09/07/17 15:47:05 5iC48cAl
すみません、質問です。
断面が直角三角形のアルミパイプって無いんでしょうか？
2x4（ツーバイフォー）の木材で、|＿| このような
フォーク形状フレームを作ろうと思っています。
接続部を、アルミか鉄のＬアングルを長さ10センチくらいに切ったもので
補強するのが定番です。
が、断面形状がＬよりも、直角三角形に閉じた形状の方が強度が大きいので、
断面が直角三角形のアルミパイプがあれば使いたいな、と。
|＿|の中に、一回り小さな |＿|を入れるので、長方形よりも内側への出っ張りが
少ない直角三角形のアルミパイプがあれば使いたいな、と。
565:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/17 17:52:32
>>564
どうしても無さそうならこんなのもあるよ
トップの写真の最後に出てくる感じのやつとか
URLﾘﾝｸ(www.sus.co.jp)
URLﾘﾝｸ(fa.sus.co.jp) ←購入するなら
566:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/17 19:00:40
>>564
SPF売り場にそれ用のブラケット類が売られてるけどそれじゃ物足らんのかな？
567:553
09/07/18 08:34:34
>>563
こんにちは。
皆様、レスありがとうございます。
昨晩作業したんですが、やはり現状、餃子の耳みたいにシワシワです…
>>外側から叩く。その際内側の木型とアルミ板を挟むように外側にも
外径と同じΦの円盤（結構丈夫なもの）をシャコマンで止めながら
叩く。
左から
円盤・アルミ・木型
｜→［→［
の順番でしょうか。
つまりアルミ板が浮いたり型崩れしないため、挟むんですよね。
一度挫折してリベットを使う方法を検討していたんですが、やっぱり叩き出しの板の方が、はるかに軽くて材料も少なく…
もう一度トライしてみます。ありがとうございました。
568:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/18 08:37:16 nwH62uif
>>567
アルミには詳しくないんだけど、叩き出しに適した材質があるんじゃないの。
569:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/18 09:38:03
>>568
作ろうとしている物にちょっと重量制限がありまして、0.1mmアルミ板しか使えないんです…近くで0.1mmアルミ板を購入できる店は東急ハンズしかありませんし。
ハンズ・アルミ板
JIS H4160 1N30
とラベルにはありますが…
H4160 これがアルミの種類でしょうか。
570:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/18 09:47:11
すいません、調べ足りてませんでした。
1N30 がアルミの種類で H4160 は規格ですね。
571:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/18 13:55:58
>>569
150mm径の0.1mmって触っただけで壊れるだろ
紙の方が軽くて丈夫なんじゃね？
572:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/18 17:25:39
漏れならPETだな。
型作ってドライヤーで炙ればそこそこ形が出来る
凹型に穴空けて掃除機で吸えば完璧。
イメージは、でっかい卵パック
573:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/18 23:24:22
>>569
素材の比重を勉強して材料再検討した方が宜しいかと思います
>>571さんのおっしゃる通りかと・・・
574:569
09/07/19 02:18:21
>>571
>>573
正直、折り曲げてリベット接合だけでも重量制限内で強度過剰なくらいなんですが…もう少し工程を減らして軽量化したいんです。
>>560さんの方法で試してみます。
575:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 04:01:24
何を作ろうとしてるか皆目見当がつかない。
0.1を叩いて板金なんて正気の沙汰とは思えないけどな。
アルミじゃなきゃダメなの？
重量制限が有るならなおさらペットのヒートプレスのほうが現実的だと思うが。
576:569
09/07/19 08:37:23
>>575
板金とまでいかなくて良いんですが、５㍉で良いから曲線的にフチを立てる事ができたら最高です。
素材はアルミ限定ですね。FRPやバルサの零戦なんて、おかしいじゃないですか。
577:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 08:59:09
ジュラルミン系じゃなくてアルミの零戦？
そりゃおかしい
578:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 09:00:32 D80PCT90
アルミと言っても実はジュラルミンということも多いからな。
579:569
09/07/19 09:04:19
URLﾘﾝｸ(w.upup.be)
