11/10/22 14:35:01.39 0LsvdeCo
いや。
あれで螺旋じゃなかったら俺はアレをドリルと呼ぶ。
201:名無しさん@お腹いっぱい。
11/10/22 14:44:21.99 UDAteKO3
>>197
ワークが超硬であれば、最高の技術を駆使したドリルと加工機を用い
れば可能。オー〇スジーの〇沢さん率いる開発チームの技術レベルが
低かっただけ。
ただし、今回はサーメットなのでクーラントを使うと割れるから厳しか
った。
202:名無しさん@お腹いっぱい。
11/10/23 08:15:57.02 Wrg4TXVw
>>197
> いわゆるドリルと言われる先のとがった形状で超硬に穴をあけれるものは無いよ。
そんな事は無いよ。
俺昔普通のツイストドリルの形状の刃物で超硬に穴あけてたし。
ただ、刃先はPCD(タンガロイの基板用ドリル)で、更にCVDダイヤコーティングしたかなり高い刃物だったけど。
今は亡きノーザン精密製。
203:名無しさん@お腹いっぱい。
11/10/25 15:35:55.69 sdg3k5Bj
>>202
コンパックスを使用したドリルも結局はダイヤモンドだから
使用限界温度もせいぜい800度付近までだと思うので
残念ながら超硬に穴は開いてもサーメットには厳しいと思いますが
今回の材料に穴を開けることが出来ると思われるドリルはありますか?
204:202
11/10/26 08:41:04.52 dyEwZ2gk
>> 203
硬脆材の加工はそんなに経験無いんだけど、サーメットってそんなに加工し辛いもんなの?
一応他にもアルミナ、ジルコニア、窒化珪素は加工出来た。
NWS合金は流石に持ってないので試せないけど、旋削用のインサート(NX2525とかTN60とか)で良ければ
ちょっくら試してみるか。
それらとNWSでは全然加工性が違うだろうけど。
205:202
11/10/26 13:00:52.47 dyEwZ2gk
ちょっくら試そうにも、もうノーザンのドリル残って無かったわ。
別のメーカーのφ0.6があるにはあるが、何となく刃の形状がダメそうなんだよなぁ。
とりあえず今週末くらいにやるだけやってみるか。
被加工材はタンガロイのNS530。
ブレーカが邪魔臭く無くて捨てても良いのが他に無かった。
206:202
11/10/31 09:46:42.74 r2wE2txO
ほじってみたけど数穴しかダメだったわ。φ0.6x4.85貫通。
URLリンク(www.uproda.net)
ドリルは三菱の硬脆材用。DC-なんちゃら。
やっぱノーザンのやつだよなぁ。もう手に入らんけどorz
207:名無しさん@お腹いっぱい。
11/10/31 11:57:08.38 OG48diRy
穴、開けちゃうぞ♪→ワーク割っちゃうぞ♪
208:名無しさん@お腹いっぱい。
11/10/31 19:22:25.94 /NvnYGwV
>>206
乙です。
サーメットにφ0.6x4.85貫通。やりますね。
すごいです。
昔、超硬に放電で銅でつついたら、ビクともしなくて参った。
ただ銅電極が減っただけ。お恥ずかしいです。
209:名無しさん@お腹いっぱい。
11/11/02 06:34:01.56 0OTftNRM
>>206
素晴らしい。
1穴の加工時間は?
210:202
11/11/02 08:25:59.71 tGa9gQwr
>>209
1穴 10分くらいw
条件はS12000 F1.8 Q0.006 Qクリアランス0.002
211:名無しさん@お腹いっぱい。
11/11/02 09:51:41.40 HK0Ch86C
貫通する時穴の裏側の縁は欠ける?
