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【11】５０系のインク充填について（その１）
阿部ま - 09/5/5(火) 23:54 -
ご存知の方も多いかと思いますが、５０カートリッジのＩＣチップは構成が「インク吐出カウント用」と「残量（インクエンド）検出用」の二階層構造になっています
しかもカウント用チップは端子の点数が以前の７点から９点に増えており、従来のリセッタも使えません
・某サプライメーカから詰替えキットに同梱されているものがありますが、初期化という
意味では不完全で、リセットしても「工場出荷状態」にはなりません
しかも、リセットしたカートリッジは、プリンタ側で「非純正品」と見なされてしまい、
ＰＣ側プリンタユーティリティでのインク残量モニタが非表示になってしまう
－という少々物足りない状況です
・詳細は「URLﾘﾝｸ(www.sugarbb.com)」をどうぞ
【どなたかホントに初期化できるリセッタを開発しませんか？】
また、このインク残量センサのために、従来のインク充填方法では失敗する確率が高くなっている事も不評の原因です
特に空気取入れ口側にあけた孔から減圧方式でインクを充填する場合、充填口から離れた「インク吐出口側にある残量センサ」付近の気泡を除去することは極めて困難です
某詰替えキットにはインク吐出口から数ml程度のインクを吸い出す事で残量センサ付近の気泡を除去するよう補足されていますが、あまりスッキリした方法ではありません
また一度充填完了（成功）したかに見えるカートリッジでもセンサ付近に気泡が残っていれば、何かの拍子で気泡が検出されてしまう（インクエンドと見なされてしまう）事になります
ともかく残量センサについては、気泡の検出ゲインが、相当敏感に設定されている様なので、吐出口付近の気泡を除去するに限ります
作戦その１
インクの充填は何らかの方法でカートリッジ内部を負圧にしなければなりませんが、簡単な方法は「低圧でゆっくり慎重に行う事」です
残量センサを通過するインク流速を抑えなければセンサ前後の小部屋の中に残っている小さな気泡が回転するだけで、いくら吸い出しても微量の気泡は無くなりません
作戦その２
微量の気泡を取り除く事自体、結構難しいので小さな気泡を大きな気泡にして一気に吸い出すというのもアリです
問題は残量センサ前後の小部屋にあるので、外気吸込口を塞いだまま吐出口からインクを吸い出すとカートリッジ内が負圧になり、そのままシリンジを引き続けるとカートリッジ内部の負圧によって小さかった気泡が膨張し、シリンジが引けなくなります
そこで外気吸込口を開放すると気泡が除去されます
・・・が、せっかく充填したインクも除去されてしまいます（笑
ので、面倒ですが再度インクタンクへ充填する必要があります
残量センサ付近の気泡さえ無くなれば、インクタンクへの充填は多少ラフに行っても問題はありません
そんなこんなで、５０系カートリッジは確かに交換時のインク残量は極めて少なく「使い切った感」は満足出来るレベルにあるのですが、詰め替えユーザ（業者）にとっては「なんでココまでするかなぁ」と不満タラタラカートリッジなのかも知れません
発売後、約２年半経過しても未だに満足できるリセッタも市場に無く、出回っているものは主に特アから入ってくる互換カートリッジが大半で、悲しいかなマーケットもそれを受け入れているのが現状なのではないでしょうか
話がそれてしまいましたが、文章だけではピンと来ないので写真付きの解説を準備しているのですが、何とも撮影対象がちっこスギて、なかなか具合の良い画像が用意出来ていません（スミマセン）
インク充填方法もさることながら「インクエンド検出機構の強化」や「外装シェルの全周二層化」などなど、マニア？にとっては涎垂モノのブツなので、要望があれば「５０系カートリッジの全て」なんつ－ページを公開しちゃおっかな－
と思ったりなんかして