飛行機の主翼前縁の試作品です。
写真は外板がついてますが、イラストのような、フチを２㍉程立てたリブが入ってます。
曲線的にフチを５㍉立てることができたら、強度がさらに上がりますし、リベット打ちの自由度も上がりますね。
580:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 11:59:03
ゼロ戦に採用されたのは日本で開発された超々ジュラルミン。
超々ジュラルミンは普通に曲げると折れます。
> 素材はアルミ限定ですね。FRPやバルサの零戦なんて、おかしいじゃないですか。
ゼロ戦には超々ジュラルミンじゃなきゃ、おかしいじゃないですか。
画像見たら、なおさらPETと思う。
581:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 12:35:54
もう、コレでいいじゃん
URLﾘﾝｸ(www.de-club.net)
582:569
09/07/19 13:58:47 0oNiI34J
このミニチュアすごいですよね。
僕のは、そのまま再現するわけじゃないですけど、翼幅２㍍で飛びます。
>>ジュラルミン
要するにジュラルミンってアルミの近しい親戚でしょ？
タコ焼きと明石焼きくらい。
583:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 14:37:27
リベット止めて接着した方が軽くならないかい？
584:569
09/07/19 15:37:58
>>583
かなり軽くなると思います。２液混合タイプのエポキシとかですよね。それも検討したんですが、アルミ板どうしの面接着ってのが強度的にどーなのかなと思って。
飛んでる最中にボロッでは…
585:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 15:44:10
某人間コンテストみたくアルミの塊が空中分解して降ってくる様が思い浮かぶんだが
スケール速度からの逆算で強度計算して0.1mmアルミ板でおｋなのですか？
飛行再現と構造再現はまた別な気が・・・・
586:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 15:50:21
あと、カウリングとフィレットを叩き出し＋リベット結合で作るという難題もあります。
私もFRPできますけど、樹脂に逃げたら負けかなと思って。
587:569
09/07/19 16:05:07
>>585
いえ、強度計算は勘ピューターで処理しております。
僕がやった作業といえば…サイズを決めて、翼面積から機体の許容重量を設定し、あらかじめ使って良いアルミの量を算出します。
原寸ペーパーモデルを作り、力を加えて構造の弱点を見つけ是正します。それをアルミ板に置き換えた場合の重量を計算し、強度との兼ね合いを「想像」しながら板厚と使用量を配分してゆきます。
つまり、試行錯誤と勘です。壊れるかどうかは飛ぱすまで不明ですね。
588:569
09/07/19 16:11:17
0.1mm板はペナペナの印象がありますが、上手く曲げると想像以上に頑丈だと解ってきました。
僕は壊れず飛ぶと感じていますよ。
589:569
09/07/19 16:17:10
ちなみに外板厚さは0.05mmです。
連投すいません。
とりあえずやってみます。
590:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 17:18:25
>>584
接着面の形状を工夫してできるだけ凹凸どうしで固定すれば
接着液が良い感じで絡まって取れにくくなると思う
591:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 17:35:57
自動車でも、ロータスエリーゼ／エキシージのアルミモノコックは接着剤で組み立ててある。
アルミ＋エポキシは相当強いよ。
592:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 17:51:13
最近のアルミモノコックボディーの自動車は接着剤で組むらしいよ。
あとザ・ベストハウス1.2.3で0.1ｍｍのジュラルミンで組んだ鞄を紹介していたような？
593:569
09/07/19 18:18:53
>>590
ヤスリかけて凹凸つける感じですかね？
>>591
>>592
接着剤で組んだアルミモノコックの自動車があるとは初めて聞きましたね…！
ちょっと調べてみます。
594:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 19:56:52
一言で「アルミ」といっても合金の種類がいかに多いか
いかに特徴が異なるか知らないと見える
ここまで痛いと本気なのか釣りなのか判断に困るな
悪い事言わないからもう少しアルミについて下調べしとけ
URLﾘﾝｸ(www.tokukin.com)
URLﾘﾝｸ(metal.matdb.jp)
595:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/19 20:05:27
ぶっちゃけ薄物になればなるほど工作の難易度があがる
596:569
09/07/19 20:51:40
>>594
アドレスありがとうございます。そういうの素人なんで勉強になります。
以前に一瞬だけ超硬ダイス屋に居たんですが、なにぶん不勉強で。