212:202
11/11/02 11:05:14.25 tGa9gQwr
>>211
裏当てしてないから欠けてます。
超硬やガラスみたいな物に貼りつけて加工すればOKだと思うけど。
ホコタテの次の対決は三井刻印辺りでやってくんないかなぁなんて個人的には希望
あの刃物なら行けると思うんだけどなぁ。
213:名無しさん@お腹いっぱい。
11/11/02 19:53:51.31 FRq8M0DH
>>212
202さんが出てください。
214:209
11/11/03 11:14:57.54 yLF4BVjR
>>210
なるほど。サンキュー。
けっこうきついな
215:名無しさん@お腹いっぱい。
11/11/26 19:21:40.29 w8X1pL17
おう
216:名無しさん@お腹いっぱい。
11/11/27 15:12:18.91 fgZjbM+X
えす
217:名無しさん@お腹いっぱい。
11/11/27 15:20:57.99 PiVj9PLl
自慰
218:名無しさん@お腹いっぱい。
11/12/09 02:23:38.54 UhhurKzz
珍棒
219:名無しさん@お腹いっぱい。
12/01/07 15:01:01.20 yjfIk1qX
切削工具といえばタンガロイ、日立金属、日特、住友電工ぐらいしか
しらないけど、ここって有名だったんだな。
俺が素人だからかもしれないが。
220:名無しさん@お腹いっぱい。
12/02/23 23:17:24.59 z9ZA0YCK
もうこの業界厳しい。きちんと教育してきた企業は生き残れそうだけど、そうじゃないとこなんか
雰囲気悲惨。不況で病んで辞めちゃうし、社風は変だし
上司が根性論みたいな人ばっかり。工場が減っている現実が解ってない
221:名無しさん@お腹いっぱい。
12/03/21 19:58:24.71 ICnRrrEX
a
222:名無しさん@お腹いっぱい。
12/03/23 17:52:24.78 wazSYa2S
b
223:名無しさん@お腹いっぱい。
12/03/23 20:35:51.29 HUDagd3w
今度ほこたてでリベンジするんだな。
こないだの値上げから見て穴開いたんだろうな。
224:名無しさん@お腹いっぱい。
12/03/27 02:59:55.66 AnjH7ueN
c
225:名無しさん@お腹いっぱい。
12/03/29 18:23:23.07 ZaXicMVE
面接通してくれ!
226:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/07 08:56:32.32 Xs842qtX
ほこたてちょっと楽しみかもしれない
227:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 19:58:32.91 giqlvVle
ドリル中年
228:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 20:12:41.40 NB7v634l
いけ好かない会社だが、今日のほこたてだけはヨカッタわ。
まさにがっぷり四つの対決で見応えがあった。天晴れ。
229:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 20:19:11.33 +7U9Xb5f
技術とセンス無さ杉
こんなドリルおっさんに高年棒払ってるかとおもうと
230:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 20:48:47.73 GH+hd/V5
タンガロイよりは数倍マシだがw
231:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 21:07:08.06 pydWfKrV
加工プログラムが終了して貫通したかと思ったら、
ドリルの先端が磨耗して短くなってて貫通してませんでしたって展開か。
まだ超砥粒が残ってたからもっと深く加工するように設定しておけば貫通してたね。
232:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 21:10:43.00 GH+hd/V5
要するに、知恵回らないんだから仕方ない。
他社のマネして時代遅れの新製品出すか、会社ごとパクるしか先ない。
233:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/15 22:00:53.63 NB7v634l
>>232
>>会社ごとパクるしか先ない
セラティジット社切削工具製品の取り扱い開始のお知らせ
URLリンク(www.osg.co.jp)
ここの工具性能良いよ。
タップ、ドリル、ソリッドエンドミル屋さんの営業が、どこまで
売り捌けるか分からんが。
234:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 00:13:40.19 BhSY1Q0J
>>233
ワルターの悪夢再び
ってか、メーカーとしてどうなん
235:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 00:14:40.84 BhSY1Q0J
>>233
セラの社員、おつ
236:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 00:16:02.11 tGufYnpY
なんつーか、もう何でもアリになってきたなw
>>231
電着層は側だけしか残ってなかったから無理だろ。
機械止まるか材料割れて結果同じ。
237:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 00:33:13.26 BhSY1Q0J
>>236
この業界や加工屋からしたら茶番すぎる。
「ステップ」が新しい対策とか。
工具があんな状態で、機械のロード見てたら穴加工が進んでるかどうか分かるし。
あらゆる面でド素人。
笑いもんじゃんw
238:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 00:53:28.64 3uPSPBHB
>>237
だが今回のOSGを上回るドリルをどの加工屋が出せるというのかね。
OSG大沢を高見の見物で笑い捨てた加工屋はNWSに穴空けできるのかい?
239:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 01:01:54.75 BhSY1Q0J
>>238
成功してないのに、上回るも糞もないじゃん。
今回は被削材側が割れないように配慮工夫がなされてたよね。
むしろ、工具ごと飛ばなくて救われた方だろ?
