しさん＠３周年
06/03/10 18:32:46 cO2O01Mr
>>257
ガンドリルとは、機械のことですか？それとも工具のことでしょうか？
工具の方なら何とかなりますけど、機械の方はどうにも・・・
262:名無しさん＠３周年
06/03/10 22:26:59 ZJLwfCi/
>261
ガン みたいな ドリルのことだよ
263:名無しさん＠３周年
06/03/10 22:38:13 7yn+UwRa
URLﾘﾝｸ(www.sugino.com)
264:名無しさん＠３周年
06/03/12 12:17:08 nl9oNXAM
プロクソンって台湾製だったんだ・・・
なら最初から台湾製の機械を買った方が良いかも。
PD400とUSL5Bで迷っていたけど、USL5Bを買った方が良いかも。
軽合金を多用した貧弱な造りの機械よりも、鋳鉄を多用した機械の方が
買った損さないと思うし。
何がドイツ製だよ・・・何がオーストリア製だよ・・・
誇大広告だよ。
265:名無しさん＠３周年
06/03/12 20:50:08 RsN/9uNK
軽合金だとどんな設計加工でも駄目で、鋳鉄ならどんな設計加工して有っても大丈夫という意味でつか？
それはおかしいのでは？
カタログとか販売店のスペックだけ見るより、実際使っている人のページでも見た方が
よほど参考になると思われ。
漏れはこのページ見てサカイにはまってしまった。
URLﾘﾝｸ(www1.odn.ne.jp)
今でも惚れ惚れして使ってる。
PD400、USL5Bのユーザを探してみては？
266:名無しさん＠３周年
06/03/12 23:26:33 GFP1baGZ
サカイはアルミだらけだぞ。
それでもそこらのホビー機より精度出せる。
本職の加工屋でも使ってるとこいっぱいあるぞ。
267:名無しさん＠３周年
06/03/13 06:59:26 0OTD9v7g
「買った損さない」どこの方言だろ？
268:名無しさん＠３周年
06/03/13 11:18:35 LCV7qq+T
そういえば数年前までサカイにあったフライスで
白色の機体で高価なやつはどこに行ったんだろ？
ｗｅｂにはもう載ってないけど取り扱ってないのかな？
ソニーのマグネスケールとかがオプションでつくやつ。
あれ興味あったんだけどな。
269:名無しさん＠３周年
06/03/13 19:06:49 8Q0YTtC6
>>268
MM250じゃなくて？
270:名無しさん＠３周年
06/03/14 23:27:42 O0WiqpdZ
MMじゃなかったと思う。
縦横兼用の卓上フライスだった。
見るからに精密試作用という感じだった。
アマチュア用卓上機械とは違った、研究開発所にでもありそうな
超精密な感じの機械。
100kgくらいだったかな。
だれか知らない？
271:名無しさん＠３周年
06/03/15 13:17:12 tEoQzJha
スリース製のミニ工作機械等は当分出荷＆販売停止だそーです。
ＰＳＥ取得して再出品するまで夏ぐらいとの事。
他はどうなのかな？
272:名無しさん＠３周年
06/03/15 22:35:10 CLGHhckO
>>271
新品メーカが今から慌てて対処するってのもなんだかなぁ...
273:名無しさん＠３周年
06/03/16 21:36:23 aryF3mJH
何だこのアーバー、スゲー長いぞ。
URLﾘﾝｸ(page5.auctions.yahoo.co.jp)
274:名無しさん＠３周年
06/03/20 13:02:57 s5ASJxRi
フェースミル切削で後削りのツールマークが残らないように
僅かに（５度ぐらい）ヘッドを傾けいるそうですが、このままで
ドリル穴あけしたら斜めに穴が開いてしまいますよね。
X3やM18のオーナーさんはどのようにして斜め開けの対処してるのでしょうか？
275:名無しさん＠３周年
06/03/20 13:10:12 Dh0eApQ/
5度も傾いていたら見ただけでわかるぞ
276:名無しさん＠３周年
06/03/20 15:06:36 UZQwu/8b
>>273
ﾃﾗﾅｶﾞｽwww
277:名無しさん＠３周年
06/03/20 19:53:11 AQIgbK9o
すげー、アバー（φ14×全長310mm）とは･…
278:名無しさん＠３周年
06/03/22 16:14:24 bR5AJCMk
手でもって、錐のようにゴリゴリと
って違うよな。何に使うのかな？
279:名無しさん＠３周年
06/03/22 20:05:17 vvP2xpN6
JTを削って試しに嵌めてみたら外れなくなったとか
280:名無しさん＠３周年
06/03/22 20:21:37 ixtRf54N
>>279
キーレスじゃないんだから叩けば外れるだろ。
281:名無しさん＠３周年
06/03/24 16:56:05 1ddHnjGf
>>280
流れからは外れるが・・
キーレスって叩いてはいけないor叩いても外れない
のどちらですか？
近々ボール盤のチャックを交換予定なので教えてください。
282:名無しさん＠３周年
06/03/24 19:51:41 LS+qqjbO
>>281
通常のボール盤では、スピンドル部に長穴があいており、
その長穴に楔を打てば、ドリルチャックとアーバーが下に抜けるはずです。
そしてドリルチャックからアーバーを抜くだけですよ。
283:名無しさん＠３周年
06/03/24 20:02:02 aWxba3eB
２８１はドリルチャックからアーバーを抜くほうほうを聞いているのだろう
普通のドリルチャックは穴が貫通しているから棒でたたけば
アーバーは抜けるが、キーレスチャックは貫通していないから
この方法はつかえない、
284:名無しさん＠３周年
06/03/25 20:08:03 jo5pXMEZ
では、どうやって抜くのですか？