アルミ合金云々ですが、そもそも私が近場で安価に購入可能なアルミ材料は最初から限られてます、材質選択の余地はあまりありません。
ジュラルミンなどは寸法、価格、性質など大ざっぱ調べた段階で趣味の模型に使うには現実的でないかと判断しました。
零戦はアルミでなく超々ジュラルミンだ！というツッコミは御勘弁をwww
要は、全金属セミモノコックというロマンが欲しいって事ですね。
597:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/20 09:53:06
＞エリーゼのアルミモノコック
確か5年だか8年だか保障で接着部がはがれる事がある。じゃなかったけ？
＞アルミ＋エポキシは相当強いよ。
同意
598:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/20 10:51:46
>>593
小さな穴を開けて接着液を貫通させて覆う
599:569
09/07/20 16:41:23
接着面に穴を開けて食いつかせれば良いんですね。レスいただいた感じではかなり使えそうなんで、構造の内部にエポキシ使ってみようと思います。
600:569
09/07/20 16:43:33
リベットは打ち込みと修理が容易なんですが、繰り返し力が加わればガタつくのと、反対側に足が出るので設計上の制約があります。
Φ2.4mmのアルミ製ブラインドリベット3000本を全部エポキシにすれば、何グラム浮きますかね。
潰したΦ2.4mmリベットを、Φ3×3mmアルミ丸棒と仮定して計算してみると、200gも違わない感じなんですが。
601:569
09/07/20 17:00:36
エンジン、機器を除く機体重量が2500gなんで、リベット重量は8％位の筈なんですが、全部リベット打ち込むとズシッとくるんですよね
ホントに計算合ってるのかな…
602:569
09/07/21 10:24:22
ほんっと、連投すみません
暇人です。
三日三晩、創意工夫した結果、アルミシートから湾曲したＨ型材を作る方法がわかりました。
URLﾘﾝｸ(w.upup.be)
一応、画像をあげておきます。
質問したテーマの叩き出しは結局難しかったんですが、製作上の問題点は解決しました。
ご親切にレスしていただいた方、ほんとにありがとうございました。
603:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/21 12:12:46
すばらしい
製作のヒントをぜひ。
604:569
09/07/21 13:39:58
本当にヒントだけですよ…？
チョキチョキチョキ…曲げ曲げ…ニギニギ…スルスルスル～完成！
605:569
09/07/21 15:03:22
図：
∠⊥ ←はさむ感じで
606:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/21 15:35:56
回転式の缶切みたいな感じか？
607:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/21 18:38:31
ってか大会か何かに出るの？自己満？
608:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/07/21 19:18:34
どうでもいいよそんなこと
609:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/20 19:43:51 40UL1Grb
すみません
ﾄﾞ素人なんですが
３ミリの厚さのアルミ板って
DIYショップで売ってるような
糸ノコで切れますでしょうか？
切れる安い道具を教えて貰えると
嬉しいです。
610:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/20 19:53:24 Na4tyc90
>>609
切れるよ。
鋸刃は金属用の値段の高めのやつを選ぶ。
油か石鹸水をつけながら切るといい。
切るときは垂直に動かして、絶対にこじらないこと。
こじるとすぐに折れる。
糸鋸は切るコツがあるから多少慣れが必要。
まあ切断する長さによっては根気がいるけど。
611:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/20 19:55:45 Na4tyc90
それと、鋸刃はしっかり止めて、テンションを強めにかけるように装着する。
612:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/20 20:06:01
バババババってならないように材料はきちんと固定する
613:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/20 20:21:38 P3oWyx6s
>>610
丁寧にありがとう！
がんばる！
固定する器具も必要かな
614:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/21 07:05:48
アルミって硬くはないけどねばっこいから
高速回転するリューターとかで削ると目詰まりして困るのよね
まぁ万力があるといいんじゃないかな？
出来れば板を挟んでから万力で固定して少しずつ丁寧にノコで削って行けば
綺麗に削れる気がするが、万力が高いなｗ
615:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/21 07:32:56
>>613
200円のC型クランプで良いから二つぐらいあるといんじゃね？
616:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/21 07:54:08 cCWCUR60
3mmくらいの厚みなら、慣れると固定しなくても切れる。
切断部分が、常に机の端すれすれになるようにして、机の面に材料を左手で押し付けながら
慎重に切って行く。
押さえしろが必要だけどね。
だからどこを押さえるかを考えて、どの方向から切り始めるかを決める。
切断方向は、常に身体の手前から前方に向かって切ること。
斜めや横方向に切ると刃を折る可能性が高い。
曲線や角を出して切る時は、材料を回転しながら切るので、このほうがやりやすかったりする。
617:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/22 22:34:07 ThDheCni
>>616
ありがとう
>>609です。
今日3mmのアルミ板を切って穴を開けて
おおよそ形ができてきたんですが、あとは
整形したいんですが、アルミの整形って
どんな工具でやればいいんでしょうか。
URLﾘﾝｸ(www.ryobi-group.co.jp)
これを持っていて、削ろうとしてるんですけど
アルミが熱くなるのが先で、どうも上手くいきません。
みなさんはどういう工具で整形しているのでしょうか。
よろしくお願いいたします。
618:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/22 23:26:25
100均のでも良いから、大き目の「金工ヤスリ」で。3mm程度の板厚ならクランプ押さえてガシガシやるとあっという間。
いろいろ形状荒さ大きさあるから適当にそろえると楽しくなるかもしれない。
とりあえず「中目」くらいの荒さの平やすりか甲丸(半丸)でいいんじゃないかな。
純アルミ(1000系)とか5000系6000系の軟らかめの合金では、砥石ほどではないが目が詰まってくるから、時折金ブラシとか
ボロキレにこすりつけるなどしてきれいにする。
アルミに砥石はちょっと。グラインダーの砥石は基本的に硬いもの(硬鋼、工具鋼、超硬合金)相手と思ってておk。
ハンドグラインダーの先端工具も砥石ではなく「回転鑢」とか「カッター」「ロータリーバー」とか言われてるものをつかうといい。
619:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/22 23:56:05 bWGVtotp
>>617
砥石でアルミを削ると、その砥石は使い物にならなくなると思うよ。
砥石をドレッサーで削りなおすことになる。
成形は金工ヤスリでゴシゴシ削るのが正解だろうね。
620:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/23 00:04:09 exalBl4j
それと、アルミのような柔らかい金属をヤスリで削る時は、チョーク（黒板に書くやつ）をヤスリに
塗って削ると目詰まりしにくくなる。
621:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/23 01:22:52 ouhQGiPm
>>618 >>619 >>620
みんなありがとう。
金工ヤスリを買ってみます。
正直全然削れなくて、ウンザリしてたんです（笑）
固定するものがなんですが、がんばってみます。
622:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/23 10:11:58
>>621
サンダー＋紙ヤスリのディスク（#80ぐらいでOK）
が手取り早いがコストはそれなり
623:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/08/24 01:26:37
50wのグラインダじゃ非力すぎるんじゃない？
ディスクグラインダに荒めのヤスリが安いと思うよ。
624:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/03 17:28:17
保守
625:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/05 10:17:23 lizMZTPo
教えて君ですいません。
ドラクエのロトの剣を金属で作りたいのですが、原型を金属に複製してくれる業者さんとかありますか？それとも削り出した方が安くできるでしょうか？京都市に近いとありがたいです。ご存知の方、レスよろしくお願いします。
626:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/05 10:53:29
そのコスプレ会場は長物禁止じゃないのか？
舞台とかだったら木で作ったほうが軽くて演技しやすいぞ
627:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/05 19:18:29
>>625
型から作ると数十万掛かると思うよｗ
628:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/05 23:20:03
