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うどんの製造過程で出る廃棄うどんから、燃料になるバイオエタノールを取り出すプラントを高松市の機械メーカー「ちよだ製作所」が作成し、
近く実証実験を始める。エタノール抽出後の残さも、同社が開発した「メタン発酵プラント」で、更にメタンガスと液体肥料として余すことなく
再利用が可能だ。焼却処分していた廃棄うどんが資源に生まれ変わる。【吉田卓矢】
さぬきうどんで有名な香川県は、冷凍うどん生産も盛んで、量産する工場ではラインから落ちるなどして廃棄うどんが出る。
年間１５００トンの廃棄うどんが発生し、処理に約２０００万円を費やしているメーカーもある。
そこで、同社と産業技術総合研究所四国センター、県産業技術センター食品研究所（いずれも高松市）は１０、１１年度の２年で、
廃棄うどんを原料にエタノールを抽出する技術開発に着手。同社がプラントの製作、産総研がうどんをエタノール発酵させる酵母の開発、
食品研が生産の最適条件の確立などを担当している。
プラントでは、まず廃棄うどんに水を加えて裁断した後、２種類の酵素を加えて約６時間かけて分解。
プラントの発酵槽に酵母と一緒に入れて、かき混ぜ、２～３日発酵させる。出てきたエタノールは蒸留、
脱水し、９０％以上の濃度で抽出する。理論上１００グラムのうどんから７グラム弱のエタノールができる。
現在の発酵槽は６０リットルだが、１１年度には約１トンの発酵槽のプラント製作にも取り掛かる。
同社の池津英二社長（７１）は「焼却すれば二酸化炭素（ＣＯ２）が出るうえ、うどんの約７割は水なので、
燃料もたくさん使う。これでＣＯ２の発生を大きく抑えられる」と話す。
ソース 毎日新聞 1月19日(水)20時13分配信 ＜バイオエタノール＞廃棄うどんから抽出 高松の会社
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