CNCフライス盤 3切削目at DENKI
CNCフライス盤 3切削目 - 暇つぶし2ch82:策、3Dプリンターでゲタをプリントして、サイドフレームを45mm上げた。 http://www.11moon.com/CNC_MM/temp/OM_BT100.jpg 2. ワークをテーブルに固定する標準的な方法が両面テープになっている。  対策、テーブルにM4の穴を25mm間隔で15個あけて、ネジ止めできるようにした。  上の写真では3Dプリンター用のノズルをくわえる治具がネジ止めしてある。 3. スピンドルの回転数が7000rpmと低い。  対策、ブラシレスモーターを直結して32000rpmまで回るようにした。 http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/motor_adapter_1.jpg http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/motor_adapter_2.jpg http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/motor_adapter_3.jpg  モーターはダクテッドファン用でKV3000(一番上の写真ではKV1700のモーターを使っている)。  電源は別系統で取り(12V8A)、スイッチはBT100からフォトカプラーを通してもらう。  モーターコントローラーは標準品(4LiPo、20A)のスイッチとデューティーをPIC(16F1822)でコントロール (モーターの左側にモーターコントローラーが入っていて、右側にPICが入っている)。  スピンドルとモーターの間のアダプターは3Dプリンターで作った。  クラッチはシリコンゴムのOリング。 4. コレット式ではないので、直径3.175mmのツールをくわえられない。  対策、ステンレスで直径4.0 -> 3.175mmのアダプターを作った。 http://www.11moon.com/CNC_MM/motor_adapter/shank_adapter.jpg  エンドミルと違って彫刻用のツールのシャンクはほとんどが3.175mmで、4.0mm用を選べない。  BT100用のオプション品で直径3.175mm用のスピンドルもあるが、高くて買う気がしない。  中の穴はドリルではなくボーリングで開けているので正確。  加工サンプル。3Dプリンターのステンレス製ノズル。 http://www.11moon.com/CNC_MM/temp/nozzle_025.jpg




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