レスありがとうございます。結構かかりますね。
いつもは、木材で芯を作ってパテ盛りした後に塗装しているのですが、ニコ動で金属で色々作ってる人がいたので僕も、一度金属で作ってみたいなと思って。
コスプレはしませんので、部屋の飾り用です。
グラインダーやリューターで地道に、削り出したりするのもかなりキツイですよね？
629:バッカーです ◆7JJDpI41lg
09/10/05 23:36:17
鋳物だと大きいのは難しいし、厚みがあるから鍛造で作るにしても厄介だよ
結局、ホンモノのナイフ作るのとたいして変わらない手順が必要だとおもうよ
何より装飾が大変でしょ
やっぱ木とパテとか、プラ板とかが楽でいいんじゃないかな
630:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/05 23:49:13
やっぱり難しいですか。
最終的には、汚し塗装するので材質変えても見た目は一緒になるんですけど、やっぱり金属成というところに、魅力を感じて。
631:バッカーです ◆7JJDpI41lg
09/10/06 03:38:40
・鉄板から刃の部分だけ切り出して加工してグラインダで大まかに削って砥石を使って妖しい光を出す
・鍔は真鍮とか加工しやすいもので金ノコでチコチコ
・柄は鉄かアルミでフレーム作って木を嵌めるとか、いきなり木で革を巻くとか好きなように
手間さえ惜しまなければ可能だと思うけど、まぁ大変だよね
632:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 03:40:31
切った削ったで作るにしても
ドリル連打で荒っぽい輪郭までは作れるだろうけど
そっから先の工程、エッジを薄くするのはとんでもなく骨だろうね
2～3kgの鉄塊を半分にする位削るんじゃね？
633:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 04:01:13
普通の発泡スチロールで原型作って鋳物屋で流してもらえばいいじゃん。数十万なんてかかるわけない。
634:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 05:17:21
鋳物屋って個人の一点もの受けてくれるの？
635:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 07:11:54
なんともｷｭｰﾎﾟﾗのあるスレッドなんだろうｗ
636:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 08:04:56
不景気だから町工場も暇だろう
何かのついでがあればやってくれる所もあるかもね
京都市にあるかどうか知らんけど
637:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 12:01:43
ちゃらんち
638:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 12:06:21
鉄や銅合金じゃなくて亜鉛合金やホワイトメタルだったら、型は石膏でどうにかなるかもしれない。
問題はそこに流し込めるだけの量の融けた金属の扱いだな。かなり重たい。
>>628
木の棒を骨に薄板で張りぼてとして作るのはどうだろう?しわ無く作るのがちょっと難しそうだが
639:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 13:19:13
ロトの剣ってことは長剣だよな
1~2リットルくらいは必要じゃね？
個人で手に入る道具で一気にそれだけの金属をドロドロにできるか？
よく分からんがこんなスレもあった
鋳造するぞ
ｽﾚﾘﾝｸ(diy板)
640:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 17:47:04
ってか、中空FRPにクロムめっきや金属蒸着やスパッタリングでいいんじゃねーの?
表面を平滑にすればそれなりに質感は出るよ。
641:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 19:24:16
URLﾘﾝｸ(www.blacksmith-gilgamesh.jp)
URLﾘﾝｸ(www.blacksmith-gilgamesh.jp)
なんか、業者が制作中みたいだぞ。
642:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 21:11:32
結局金属で作っても鉄だと錆び対策に塗装とかしちゃうと見た目的にアレだしな・・
643:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 21:16:46
>>641
金属加工のノウハウだけ一応あるから
こんなんで喰っていけるなら俺もやりたいな
644:バッカーです ◆7JJDpI41lg
09/10/06 21:25:12
おお、いいデキだね
645:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 22:59:50
>>642
鉄の比重を考えたら、ロトの剣くらいのものを作ったら日本刀よりも重くなるという事実。
アンチモン合金かアルミと考えるのが普通じゃないか?
646:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/06 23:07:07
なんか魔法でもかかってんじゃね-の? 中空とか。
647:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/07 20:59:21
鉄で作ったら銃刀法違反じゃね
648:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/07 21:07:11 E5bXxy+d
常識的にはアルミかジュラルミンだろうな。
649:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/07 21:12:30
>>647
銃刀法の範疇(模造刀剣類)にあたるから、持ち歩き(運搬)には注意が必要だけど
別に製造や所持に許可が要る類のものではないので、違反にはならない。
650:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/08 08:06:18
何馬鹿なこと言ってんだ、左右対称な形で刃渡り5.5センチメートル以上だから所持も製造も禁止にきまってんだろが
651:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/08 12:14:58
>>649
見かけだけじゃなくて本当に"刃"を付けるのかよｗ
652:651
09/10/08 12:18:10
悪い。650へのレスだ
653:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/08 21:30:20
みなさん、レスありがとうございます。
とりあえず試作に、木材ベースでパテと石粉粘土使って作ってみます。
654:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/12 19:55:17
４ｍｍ厚の鉄板から日本刀の鍔を作っているけど
こんな小物でもおｋ？
655:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/12 21:04:50
なにが？
656:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/13 22:56:13
>>654
牡蠣剥きナイフでさえ規制される世の中、おまわりの裁量でいくらでもタイーホできる罠。
657:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/13 23:11:42
さすがに鍔で逮捕はないだろ
658:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/13 23:15:15
>>657
銃刀法は何が良くて何が悪いのか細かく明確化されていないので、
気に食わなかったらいくらでも逮捕できる。
659:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/13 23:27:51
そもそも「ガク」とは日本刀のどの部分を指すの？
660:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/13 23:46:45
>>659
「ツバ」と読むのだ、たわけ！
661:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/13 23:52:40
ツバかよｗ
変換したらガクって出たから刀飾るための「ガク」でも作るのかと思ってたｗ
662:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/14 00:13:57
鍔は彫金とか大変そう・・・
663:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/14 10:18:28 upQMymdd
鍔が法的に問題になるとは思えないよ。
拳銃の部品辺りだと危ないケースがあるけど。
664:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/14 13:01:00
鍔も読めないなんてあまりにもアホ過ぎて笑いも出ないが
結局>>654は何を聞きたかったんだ？
665:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/20 06:36:54
さぁ…
666:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/10/20 14:54:07
今年の漢字は鍔（フランジ）できまりだね。
667:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 02:16:39
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
金属関係らしいので、こちらにカキコします。
画像の様な物を作りたくて、いろいろ思案してます。
画像は、養蜂に使う遠心分離機で、ドラム缶の中に巣枠を下げて、高速回転させて遠心力で採蜜するようです。
製作したいのは上の機械部分で、巣枠の代わりに、2種の液体を混ぜると固まるキャストと呼ばれる物を注いだ、シリコン製の型をブランコの様に下げる予定です。
遠心力で、型の下側(外側)に力を加えて細かい所まで、キャストを行き渡せようと言う目論みです。
自転車の駆動部分を、どうにかして作ろうと考えたのですが、挫折しました。
どなたか、良い知恵がありましたらお願いします。
668:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 02:21:12
>>667
追伸
手持ちの道具はドリル位までで、溶接等の機械は持ってません。
669:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 08:56:34
動力用のシャフトまでは付いてるって解釈でOKなの？
670:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 10:49:32
>>667
ホムセンで手動式のドリルが売っているんで、そいつをバラして加工すれば
上の写真のような、はすば歯車の駆動部が作れね？
671:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 11:08:58 9op2LsIm
>>668
ハンドドリルがそのまま使えそうだね。
チャックに回転部をくわえるようにすれば。
大型の電動ドリルをそのまま使うのもありそうな。
672:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 11:40:41 FTe0fYWy
>>667
挫折した理由はなんでしょうか？
大きい歯車のハンドルの位置をもっと外側になるように
つけてみてはどうでしょうか？
自転車の足で漕ぐほうの部品をそのまま使ってはどうでしょう？
673:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 13:38:51
レスありがとうございます。
今考えてるのは、こんな感じの物です。
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
下の部分はこれを参考に、アルミのパイプや板、ボルトやナットで作る予定。
写真の物は、アルミの板に回転軸を固定してますが、下まで伸ばして下に軸受けを付けて振れない様にするつもり。
吊るすシリコン型は、両方で2～3kgになると思います。
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
電動のハンドドリルか、ドライバーの先に、真ん中の回転軸を留めようと考えたのですが、軸線がズレたら振れて危なそう。
脇に板か何かを立てて、ドリル本体を固定出来れば良いのですが…
自転車の後輪とペダル部分の流用は、ペダルが板に固定出来ないのと、後輪の回転を下の部分に伝える方法が思いつかなかったので、諦めました。
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
こんな感じの、スプロケット？とチェーンのセットが売っていれば、楽に作れそうなんですが…
色々と検索したのですが、見当たりません。
674:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 13:44:07
バイク屋でもいけば売ってるだろう。それ以降は楽じゃないだろうが。
675:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 13:53:23
もうミスミあたりで全部部品揃えちゃえばいいかと
676:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/27 18:19:35 FTe0fYWy
>>673
その写真の歯車とチェーンは使えないのでしょうか？
前にも書きましたが、大きい歯車に付いているハンドルの位置が
中心に近いので、ステー等を使って遠くに取り付けてみては。
電動ドリルを回転軸に直接取り付けないで、"フレキシブルシャフト"
（長さ1ｍのぐにゃぐにゃ曲がるシャフト）を間にいれれば
ドリル固定が自由になるとおもいます。
ただ、フレキシブルシャフトがその使用方法に耐えられるかはわかりません。
677:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/28 04:12:16
洗濯機じゃダメなの？
あとボール盤を改造するとか。
678:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/28 12:39:08
>>676
>>677
画像は、養蜂を趣味にしている方が自作した物で、自分が作った物でないんです。
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
URLﾘﾝｸ(beebee2see.appspot.com)
ボール盤で調べていたら、「ドリルスタンド」と言う物があるみたいです。
これを板の上に固定して、下にシリコン型を提げる部分を接続してみようとおもいます。
679:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/28 18:17:51
>>678
多分減速しないと回せないと思う
680:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/29 20:14:50
>>679
やっと、かける様になった。
ドライバードリルか、電動ドリルに換気扇のコントローラを付けてみようと、思いますがどうでしょうか？
681:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/30 11:06:26
>>680
換気扇のコントローラで殆んどの電気工具は回転制御できなかったと思う
できたとしても回転落とせばトルクも落ちるよ
682:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/30 11:58:36 AI4xrSjq
>>680
電動ドリルはブラシモーターだから、電流容量さえカバーできれば
普通の調光用コントローラーが使える。
トルクは落ちるけど。
それより、有り合わせの電動ドリルで一度実験してみれば、可能性が
あるかどうかの感触が掴めるだろう。
回転部分の大きさと質量によるだろうから。
683:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/30 13:07:13
型の湯口とかちょいと調整して野菜の水切りみたいなので
回すのはいかんのか。
684:名無しさん＠お腹いっぱい。
09/12/30 13:11:46
>>681
>>682
ありがとうございます。
電動ドリル(100v)と、充電式の電動ドライバーがあるので、板の軸受と下の部分だけ作ってやってみます。
685:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/01/17 13:36:17 pqQuPDI6
厚さ1.5mmの鉄板に、直径38mmの穴を二つあけたいのですが、
手元のドリル（回転数2400rpm、チャック径10mm）で、
ホールソーというものを使えば簡単でしょうか？
やってみようと思ったのですが、ホールソーが高いので確認してから
購入しようかと思いまして。
686:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/01/18 10:36:52
>685
ドリルって、回転数可変のタイプ？
それなら、何とか行けるけど、 かなりゆっくりの回転数で、
気長にやるつもりで行かないと、 高速で手持ちだと、速攻で刃が欠ける。
ホールソーも、 超硬チップ付きのは、手持ちだと欠ける可能性大なので、
ハイスの安い物の方が使いやすい。
687:685
10/01/18 18:44:59
>>686
ありがとうございます
今日、ホームセンターへ行ってきましたが、
種類がいっぱいありすぎて、何も買えずに帰ってきました。
ハイスの安物でOKなんですね
さらに安い、バイメタルホルソーなるのものを見つけたのですが、これはどうなんだろ？
ドリルは、自作のトライアックを接続して、回転数を可変できるようにしてます
688:686
10/01/19 15:14:25
>685
バイメタルが安いなら、それで十分です。
しかし、トライアックで可変は厳しいと思います。 トルクが少なすぎますので・・・
それなら、通常の充電式のドライバドリルの方が良いでしょう。
どちらにしても、かなり少しずつ、気長な加工になりますんで、頑張って下さい。
689:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/01/27 10:42:54
ホールソーって高速でやるもんだとばっかり思ってたぜ・・・
俺も注意しよう
690:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/01/28 10:40:14 rgWv7dJh
>>689
シャコシャコシャコシャコ・・ぐらいな回転数ですな。
691:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/01/29 00:00:55
質問させてください。
クローゼットの折戸の引きつまみの位置なんですが、
どこが正解なんでしょうか？
ヒンジがついていない側の引いたときの山側につけると思うのですが、
現在、ヒンジ側の山側についています。
これって正しい位置なんでしょうか？
Ｖ Ｖ あけた状態を上から見て左のＶの＼こっちの下側と右のＶの
／ こっちの下側に現在つまみが付いています。
692:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/01/29 00:03:17
スレ間違えました。
正しいところに張りなおします。ｏｒｚ
693:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/02/13 17:41:43
>>蜂蜜の遠心分離機
ドリルみたいな形状の電動工具で
『攪拌機』ってのがあるから調べて見ては？
塗料や発泡ウレタン等、粘性の高い液体を
攪拌する用途に特化しているため
特性としては低速･高トルクかと思われ
694:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/03/08 23:42:26 xq/fufgp
２ｍｍのアルミ板に電動ドリルで５０ｍｍφの穴あけたいので、
この軸を中心に回転する
│
├──┐ <--この部分に刃が付いている(半径を可変できる)
│
こんな工具を買ってきて電動ドリルにつけてやってみたのですが、
なかなか開きません。
これは選択ミスでしょうか？もっといい刃先ありますか？
ホールソーのほうがいいでしょうか？
695:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/03/09 00:08:54
ボール盤で円周に沿って小穴を連続して開けて、糸鋸で抜いてヤスリ仕上げ
696:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/03/09 00:41:39
選択ミスではなく 技能足らず
697:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/03/09 13:43:11
自在錐、ハンドドリルじゃまともに使えないだろ。
あれできれいに開けるのにはボール盤が必要。
根気がいるけど>>695のやり方ならハンドドリルでもできる。
698:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/03/13 11:21:38
自在錐の金工用（M)だったら2mmのアルミ板にφ80やφ50の穴あけるときに使ってみたことがあるけど、
どっちかというとハンドドリル用ではなく、ボール盤や卓上フライス盤や旋盤で主軸手回しか低速ギヤで使うものだと思うね。
あれはバイトの幅が大きくて切削抵抗が大きいんで。
コーティングがもったいないけど、刃先にスクイ角つけたり、幅を半分まで細くするといけるかも。
699:名無しさん＠お腹いっぱい。
10/03/13 13:32:39
シャーシーパンチがてっとり早いだろ。