タンガロイを上回った事くらいは認めてもらえるかもしれない。
240:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 15:57:59.00 Da22CZHn
>>236
加工法的に側で削ってるからあそこまでいけたんだろ。
電着層がある限りあのごつごつざらざらな感じが続くわけじゃない。
工具先端の電着層が削れた時点で、最後の工具映像と同じように
断面はつるつるになってるんだよ。
241:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 18:56:52.15 B9lecRdf
>>240
ちょっと何言ってるかわかんないです
242:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/16 22:19:30.41 qPi0n7gp
>>241
底刃で削ってるわけではないってことだろ。
そういう仕事してて工具を理解してればわかること。
243:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 07:49:03.81 qg++Nt3W
>>242
どう見ても底刃でしか削ってないと思うのですが
244:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 17:41:30.47 abtD8W80
ドリルの定義知らんけどあれってドリルと言えんのか?
研削加工にしか思えないんだが。
245:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 19:31:39.06 B0cP81KY
時間無制限ってーのが、何かなぁ・・・
ヘリカル加工でドリルっていえんのか?
246:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 19:41:55.28 yuZ4xOmM
素人には分からないから
細穴放電で開けてやれば
NSWより強いCUWとか言って.....
247:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 20:30:35.45 kSutDFK2
ドリルには分類されないね。
特殊なエンドミルって感じか。
削り難い材料でヘリカル加工は自然だし、そのための工具でああなるのも自然だよ。
先端がとんがっててまっすぐ突き刺すのがドリルとイメージされてるだろうけど、
それだと材料の表面にかすりキズ程度で終わりそう。
248:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 21:25:27.20 m1HfpcJl
母材は何使ってるんだろ?
パウダーハイス辺り?
ラジアスだと底の電着層が剥がれたら削れない気もするけど。
あの状況は電着層の磨耗を計算せずにZを間違えたのか
工具の母材が磨耗していったのかどっちだろ?
249:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 22:06:16.32 B0cP81KY
エンドミルってTVで言っても、シロートにはわからんか。
2戦目だか3戦目位に出てきた刃物は
ドリルっつーか、ホールソーにしか見えんかった。
250:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/17 23:36:11.76 zx/40SGx
アライドマテリアルはコアドリルの範疇に入るかと。
OSGは完全にドリルじゃないね。ヘリカルプログラム加工だし。先端は砥石。
従来のツイストドリル一本で穴空けするのは難しいんじゃないか
251:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/18 00:56:24.56 MWXg2c32
加工が始まってもなかなか削れずに、大沢氏が「マジか」とか言ってたけど、
あれってZの数値では既に削れてるはずなのにってことだったんだろね。
あの時点で既に工具側が削られていたとはね。
どんだけ食付き悪い材料なんだよ。
252:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/18 01:40:49.67 IFRwTZQH
>>251
ロードみたら分かる。
しかし、日本タングステンの兄ちゃんの顔芸は大したもんだわ。
253:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/18 22:08:22.70 RCqLM51e
値上げしたな~!
254:名無しさん@お腹いっぱい。
12/04/19 01:39:29.89 aWDIgWS9
OSGも旋削技術は素人やな
255:名無しさん@お腹いっぱい。
12/05/17 21:05:45.90 h0dQuSQR
儲かってるみたいですね
256:名無しさん@お腹いっぱい。
12/05/17 23:00:03.73 FxsfhVWw
日本タングステンは志望者増えたらしいな
257:名無しさん@お腹いっぱい。
12/05/20 10:29:57.94 pKILZtKe
どこの会社でも同じだと思うけど、
管理職が時間だけいるだけで残業つけてれば儲かっています。
それができなくなれば会社は厳しいはずです。
258:名無しさん@お腹いっぱい。
12/06/13 22:04:17.74 ncQEw9D/
どこも切削業界は微妙なのか?
現場の残業とかどれ位なの??
交代勤務は二班制?
259:名無しさん@お腹いっぱい。
12/10/03 20:52:28.16 pEEZcYBm
ここ創価なの?
260:名無しさん@お腹いっぱい。
12/11/13 15:23:39.68 e3UgOYaj
工場急に暇になったようだな。
261:名無しさん@お腹いっぱい。
13/01/01 22:54:59.52 PoWl5Nox
再戦しなくて良かったのか悪かったのか…
262:名無しさん@お腹いっぱい。
13/01/02 23:18:03.27 IqXKBITb
もうNASAがやってるみたいにレーザーで溶かしてドリルで突っ込むしかないね
263:名無しさん@お腹いっぱい。
13/01/04 08:51:33.17 Y/6eKC9z
>>262
それやっていいなら、単に放電加工でOKだろ。
超硬の加工方法って、放電加工が一番一般的だと思う。
264:名無しさん@お腹いっぱい。
13/01/06 16:44:40.18 DwFpymDB
ドリル形の電極で放電加工しよう